本实用新型专利技术公开了一种高效循环过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱顶端为敞口设计，且过滤箱内部被隔板分隔为反应腔、一级过滤腔和二级过滤腔，所述反应腔侧壁内部开设有加热腔，且加热腔内部设有水，所述加热腔内部固定有电加热板，所述一级过滤腔和二级过滤腔内部中间位置均固定有支撑框。本实用新型专利技术中，设置有过滤箱，过滤箱内部分为反应腔、一级过滤腔和二级过滤腔，利用反应腔可以先在含有化学产品的水添加化学药品进行反应，除去溶于水中的化学物质，然后通过一级和二级过滤腔对水中颗粒杂物进行过滤，并且反应腔内设置搅拌叶，反应腔侧壁设置加热腔可以提供化学药品反应所需温度，从而加速反应，提高整体的过滤效率。提高整体的过滤效率。提高整体的过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效循环过滤装置
[0001]本技术涉及化工废水过滤
，尤其涉及一种高效循环过滤装置。
技术介绍
[0002]在化工生产过程中会产生大量的废水，这些废水中含有化学物质和颗粒杂质，而为了达到节约水资源的目的，目前现有的化工厂都会对废水进行过滤回收利用，这就需要用到循环过滤装置。
[0003]目前用于化工废水的过滤装置在使用过程中，不便对过滤装置内部的过滤网板进行更换，每次更换过滤网板就需要停机较长时间，从而影响废水处理效率。对此，公开号为CN218046697U的技术提出一种化工生产高效过滤循环用水装置，其通过设置封闭机体，机体内部设置一级分级装架与二级分级装架组件，从而对废水进行逐级过滤，以达到更好的过滤效果，并且一级分级装架与二级分级装架组件可以从机体顶端直接抽出，便于更换。但实际上，化工废水中含有大量的溶于水的化学物质，该过滤装置只能物理上过滤水中颗粒杂质，无法实现对水的完全净化过滤。其次，该过滤装置采用封闭设计，其一级分级装架以及二级分级装架组件与机体侧壁还有顶装盖之间的密封连接要求比较高，增加了装置制造的难度，因此本技术提出一种更加方便且可以去除废水中化学物质的过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效循环过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效循环过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱顶端为敞口设计，且过滤箱内部被隔板分隔为反应腔、一级过滤腔和二级过滤腔，所述反应腔侧壁内部开设有加热腔，且加热腔内部设有水，所述加热腔内部固定有电加热板，所述一级过滤腔和二级过滤腔内部中间位置均固定有支撑框，所述支撑框上表面通过螺栓固定有过滤框，所述过滤框内部固定有滤网，所述过滤箱外侧壁固定有将反应腔内部废水抽入一级过滤腔内的第一泵体，所述过滤箱外侧壁固定有将一级过滤腔内部废水抽入二级过滤腔内的第二泵体，所述过滤箱外侧壁固定有控制器。
[0006]进一步的，所述反应腔顶端固定有搭板，且搭板上表面固定有电机，所述电机驱动端固定有转轴，所述转轴底端延伸至反应腔底部且固定连接有搅拌叶。
[0007]进一步的，所述过滤框外侧壁开设有环形槽，所述环形槽内部卡接有密封圈，且过滤框上表面两侧均固定有把手，密封圈可以增加过滤框侧壁与过滤箱内壁之间的密封性，使得废水不能从过滤框外侧的缝隙穿过。
[0008]进一步的，所述反应腔侧壁底部开设有第一出水口，所述一级过滤腔侧壁顶端开设有第一进水口，所述第一泵体进水端和出水端通过管道分别与第一出水口和第一进水口连接，从而可以通过第一泵体将反应腔内废水抽入一级过滤腔内。
[0009]进一步的，所述一级过滤腔侧壁底端开设有第二出水口，所述二级过滤腔侧壁顶
端开设有第二进水口，所述第二泵体的进水端和出水端通过管道分别与第二出水口和第二进水口连接，从而可以通过第二泵体将一级过滤腔内的废水抽入二级过滤腔内。
[0010]进一步的，所述二级过滤腔底壁固定有排水管，且二级过滤腔底壁为倾斜设计，使得二级过滤腔内被过滤后的水能从排水管排出。
[0011]进一步的，所述加热腔内部固定有温度传感器，且温度传感器与控制器电性连接，通过温度传感器可以监测加热腔内部水温，使得反应温度能处于最佳温度。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，通过设置过滤箱，过滤箱内部分为反应腔、一级过滤腔和二级过滤腔，利用反应腔可以先在含有化学产品的水添加化学药品进行反应，除去溶于水中的化学物质，然后通过一级和二级过滤腔对水中颗粒杂物进行过滤，并且反应腔内设置搅拌叶，反应腔侧壁设置加热腔可以提供化学药品反应所需温度，从而加速反应，提高整体的过滤效率。
[0014]2、本技术在使用时，通过设置过滤箱，且过滤箱的反应腔、一级过滤腔和二级过滤腔顶部均为敞口设计，从而便于对一级过滤腔和二级过滤腔内部过滤框的快速拆卸和更换，也便于对一级过滤腔和二级过滤腔内部进行清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术的主剖图；
[0016]图2为本技术的局部立体图；
[0017]图3为本技术的背面主视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、过滤箱；2、反应腔；3、一级过滤腔；4、二级过滤腔；5、搭板；6、电机；7、转轴；8、搅拌叶；9、加热腔；10、电加热板；11、温度传感器；12、支撑框；13、过滤框；14、滤网；15、环形槽；16、第一出水口；17、第一进水口；18、第二出水口；19、第二进水口；20、第一泵体；21、第二泵体；22、排水管；23、控制器。
具体实施方式
[0020]如图1－图3所示，涉及一种高效循环过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1顶端为敞口设计，且过滤箱1内部被隔板分隔为反应腔2、一级过滤腔3和二级过滤腔4，反应腔2侧壁内部开设有加热腔9，且加热腔9内部设有水，加热腔9内部固定有电加热板10，一级过滤腔3和二级过滤腔4内部中间位置均固定有支撑框12，支撑框12上表面通过螺栓固定有过滤框13，过滤框13内部固定有滤网14，过滤箱1外侧壁固定有将反应腔2内部废水抽入一级过滤腔3内的第一泵体20，过滤箱1外侧壁固定有将一级过滤腔3内部废水抽入二级过滤腔4内的第二泵体21，过滤箱1外侧壁固定有控制器23。过滤箱1顶端设计成敞口形式，便于在反应腔2内添加化学药物与废水中的化学物质反应，并且便于拆卸一级过滤腔3和二级过滤腔4内部的过滤框13进行更换。二级过滤腔4内部的滤网14网孔小于一级过滤腔3内部滤网14的网孔，从而实现逐级递进过滤。
[0021]反应腔2顶端固定有搭板5，且搭板5上表面固定有电机6，电机6驱动端固定有转轴7，转轴7底端延伸至反应腔2底部且固定连接有搅拌叶8。电机6带动搅拌叶8转动配合加热
腔9对反应腔2内废水加热，可以加速添加的化学药物与废水中化学物质的反应，从而形成絮凝物，便于后续过滤。
[0022]过滤框13外侧壁开设有环形槽15，环形槽15内部卡接有密封圈，且过滤框13上表面两侧均固定有把手。密封圈可以增加过滤框13与过滤箱1内壁之间的密封性
[0023]反应腔2侧壁底部开设有第一出水口16，一级过滤腔3侧壁顶端开设有第一进水口17，第一泵体20进水端和出水端通过管道分别与第一出水口16和第一进水口17连接。一级过滤腔3侧壁底端开设有第二出水口18，二级过滤腔4侧壁顶端开设有第二进水口19，第二泵体21的进水端和出水端通过管道分别与第二出水口18和第二进水口19连接。第一进水口17位于滤网14上方，第二出水口18位于滤网14下方，第二进水口19位于滤网14上方。
[0024]二级过滤腔4底壁固定有排水管22，且二级过滤腔4底壁为倾斜设计，使得二级过滤腔4内的水能顺利从排水管22排出。
[0025]加热腔9内部固定有温度传感器11，且温度传感器11与控制器23电性连接，利用热水对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效循环过滤装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)顶端为敞口设计，且过滤箱(1)内部被隔板分隔为反应腔(2)、一级过滤腔(3)和二级过滤腔(4)，所述反应腔(2)侧壁内部开设有加热腔(9)，且加热腔(9)内部设有水，所述加热腔(9)内部固定有电加热板(10)，所述一级过滤腔(3)和二级过滤腔(4)内部中间位置均固定有支撑框(12)，所述支撑框(12)上表面通过螺栓固定有过滤框(13)，所述过滤框(13)内部固定有滤网(14)，所述过滤箱(1)外侧壁固定有将反应腔(2)内部废水抽入一级过滤腔(3)内的第一泵体(20)，所述过滤箱(1)外侧壁固定有将一级过滤腔(3)内部废水抽入二级过滤腔(4)内的第二泵体(21)，所述过滤箱(1)外侧壁固定有控制器(23)。2.根据权利要求1所述的一种高效循环过滤装置，其特征在于：所述反应腔(2)顶端固定有搭板(5)，且搭板(5)上表面固定有电机(6)，所述电机(6)驱动端固定有转轴(7)，所述转轴(7)底端延伸至反应腔(2)底部且固定连接有搅拌叶(8)。3.根据权利要求1所述的一种高效循环过...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔超，李明远，王震，刘岳飞，钟雨祈，
申请(专利权)人：长春依多科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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