一种带钢表面油污处理装置制造方法及图纸

技术编号:38623334 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-31 18:26
本实用新型专利技术涉及带钢处理装置领域,涉及一种带钢表面油污处理装置,本实用新型专利技术包括洗涤箱、冲洗箱、移动组件和刷洗组件,洗涤箱与冲洗箱之间设有下气动夹爪,洗涤箱与冲洗箱均设有容纳腔,移动组件包括直线导轨、螺杆传动组件一、气缸和上气动夹爪,螺杆传动组件一设置于直线导轨上端,气缸设置于螺杆传动组件一中的滑块下端,上气动夹爪设置于气缸下端,刷洗组件对称设置有两组,刷洗组件包括位置调节机构和刷头,刷头设置于位置调节机构一端,冲洗箱的容纳腔内设有冲洗喷头,通过移动组件、刷洗组件、洗涤箱、冲洗箱和气动夹爪,实现钢板自动化油污清理,依次进行洗涤液静置、钢板双面往复刷洗和清洗喷淋,清洗洁净度高,免去了人工操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢表面油污处理装置


[0001]本技术涉及带钢处理装置领域,涉及一种带钢表面油污处理装置。

技术介绍

[0002]钢带是指碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的带钢。钢带的生产工艺包括冷轧、整平、收卷等;其中在钢带完成整平后,要求对钢带表面进行去油处理,因为在整平前会对钢带进行浸油处理,其中浸油是为了避免在整平过程中,滚筒在钢带表面留下划痕。在现有的去油处理过程中,通常采用人工进行,或者分别在钢带的上下表面简单的固定两块吸油布,实现对钢带的去油操作。在上述的去油处理中,去油效果较差,而且更换吸油布的过程较为繁琐,效率低。
[0003]综上所述,为解决现有技术中的不足,需设计一种结构简单的带钢表面油污处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术的问题,提供了一种带钢表面油污处理装置。
[0005]本技术的目的可通过以下技术方案来实现:一种带钢表面油污处理装置包括:洗涤箱、冲洗箱、移动组件和刷洗组件,所述洗涤箱与冲洗箱之间设有下气动夹爪,所述洗涤箱与冲洗箱均设有容纳腔,所述移动组件包括直线导轨、螺杆传动组件一、气缸和上气动夹爪,所述螺杆传动组件一设置于直线导轨上端,所述气缸设置于螺杆传动组件一中的滑块下端,所述上气动夹爪设置于气缸下端,所述刷洗组件对称设置有两组,所述刷洗组件包括位置调节机构和刷头,所述刷头设置于位置调节机构一端,所述冲洗箱的容纳腔内设有冲洗喷头。
[0006]进一步的改进,所述螺杆传动组件一包括电机一、丝杆一和固定架一,所述丝杆一左端与电机一连接,所述丝杆一右端转动连接于固定架一上,所述固定架一设置于直线导轨上,所述丝杆一上设有滚珠螺母一,所述气缸固定于滚珠螺母一下端。
[0007]进一步的改进,所述位置调节机构包括驱动气缸和螺杆传动组件二,所述螺杆传动组件二包括电机二、丝杆二和固定架二,所述丝杆二左端与电机二连接,所述丝杆二右端转动连接于固定架二上,所述固定架二设置于驱动气缸一侧,所述丝杆二上设有滚珠螺母二,所述刷头固定于滚珠螺母二下端。
[0008]进一步的改进,所述冲洗喷头对称设置有两组,所述冲洗喷头通过管道连接有水泵。
[0009]进一步的改进,所述水泵连接有加热箱。
[0010]与现有技术相比,本技术带钢表面油污处理装置的有益效果:
[0011]通过移动组件、刷洗组件、洗涤箱、冲洗箱和气动夹爪,实现钢板自动化油污清理,依次进行洗涤液静置、钢板双面往复刷洗和清洗喷淋,清洗洁净度高,免去了人工操作。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图
[0013]图2为本技术中刷洗组件的结构示意图
[0014]图3为本技术局部位置的结构示意图
[0015]图中,1

洗涤箱,2

冲洗箱,31

直线导轨,32

螺杆传动组件一,321

电机一,322

丝杆一,323

固定架一,324

滚珠螺母一,33

气缸,34

上气动夹爪,4

刷洗组件,41

螺杆传动组件二,411

电机二,412

丝杆二,413

固定架二,414

滚珠螺母二,42

刷头,43

驱动气缸,51

下气动夹爪,6

容纳腔,7

冲洗喷头,71

水泵,72

加热箱。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合实施例及附图1~3,对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0019]实施例1
[0020]一种带钢表面油污处理装置,包括:洗涤箱1、冲洗箱2、移动组件和刷洗组件4,所述洗涤箱1与冲洗箱2之间设有下气动夹爪51,所述洗涤箱1与冲洗箱2均设有容纳腔6,所述移动组件包括直线导轨31、螺杆传动组件一32、气缸33和上气动夹爪34,所述螺杆传动组件一32设置于直线导轨31上端,所述气缸33设置于螺杆传动组件一32中的滑块321下端,所述上气动夹爪34设置于气缸33下端,所述刷洗组件4对称设置有两组,所述刷洗组件4包括位置调节机构和刷头42,所述刷头42设置于位置调节机构一端,所述冲洗箱2的容纳腔6内设有冲洗喷头7。所述螺杆传动组件一32包括电机一321、丝杆一322和固定架一323,所述丝杆一322左端与电机一321连接,所述丝杆一322右端转动连接于固定架一323上,所述固定架一323设置于直线导轨31上,所述丝杆一322上设有滚珠螺母一324,所述气缸33固定于滚珠螺母一324下端。所述位置调节机构包括驱动气缸43和螺杆传动组件二41,所述螺杆传动组件二41包括电机二411、丝杆二412和固定架二413,所述丝杆二412左端与电机二411连接,所述丝杆二412右端转动连接于固定架二413上,所述固定架二413设置于驱动气缸43一侧,所述丝杆二412上设有滚珠螺母二414,所述刷头42固定于滚珠螺母二414下端。
[0021]如图1~图3所示,本技术的使用原理:上气动夹爪34抓取钢板后,直线导轨31驱动螺杆传动组件一32以及上气动夹爪34移动,进而使钢板向前输送,到达洗涤箱1上方后,气缸33下移使钢板进入盛装有洗涤液的洗涤箱1内部,静置一段时间后气缸33上移使钢板脱离洗涤箱1后,螺杆传动组件一32驱动钢板右移至下气动夹爪51正上方,然后气缸33驱动下移,使钢板下端插入下气动夹爪51内并被夹紧,两侧的刷头42通过调节机构的控制靠近钢板,后再通过调节机构对钢板往复上下移动刷洗钢板表面,清洗完成后,推开刷洗组件
4与放松下气动夹爪51,通过移动组件将钢板移动至冲洗箱2内,通过冲洗箱2内部的冲洗喷头7冲洗表面的洗涤液及剩余油污。
[0022]通过移动组件、刷洗组件、洗涤箱、冲洗箱和气动夹爪,实现钢板自动化油本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢表面油污处理装置,其特征在于,包括:洗涤箱、冲洗箱、移动组件和刷洗组件,所述洗涤箱与冲洗箱之间设有下气动夹爪,所述洗涤箱与冲洗箱均设有容纳腔,所述移动组件包括直线导轨、螺杆传动组件一、气缸和上气动夹爪,所述螺杆传动组件一设置于直线导轨上端,所述气缸设置于螺杆传动组件一中的滑块下端,所述上气动夹爪设置于气缸下端,所述刷洗组件对称设置有两组,所述刷洗组件包括位置调节机构和刷头,所述刷头设置于位置调节机构一端,所述冲洗箱的容纳腔内设有冲洗喷头。2.根据权利要求1所述的一种带钢表面油污处理装置,其特征在于,所述螺杆传动组件一包括电机一、丝杆一和固定架一,所述丝杆一左端与电机一连接,所述丝杆一右端转动连接于固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈补根
申请(专利权)人:平湖陈达仓储办公股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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