一种电子线束端子排制造技术

本申请涉及一种电子线束端子排，其包括座体、导电片、扭簧和夹线板，所述导电片固定连接于座体，所述夹线板转动连接于座体，所述扭簧的一端连接于座体，所述扭簧的另一端连接于夹线板，所述导电片和夹线板共同夹紧电子线束。扭簧使得夹线板和导电片共同将放置在导电片上的电子线束夹紧，安装电子线束时，只需要对夹线板施力控制扭簧发生形变，使得夹线板与导电片之间出现能够供电子线束放置的开口即可，将电子线束放置好后撤离手部力量，扭簧恢复形变自动将电子线束夹紧，操作简便，提高了安装效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线束端子排


[0001]本申请涉及端子排的领域，尤其是涉及一种电子线束端子排。

技术介绍

[0002]接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，方便快捷。
[0003]接线端子排是接线端子的一种，将单个接线端头并联成多个接线端头。端子排，意为承载多个或多组相互绝缘的端子组件并用于固定支持件的绝缘部件。端子排的作用就是将屏内设备和屏外设备的线路相连接，起到信号（电流电压）传输的作用。有了端子排，使得接线美观，维护方便，远距离线之间的联接牢靠，施工和维护方便。
[0004]现有技术中，端子排包括本体和端子，本体开设有插线孔，线束插入插线孔后拧紧端子，使线束夹紧在插线孔内，端子与本体的连接采用螺栓连接。
[0005]但是，变电站等设备包括的端子排数量众多且端子排上需要组装的电子线束数量众多时，导致人工旋转松开拧紧端子的工作量非常大，安装拆卸不方便，尤其是在调试维修时，往往需要重复拆装，频繁地拧动端子，容易引起滑牙，且频繁拧动端子容易破坏防锈层，导致生锈失灵，影响正常使用。

技术实现思路

[0006]为了提高安装电子线束的效率，本申请提供一种电子线束端子排。
[0007]本申请提供的一种电子线束端子排采用如下的技术方案：一种电子线束端子排，包括座体、导电片、扭簧和夹线板，所述导电片固定连接于座体，所述夹线板转动连接于座体，所述扭簧的一端连接于座体，所述扭簧的另一端连接于夹线板，所述导电片和夹线板共同夹紧电子线束。
[0008]通过采用上述技术方案，扭簧使得夹线板和导电片共同将放置在导电片上的电子线束夹紧，安装电子线束时，只需要对夹线板施力控制扭簧发生形变，使得夹线板与导电片之间出现能够供电子线束放置的开口即可，将电子线束放置好后撤离手部力量，扭簧恢复形变自动将电子线束夹紧，操作简便，提高了安装效率。
[0009]优选的，还包括限位柱，所述限位柱固定连接于导电片背离座体的一端，所述夹线板朝向导电片的一端设有限位槽，所述限位槽用于供限位柱嵌入。
[0010]通过采用上述技术方案，限位柱便于对电子线束的位置进行限位，可以将电子线束的端部绕成圈，将圈套设在限位柱外，使得电子线束的连接更加稳固，不易因为外力拉扯而从端子排上脱落，操作简便。
[0011]优选的，还包括安装板、抵接块和压杆，所述座体设有安装槽，所述安装槽用于供安装板嵌入，所述安装板靠近扭簧的一端转动连接于安装槽的槽壁，所述安装板的转动轴
线平行于夹线板的转动轴线，所述导电片固定连接于安装板背离安装槽槽底的一端，所述抵接块连接于导电片背离安装板的一端，所述抵接块设有抵接口，所述抵接口的轴线垂直于安装板的转动轴线，所述压杆的一端转动连接于座体，所述压杆设于夹线板远离安装板的一侧，所述压杆的转动轴线平行于夹线板的转动轴线，所述压杆的长度方向垂直于压杆的转动轴线，所述压杆的另一端嵌于抵接口内，所述压杆朝向座体的一端用于抵接夹线板，所述夹线板设有避让口，所述避让口用于供抵接块穿过。
[0012]通过采用上述技术方案，转动夹线板使得扭簧受力发生形变，夹线板抵接座体，转动压杆使得压杆的一端伸入抵接口内，压杆将夹线板的位置进行限位，将电子线束放置在导电片上时，控制安装板转动使得压杆从抵接口内脱落，扭簧恢复形变自动控制夹线板转动和导电片共同将电子线束夹紧，提高安装电子线束的效率。
[0013]优选的，所述安装板的外壁连接有压块，所述压块用于供操作人员施力。
[0014]通过采用上述技术方案，将电子线束放置在导电片上时，按压压块即可使得夹线板自动与安装板将电子线束夹紧，操作简便，提高了电子线束的安装效率。
[0015]优选的，还包括第一弹簧，所述安装槽的槽底设有放置槽，所述第一弹簧的一端连接于放置槽的槽底，所述第一弹簧的另一端连接于安装板。
[0016]通过采用上述技术方案，第一弹簧使得夹线板与安装板夹得更紧，使得电子线束的放置更加稳固。
[0017]优选的，还包括导向柱和导向块，所述放置槽的内周同轴连接有卡环，所述卡环同轴设有导向口，所述导向柱滑动嵌于导向口内，所述导向柱的一端抵接安装板，所述导向柱的另一端固定连接于导向块，所述导向块滑动嵌于放置槽内，所述导向块朝向放置槽槽底的一端设有避让槽，所述第一弹簧的一端连接于避让槽的槽底，所述第一弹簧的另一端连接于放置槽的槽底。
[0018]通过采用上述技术方案，第一弹簧直接抵接安装板易使得第一弹簧受力而受损，导向柱抵接安装板，能够对抵接弹簧进行保护。
[0019]优选的，还包括警示柱和第二弹簧，所述放置槽的槽壁设有警示口，所述警示口向远离压杆的一端延伸至贯穿座体，所述警示柱滑动嵌于警示口内，所述警示柱的一端抵接导向块，所述警示口的内壁设有抵接槽，所述警示柱的外周连接有凸块，所述第二弹簧设于抵接槽内，所述第二弹簧的轴线平行于警示口的轴线，所述第二弹簧的一端连接于凸块，所述第二弹簧的另一端连接于抵接槽的槽壁。
[0020]通过采用上述技术方案，当夹线板与导电片将电子线束夹紧时，导向块滑动使得警示柱滑动，提醒操作人员完成安装，当扭簧长时间使用受损时，第一弹簧推动导向块上移，使得第二弹簧推动警示柱向放置槽移动，提醒操作人员电子线束未夹紧，提高了电子线束的安装效率。
[0021]优选的，所述导向块的朝向警示柱的一端设有导向面，所述导向面到卡环的距离随着导向面到警示口的距离增大而增大。
[0022]通过采用上述技术方案，导向面便于通过控制导向块的滑动来控制警示柱的滑动，使得警示柱工作稳定。
[0023]优选的，所述压线板远离扭簧的一端连接有操作块，所述操作块用于供操作人员施力。
[0024]通过采用上述技术方案，操作块便于操作人员手部施力，便于控制夹线板转动，将电子线束取出。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.扭簧使得夹线板和导电片共同将放置在导电片上的电子线束夹紧，安装电子线束时，只需要对夹线板施力控制扭簧发生形变，使得夹线板与导电片之间出现能够供电子线束放置的开口即可，将电子线束放置好后撤离手部力量，扭簧恢复形变自动将电子线束夹紧，操作简便，提高了安装效率；2.转动夹线板使得扭簧受力发生形变，夹线板抵接座体，转动压杆使得压杆的一端伸入抵接口内，压杆将夹线板的位置进行限位，将电子线束放置在导电片上时，控制安装板转动使得压杆从抵接口内脱落，扭簧恢复形变自动控制夹线板转动和导电片共同将电子线束夹紧，提高安装电子线束的效率；3.当夹线板与导电片将电子线束夹紧时，导向块滑动使得警示柱滑动，提醒操作人员完成安装，当扭簧长时间使用受损时，第一弹簧推动导向块上移，使得第二弹簧推动警示柱向放置槽移动，提醒操作人员电子线束未夹紧，提高了电子线束的安装效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线束端子排，其特征在于：包括座体（1）、导电片（4）、扭簧（52）和夹线板（51），所述导电片（4）固定连接于座体（1），所述夹线板（51）转动连接于座体（1），所述扭簧（52）的一端连接于座体（1），所述扭簧（52）的另一端连接于夹线板（51），所述导电片（4）和夹线板（51）共同夹紧电子线束。2.根据权利要求1所述的一种电子线束端子排，其特征在于：还包括限位柱（54），所述限位柱（54）固定连接于导电片（4）背离座体（1）的一端，所述夹线板（51）朝向导电片（4）的一端设有限位槽（514），所述限位槽（514）用于供限位柱（54）嵌入。3.根据权利要求1所述的一种电子线束端子排，其特征在于：还包括安装板（3）、抵接块（53）和压杆（55），所述座体（1）设有安装槽（121），所述安装槽（121）用于供安装板（3）嵌入，所述安装板（3）靠近扭簧（52）的一端转动连接于安装槽（121）的槽壁，所述安装板（3）的转动轴线平行于夹线板（51）的转动轴线，所述导电片（4）固定连接于安装板（3）背离安装槽（121）槽底的一端，所述抵接块（53）连接于导电片（4）背离安装板（3）的一端，所述抵接块（53）设有抵接口（531），所述抵接口（531）的轴线垂直于安装板（3）的转动轴线，所述压杆（55）的一端转动连接于座体（1），所述压杆（55）设于夹线板（51）远离安装板（3）的一侧，所述压杆（55）的转动轴线平行于夹线板（51）的转动轴线，所述压杆（55）的长度方向垂直于压杆（55）的转动轴线，所述压杆（55）的另一端嵌于抵接口（531）内，所述压杆（55）朝向座体（1）的一端用于抵接夹线板（51），所述夹线板（51）设有避让口（513），所述避让口（513）用于供抵接块（53）穿过。4.根据权利要求3所述的一种电子线束端子排，其特征在于：所述安装板（3）的外壁连接有压块（32），所述压块（32）用于供操作人员施力。5.根据权利要求3所述的一种电子线束端子排，其特征在于：还包括第一弹簧（63），所述安装槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵山，
申请(专利权)人：上海发之源电气有限公司，
类型：发明
国别省市：