本实用新型专利技术提供了一种差别化纤维用纺前注入装置，包括底板、混合装置本体、移动式物料桶、预混合机构和自动对接机构。本实用新型专利技术设置了底板、混合装置本体、移动式物料桶、预混合机构和自动对接机构，解决了现行的差别化纤维加工使用的混合设备使用时不同种类的添加剂液体是直接注入混合设备内部的，注入后的添加剂液体会与混合设备内的纺丝原液混合均匀，而在连续性加工的时候较为注重效率，不同添加剂的液体与纺丝原液的反应时间不同，如果不能及时与纺丝原液混合均匀会导致混合比例不均的情况，造成最终成品不良，降低了混合装置的实用性，并且料桶还容易在液体搅拌时被流动的液体冲击出现晃动，从而造成料桶晃动移位的情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
一种差别化纤维用纺前注入装置
[0001]本技术涉及纤维加工领域，尤其涉及一种差别化纤维用纺前注入装置。
技术介绍
[0002]差别化纤维通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理，使纤维的形态结构、物理化学性能与常规化纤有显著的不同，差别化纤维混合加工时向混合装置内注入添加剂以及纺丝原液。
[0003]现行的差别化纤维加工使用的混合设备使用时不同种类的添加剂液体是直接注入混合设备内部的，注入后的添加剂液体会与混合设备内的纺丝原液混合均匀，而在连续性加工的时候较为注重效率，不同添加剂的液体与纺丝原液的反应时间不同，如果不能及时与纺丝原液混合均匀会导致混合比例不均的情况，造成最终成品不良，降低了混合装置的实用性，并且料桶还容易在液体搅拌时被流动的液体冲击出现晃动，从而造成料桶晃动移位的情况。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种差别化纤维用纺前注入装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种差别化纤维用纺前注入装置，包括底板、混合装置本体、移动式物料桶、预混合机构和自动对接机构，所述混合装置本体固定连接于底板的顶部，所述移动式物料桶滑动连接于底板的顶部，所述预混合机构固定连接于底板的顶部，所述自动对接机构与预混合机构的顶部固定连接；
[0007]所述预混合机构包括预混箱体，所述预混箱体的正面连通有进料管，所述预混箱体的顶部设置有电机，所述电机的输出端贯穿至预混箱体的内部并固定连接有搅拌器，所述预混箱体的背面连通有第一注入管，所述第一注入管远离预混箱体的一端连通有抽送泵，所述抽送泵的一端连通有第二注入管，所述第二注入管的一端延伸至移动式物料桶的顶部；
[0008]所述自动对接机构包括调节箱体，所述调节箱体固定连接在预混箱体的顶部，所述电机固定安装在调节箱体的内部，所述调节箱体的内部固定连接有气缸，所述气缸分别位于电机的两侧，所述气缸的一端固定连接有推板，所述推板的顶部滑动连接有调节板，所述调节板的顶部贯穿至调节箱体的顶部，所述调节板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有定位环。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述移动式物料桶的底部开设有与定位环间隙配合的定位槽，所述第一注入管的表面固定连接有延伸板，所述延伸板的一端与预混箱体的背面固定连接，所述抽送泵与延伸板的顶部固定连接，所述延伸板的另一端延伸至移动式物料桶的背面，所述延伸板的正面固定嵌入有接触式传感器，所述接触式传感器的触头延
伸至延伸板的正面，所述调节箱体的内部固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与气缸和接触式传感器电性连接，所述移动式物料桶的背面与接触式传感器的触头紧密接触，所述混合装置本体为在线式高剪切分散机。
[0010]作为本技术更进一步的方案，所述调节箱体顶部的一端设置有反冲洗机构，所述反冲洗机构包括对接管，所述对接管的底部穿过调节箱体与预混箱体的顶部相连通，所述对接管的顶部螺纹连接有密封盖，所述对接管的内壁固定连接有闭合管，所述对接管内壁的两端均开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧固定连接有紧固弹簧，所述紧固弹簧的一端固定连接有压板，所述压板的一端与闭合管固定连接。
[0011]作为本技术更进一步的方案，所述气缸的输出端滑动连接有固定框，所述固定框的正面和背面均固定连接有支板，所述支板与调节箱体的内壁固定连接。
[0012]本技术提供了一种差别化纤维用纺前注入装置，有益效果在于：通过设置预混合机构，进料管可以输送添加剂液体，在添加剂液体进入预混箱体内部后被搅拌器充分搅拌，实现预混合的效果，使不同的添加剂液体提前混合均匀，后续与纺丝原液混合时会提高混合效率，节省混合时间，通过设置自动对接机构，可以对移动式物料桶的位置进行固定，避免混合液料时移动式物料桶晃动不稳，通过设置反冲洗机构，可以向对接管内输送清水，水流进入预混箱体内部后使电机通过搅拌器将水流搅动，从而冲洗预混箱体内壁实现反冲洗清洁的效果，通过设置固定框体和支板，支板将固定框体与调节箱体的内壁固定，固定框体使气缸的输出端滑动时更加稳定不会晃动移位。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0014]图1为本技术的立体图。
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构图。
[0016]图3为本技术的调节箱体的剖面立体图。
[0017]图4为本技术中反冲洗机构的剖面立体图。
[0018]图5为本技术中图4中B处放大结构图。
[0019]图6为本技术中延伸板的局部立体图。
[0020]图中：1、底板；2、混合装置本体；3、移动式物料桶；401、预混箱体；402、进料管；403、电机；404、搅拌器；405、第一注入管；406、抽送泵；407、第二注入管；501、调节箱体；502、推板；503、调节板；504、支撑座；505、定位环；506、延伸板；507、接触式传感器；508、控制器；509、气缸；601、对接管；602、密封盖；603、闭合管；604、紧固弹簧；605、压板；7、固定框；8、支板。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例
所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0022]参见图1，本技术实施例提供的一种差别化纤维用纺前注入装置，包括底板1、混合装置本体2、移动式物料桶3、预混合机构和自动对接机构，混合装置本体2固定连接于底板1的顶部，移动式物料桶3滑动连接于底板1的顶部，预混合机构固定连接于底板1的顶部，自动对接机构与预混合机构的顶部固定连接。
[0023]如图1、图2和图6所示，预混合机构包括预混箱体401，预混箱体401的正面连通有进料管402，进料管402可以设置若干个，且可以与外界的水管连通，预混箱体401的顶部设置有电机403，电机403的输出端贯穿至预混箱体401的内部并固定连接有搅拌器404，预混箱体401的背面连通有第一注入管405，第一注入管405远离预混箱体401的一端连通有抽送泵406，抽送泵
[0024]406的一端连通有第二注入管407，第二注入管407的一端延伸至移动式物料桶3的顶部，通过设置预混合机构，进料管402可以输送添加剂液体，在添加剂液体进入预混箱体401内部后被搅拌器404充分搅拌，实现预混合的效果，使不同的添加剂液体提前混合均匀，后续与纺丝原液混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种差别化纤维用纺前注入装置，包括底板(1)、混合装置本体(2)、移动式物料桶(3)，其特征在于：预混合机构和自动对接机构，所述混合装置本体(2)固定连接于底板(1)的顶部，所述移动式物料桶(3)滑动连接于底板(1)的顶部，所述预混合机构固定连接于底板(1)的顶部，所述自动对接机构与预混合机构的顶部固定连接；所述预混合机构包括预混箱体(401)，所述预混箱体(401)的正面连通有进料管(402)，所述预混箱体(401)的顶部设置有电机(403)，所述电机(403)的输出端贯穿至预混箱体(401)的内部并固定连接有搅拌器(404)，所述预混箱体(401)的背面连通有第一注入管(405)，所述第一注入管(405)远离预混箱体(401)的一端连通有抽送泵(406)，所述抽送泵(406)的一端连通有第二注入管(407)，所述第二注入管(407)的一端延伸至移动式物料桶(3)的顶部；所述自动对接机构包括调节箱体(501)，所述调节箱体(501)固定连接在预混箱体(401)的顶部，所述电机(403)固定安装在调节箱体(501)的内部，所述调节箱体(501)的内部固定连接有气缸(509)，所述气缸(509)分别位于电机(403)的两侧，所述气缸(509)的一端固定连接有推板(502)，所述推板(502)的顶部滑动连接有调节板(503)，所述调节板(503)的顶部贯穿至调节箱体(501)的顶部，所述调节板(503)的顶部固定连接有支撑座(504)，所述支撑座(504)的顶部固定连接有定位环(505)。2.根据权利要求1所述的一种差别化纤维用纺前注入装置，其特征在于，所述移动式物料桶(3)的底部开设有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴聪，
申请(专利权)人：安徽信德化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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