一种包装箱生产边角磨光机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装箱生产技术领域，具体为一种包装箱生产边角磨光机，包括：加工台，所述加工台的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有底板，所述底板的顶面放置有纸板主体，所述加工台的顶面固定安装有支架，所述支架的底面固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶出端转动连接有顶板；所述加工台上安装有打磨结构，所述打磨结构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定安装在加工台的顶面。本实用新型专利技术磨光机通过顶部滚筒配合底部滚筒对纸板主体上与打磨块接触的部分进行固定，使得纸板主体保持原有的形状，可与打磨块更好的接触，提高了打磨块对纸板主体的打磨效果，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱生产边角磨光机


[0001]本技术涉及包装箱生产
，具体为一种包装箱生产边角磨光机。

技术介绍

[0002]纸板是包装箱生产时所要用到的原材料的一种，纸板在使用前，需要使用磨光机对纸板边角处的毛刺进行打磨。
[0003]对此，中国申请专利号：CN202022768764.9，公开了一种蜂窝纸板生产用磨边装置，解决了现有技术中对纸板边缘的打磨主要通过人工进行，尤其是对圆形的蜂窝纸板进行打磨，其工作强度大，作业效率低，且圆形的蜂窝纸板打磨时难度也比较大，人工打磨的方式无法保证其打磨质量的问题的问题。一种蜂窝纸板生产用磨边装置，包括承载板和承载板底部两侧固定连接的支撑腿，承载板的顶部设置有旋转机构，旋转机构的顶部设置有紧固机构。本技术便于对圆形的蜂窝纸板进行打磨，且便于操作，便于实现自动打磨，减少了劳动强度，降低了打磨的难度，并且由于自动打磨，使得毛刺和毛边打磨的更加干净从而提高了打磨的质量。
[0004]该磨边装置通过打磨板对旋转的纸板进行打磨，但是纸板自身的刚性较差，打磨板在与纸板接触时，纸板会受力而发生上下方向的偏移，使得纸板无法一直与打磨板接触，影响装置对纸板的打磨效果。
[0005]因此，为了解决上述问题，提出一种包装箱生产边角磨光机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种包装箱生产边角磨光机，以解决上述
技术介绍
中提到的该磨边装置通过打磨板对旋转的纸板进行打磨，但是纸板自身的刚性较差，打磨板在与纸板接触时，纸板会受力而发生上下方向的偏移，使得纸板无法一直与打磨板接触，影响装置对纸板的打磨效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装箱生产边角磨光机，包括：加工台，所述加工台的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有底板，所述底板的顶面放置有纸板主体，所述加工台的顶面固定安装有支架，所述支架的底面固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶出端转动连接有顶板；
[0008]所述加工台上安装有打磨结构，所述打磨结构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定安装在加工台的顶面，所述第二电动伸缩杆的顶出端固定连接有打磨块，所述打磨块的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与马达的输出端固定连接，所述活动槽的内部滑动安装有活动块，所述活动块的侧壁上固定连接有顶块，所述顶块的内侧通过轴承活动安装有顶部滚筒，所述打磨块的侧壁上固定安装有底块，所述底块的内侧通过轴承活动安装有底部滚筒，所述打磨块的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有限位架。
[0009]优选的，所述支架安装在底板的外侧，所述顶板与底板上下对齐，所述纸板主体安
装在底板和顶板之间。
[0010]优选的，所述纸板主体的侧壁与打磨块的侧壁贴合。
[0011]优选的，所述马达固定安装在打磨块的内部，所述螺纹杆贯穿活动块，所述螺纹杆与活动块之间通过螺纹连接。
[0012]优选的，所述顶块和顶部滚筒皆位于纸板主体的上侧，所述顶部滚筒的底面与纸板主体的顶面贴合。
[0013]优选的，所述底块和底部滚筒皆位于纸板主体的下侧，所述底部滚筒的顶面与纸板主体的底面贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术磨光机通过顶部滚筒配合底部滚筒对纸板主体上与打磨块接触的部分进行固定，使得纸板主体保持原有的形状，可与打磨块更好的接触，提高了打磨块对纸板主体的打磨效果，结构简单，实用性强。
[0015]设置有打磨结构，将纸板主体放置在底板顶面，使纸板主体的侧壁与限位架接触，即可将纸板主体的中心与底板的中心上下对齐，然后启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动顶板向纸板主体靠近，顶板配合底板，可对纸板主体进行固定，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆带动打磨块向纸板主体靠近，使底部滚筒的顶面与纸板主体的底面接触，且打磨块在移动使时，通过固定杆带动限位架远离纸板主体，在打磨块移动到位时，启动马达，马达带动活动槽旋转，螺纹杆与活动块螺纹连接，螺纹杆的旋转即带动活动块在打磨块内部下将，活动块在移动时，带动顶块向下移动，使得顶块向底块靠近，顶部滚筒配合底部滚筒，可在上下侧对纸板主体上与打磨块接触的部分进行固定，使得纸板主体保持原有的形状，可与打磨块更好的接触，提高了打磨块对纸板主体的打磨效果，结构简单，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术加工台的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术支架的分离状态结构示意图；
[0018]图3为本技术电机的结构俯视示意图；
[0019]图4为本技术打磨块的结构爆炸示意图。
[0020]图中：1、加工台；11、电机；12、底板；13、纸板主体；14、支架；15、第一电动伸缩杆；16、顶板；2、打磨结构；21、第二电动伸缩杆；22、打磨块；23、活动槽；24、螺纹杆；25、马达；26、活动块；27、顶块；28、顶部滚筒；29、底块；210、底部滚筒；211、固定杆；212、限位架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]本申请中使用的加工台1、电机11、纸板主体13、第一电动伸缩杆15、第二电动伸缩杆21和马达25为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知
的现有技术，故在此不再赘述。
[0024]一种包装箱生产边角磨光机，包括：加工台1，加工台1的顶面固定安装有电机11，电机11的输出端固定连接有底板12，底板12的顶面放置有纸板主体13，加工台1的顶面固定安装有支架14，支架14的底面固定安装有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15的顶出端转动连接有顶板16；
[0025]加工台1上安装有打磨结构2，打磨结构2包括第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21固定安装在加工台1的顶面，第二电动伸缩杆21的顶出端固定连接有打磨块22，打磨块22的表面开设有活动槽23，活动槽23的内部通过轴承活动安装有螺纹杆24，螺纹杆24的底端与马达25的输出端固定连接，活动槽23的内部滑动安装有活动块26，活动块26的侧壁上固定连接有顶块27，顶块27的内侧通过轴承活动安装有顶部滚筒28，打磨块22的侧壁上固定安装有底块29，底块29的内侧通过轴承活动安装有底部滚筒210，打磨块22的表面固定连接有固定杆211，固定杆211的端部固定连接有限位架212，顶部滚筒28配合底部滚筒210对纸板主体13上与打磨块22接触的部分进行固定，使得纸板主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装箱生产边角磨光机，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的顶面固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有底板(12)，所述底板(12)的顶面放置有纸板主体(13)，所述加工台(1)的顶面固定安装有支架(14)，所述支架(14)的底面固定安装有第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)的顶出端转动连接有顶板(16)；其特征在于：所述加工台(1)上安装有打磨结构(2)，所述打磨结构(2)包括第二电动伸缩杆(21)，所述第二电动伸缩杆(21)固定安装在加工台(1)的顶面，所述第二电动伸缩杆(21)的顶出端固定连接有打磨块(22)，所述打磨块(22)的表面开设有活动槽(23)，所述活动槽(23)的内部通过轴承活动安装有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的底端与马达(25)的输出端固定连接，所述活动槽(23)的内部滑动安装有活动块(26)，所述活动块(26)的侧壁上固定连接有顶块(27)，所述顶块(27)的内侧通过轴承活动安装有顶部滚筒(28)，所述打磨块(22)的侧壁上固定安装有底块(29)，所述底块(29)的内侧通过轴承活动安装有底部滚筒(210)，所述打...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国鸣，瞿敏，
申请(专利权)人：金华市迅达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：