本实用新型专利技术公开了钢结构生产连续分级钻孔装置，包括基座和支撑台，所述基座的顶端安装有支撑台，所述支撑台一侧的基座顶端安装有支撑架，所述支撑架的顶端设有调节板，所述调节板的底端设有连接轴，且调节板通过连接轴与支撑架活动连接，所述调节板的外壁上安装有第三伸缩驱动件，所述第三伸缩驱动件的底端安装有传动杆，所述传动杆的底端安装有驱动架，所述驱动架的内部安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的底端安装有转接头，所述转接头的底端设有钻头。本实用新型专利技术不仅实现了钻孔机转动式驱动调节，方便了钢结构进行连续分级多次钻孔，而且增加了钻孔机的钻孔范围。而且增加了钻孔机的钻孔范围。而且增加了钻孔机的钻孔范围。
【技术实现步骤摘要】
钢结构生产连续分级钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔装置
，具体为钢结构生产连续分级钻孔装置。
技术介绍
[0002]现在到处都是钢结构工程建筑，在工程的建设过程中机器加工再加上人工组装，很多的工序都需是很精细的，钢结构当中使用的高强螺栓、半圆头铆钉和自攻螺栓等都是需要钻孔的，这些制孔的方法有:钻孔、铣孔、冲孔、较孔或者忽孔等等，钢结构生产连续分级钻孔装置在钢结构生产时有着重要的应用。
[0003]现今市场上的此类钻孔机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类钻孔机在使用时一般不便于转动式驱动调节，大大的影响了钻孔机使用时的加工范围，给钢结构的连续分级快速钻孔带来了很大的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供钢结构生产连续分级钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出钻孔机不便于转动式驱动调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢结构生产连续分级钻孔装置，包括基座和支撑台，所述基座的顶端安装有支撑台，所述支撑台一侧的基座顶端安装有支撑架，所述支撑架的顶端设有调节板，所述调节板的底端设有连接轴，且调节板通过连接轴与支撑架活动连接，所述调节板的外壁上安装有第三伸缩驱动件，所述第三伸缩驱动件的底端安装有传动杆，所述传动杆的底端安装有驱动架，所述驱动架的内部安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的底端安装有转接头，所述转接头的底端设有钻头。
[0006]优选的，所述第三伸缩驱动件一侧的调节板外壁上安装有转接座，所述支撑架的顶端安装有第二伸缩驱动件。
[0007]优选的，所述第二伸缩驱动件的输出端安装有驱动杆，且驱动杆远离第二伸缩驱动件的一端与转接座活动连接。
[0008]优选的，所述支撑台的顶端安装有两组第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的输出端皆安装有推杆。
[0009]优选的，所述推杆远离第一伸缩驱动件的一端皆安装有夹持架，且夹持架与推杆固定连接。
[0010]优选的，所述钻头下方的基座内部安装有支架，所述支架的顶端安装有第四伸缩驱动件。
[0011]优选的，所述第四伸缩驱动件的顶端安装有联动杆，所述联动杆的顶端安装有夹持块。
[0012]优选的，所述基座的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与第二伸缩驱动件、第三伸缩驱动件、传动杆、第一伸缩驱动件和第四伸缩驱动件的输入端电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钻孔机不仅实现了钻孔机转动式驱动调节，方便了钢结构进行连续分级多次钻孔，而且增加了钻孔机的钻孔范围；
[0014](1)通过第三伸缩驱动件驱动传动杆往下移动，传动杆带动驱动架往下移动，由钻头对钢结构进行钻孔加工，第二伸缩驱动件驱动驱动杆移动，转接座驱动调节板转动，来对调节板的角度进行调节，从而对钻头的位置进行调节，实现了钻孔机转动式驱动调节，方便了钢结构进行连续分级多次钻孔，增加了钻孔机的钻孔范围；
[0015](2)通过打开两组第一伸缩驱动件，第一伸缩驱动件驱动推杆移动，在推杆的传动下驱动夹持架移动，由两组夹持架对钢结构进行夹持，来加快钢结构夹持的速度，实现了钻孔机对钢结构快速的夹持固定，加快了钢结构装夹的速度；
[0016](3)通过第四伸缩驱动件驱动联动杆移动，联动杆驱动夹持块移动，由夹持块再次对钢结构进行夹持，来提高钢结构夹持的稳定性，实现了钢结构稳定的夹持固定，防止了钢结构钻孔时发生移动。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的第三伸缩驱动件侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的旋转驱动件俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的推杆俯视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、支撑台；3、第一伸缩驱动件；4、推杆；5、夹持架；6、转接头；7、旋转驱动件；8、钻头；9、驱动架；10、连接轴；11、支撑架；12、第二伸缩驱动件；13、驱动杆；14、转接座；15、调节板；16、第三伸缩驱动件；17、传动杆；18、控制面板；19、夹持块；20、联动杆；21、第四伸缩驱动件；22、支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：钢结构生产连续分级钻孔装置，包括基座1和支撑台2，基座1的顶端安装有支撑台2，支撑台2一侧的基座1顶端安装有支撑架11，支撑架11的顶端设有调节板15，调节板15的底端设有连接轴10，且调节板15通过连接轴10与支撑架11活动连接，连接轴10起到限位支撑的作用，调节板15的外壁上安装有第三伸缩驱动件16，第三伸缩驱动件16起到动力驱动的作用，第三伸缩驱动件16的底端安装有传动杆17，传动杆17的底端安装有驱动架9，驱动架9的内部安装有旋转驱动件7，旋转驱动件7起到动力驱动的作用，旋转驱动件7的底端安装有转接头6，转接头6的底端设有钻头8，第三伸缩驱动件16一侧的调节板15外壁上安装有转接座14，支撑架11的顶端安装有第二伸缩驱动件12，第二伸缩驱动件12与支撑架11活动连接，第二伸缩驱动件12的输出端安装有驱动杆13，且驱动杆13远离第二伸缩驱动件12的一端与转接座14活动连接；
[0025]使用时通过将钢结构放置在两组夹持架5之间，由夹持架5对钢结构进行夹持，操
作控制面板18打开旋转驱动件7，由旋转驱动件7驱动转接头6旋转，由转接头6带动钻头8旋转，操作控制面板18打开第三伸缩驱动件16，在调节板15的支撑下，第三伸缩驱动件16驱动传动杆17往下移动，传动杆17带动驱动架9往下移动，来带动钻头8往下移动，由钻头8对钢结构进行钻孔加工，操作控制面板18打开第二伸缩驱动件12，在支撑架11的支撑下，第二伸缩驱动件12驱动驱动杆13移动，驱动杆13驱动转接座14移动，在连接轴10对调节板15的支撑下，转接座14驱动调节板15转动，来对调节板15的角度进行调节，从而对钻头8的位置进行调节，来增加钻头8的钻孔范围，来方便钻头8进行连续分级多次钻孔，实现了钻孔机转动式驱动调节，方便了钢结构进行连续分级多次钻孔，增加了钻孔机的钻孔范围；
[0026]支撑台2的顶端安装有两组第一伸缩驱动件3，第一伸缩驱动件3的输出端皆安装有推杆4，推杆4起到动力传动的作用，推杆4远离第一伸缩驱动件3的一端皆安装有夹持架5，且夹持架5与推杆4固定连接，夹持架5起到夹持固定的作用；
[0027]使用时通过打开两组第一伸缩驱动件3，在支撑台2的支撑下，第一伸缩驱动件3驱动推杆4移动，在推杆4的传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢结构生产连续分级钻孔装置，包括基座(1)和支撑台(2)，其特征在于：所述基座(1)的顶端安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)一侧的基座(1)顶端安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶端设有调节板(15)，所述调节板(15)的底端设有连接轴(10)，且调节板(15)通过连接轴(10)与支撑架(11)活动连接，所述调节板(15)的外壁上安装有第三伸缩驱动件(16)，所述第三伸缩驱动件(16)的底端安装有传动杆(17)，所述传动杆(17)的底端安装有驱动架(9)，所述驱动架(9)的内部安装有旋转驱动件(7)，所述旋转驱动件(7)的底端安装有转接头(6)，所述转接头(6)的底端设有钻头(8)。2.根据权利要求1所述的钢结构生产连续分级钻孔装置，其特征在于：所述第三伸缩驱动件(16)一侧的调节板(15)外壁上安装有转接座(14)，所述支撑架(11)的顶端安装有第二伸缩驱动件(12)。3.根据权利要求2所述的钢结构生产连续分级钻孔装置，其特征在于：所述第二伸缩驱动件(12)的输出端安装有驱动杆(13)，且驱动杆(13)远离第二伸缩驱动件(12)的一端与转接座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建兵，
申请(专利权)人：湖北浩南钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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