一种CNC数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC数控车床，特别是涉及数控车床技术领域，包括车床架和喷油组件，喷油组件位于车床架内，车床架内壁左右侧且位于喷油组件下方均固定有工作台板，两块工作台板底部之间设置有过滤网；由于齿轮与齿块相互齿合，所以可带动活动板向右移动，附着在过滤网上的杂质将随其移动的同时通过刮片刮下并存积在储蓄槽中，当储蓄槽移动至与出液管位置相对应时，再将液泵外接至电源且启动，液泵启动后可将进液管外接水源，水源可通过进液管导入并通过出液管排出且对储蓄槽内的杂质进行冲洗，最后将阀管打开，杂质可随着水源排出至左侧的液箱中，方便使用者对附着在过滤网上的杂质进行处理以防止其堵塞。上的杂质进行处理以防止其堵塞。上的杂质进行处理以防止其堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC数控车床


[0001]本技术涉及数控车床生产
，特别是涉及一种CNC数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工。
[0003]授权公告号为CN214868900U的“一种带喷油结构的高精密CNC数控车床”，该申请提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台顶部的后端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的前端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有钻头，所述工作台顶部的中心开设有工作槽，所述工作槽内壁两侧的中心均设置有固定机构。本技术通过两个固定机构能够对需要加工的工件进行限位固定，避免其在钻孔加工时发生晃动或者偏移从而影响加工效果，以及通过回收油管能够将喷洒后的油进行回收以便进行多次使用，同时能够通过吸油泵来将储油罐中的油吸取到输油管中，再由喷头来对钻头进行喷洒降温。
[0004]该申请虽然虽然可通过过滤网对喷洒的油液进行过滤，但喷洒的油液容易于加工时的杂质汇集至一起并将过滤网堵塞，从而造成油液无法及时的过滤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种CNC数控车床，以解决现有的CNC数控车床虽然可通过过滤网对喷洒的油液进行过滤，但喷洒的油液容易于加工时的杂志汇集至一起并将过滤网堵塞，从而造成油液无法及时的过滤的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种CNC数控车床，包括车床架和喷油组件，所述喷油组件位于车床架内，所述车床架内壁左右侧且位于喷油组件下方均固定有工作台板，两块所述工作台板底部之间设置有过滤网，所述车床架左侧设置有用于清理过滤网的清理组件，右侧的所述工作台板内侧固定有与过滤网顶面齐平的刮片。
[0007]进一步的，所述车床架内壁顶部安装有电机，且所述电机底部设置有与其动力端固定的钻头。
[0008]进一步的，所述喷油组件包括油泵、进油管、出油管和喷头，所述油泵安装于车床架内部顶部且位于电机左侧，所述进油管和出油管分别固定于油泵左侧以及底部，所述喷头固定于出油管右端且对应钻头的位置。
[0009]进一步的，所述清理组件包括正反马达、齿轮、活动板、齿块、阀管、进液管、出液管、转轴以及液泵，所述正反马达安装于车床架左侧，所述齿轮位于正反马达前方，所述转轴位于正反马达以及齿轮之间，所述转轴两端分别与齿轮以及正反马达的输出端固定。
[0010]进一步的，所述活动板固定于过滤网左侧并活动贯穿出车床架左侧，所述齿块设有多块且均匀固定于活动板底部左侧，且所述齿块与齿轮齿合，所述活动板顶部右侧开设有储蓄槽，所述阀管嵌入于活动板底部右侧且与储蓄槽相通，所述液泵位于电机右侧且与
车床架固定，所述进液管和出液管分别固定于液泵右侧以及底部。
[0011]进一步的，所述车床架内且位于过滤网下方设置有两个与活动板相固定的液箱，且右侧的液箱对应过滤网的位置，左侧的液箱对应阀管的位置。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0013]由于齿轮与齿块相互齿合，所以可带动活动板向右移动，附着在过滤网上的杂质将随其移动的同时通过刮片刮下并存积在储蓄槽中，当储蓄槽移动至与出液管位置相对应时，再将液泵外接至电源且启动，液泵启动后可将进液管外接水源，水源可通过进液管导入并通过出液管排出且对储蓄槽内的杂质进行冲洗，最后将阀管打开，杂质可随着水源排出至左侧的液箱中，方便使用者对附着在过滤网上的杂质进行处理以防止其堵塞，以解决现有的CNC数控车床虽然可通过过滤网对喷洒的油液进行过滤，但喷洒的油液容易于加工时的杂志汇集至一起并将过滤网堵塞，从而造成油液无法及时的过滤的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体示意图；
[0015]图2为本技术活动板的俯视示意图；
[0016]图3为本技术车床架的左侧示意图。
[0017]图中：1
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车床架、101
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工作台板、102
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刮片、103
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过滤网、2
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电机、201
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钻头、3
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油泵、301
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进油管、302
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出油管、303
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喷头、4
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正反马达、401
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齿轮、402
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活动板、403
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齿块、404
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储蓄槽、405
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阀管、406
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进液管、407
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出液管、408
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转轴、409
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液泵、5
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液箱。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种CNC数控车床，包括车床架1和喷油组件，所述喷油组件位于车床架1内，所述车床架1内壁左右侧且位于喷油组件下方均固定有工作台板101，两块所述工作台板101底部之间设置有过滤网103，所述车床架1左侧设置有用于清理过滤网103的清理组件，右侧的所述工作台板101内侧固定有与过滤网103顶面齐平的刮片102；
[0019]所述车床架1内壁顶部安装有电机2，且所述电机2底部设置有与其动力端固定的钻头201；
[0020]所述喷油组件包括油泵3、进油管301、出油管302和喷头303，所述油泵3安装于车床架1内部顶部且位于电机2左侧，所述进油管301和出油管302分别固定于油泵3左侧以及底部，所述喷头303固定于出油管302右端且对应钻头201的位置；
[0021]加工工件时，可将进油管301外接油液，并将油泵3以及电机2均外接至电源且启动，电机2启动后可带动钻头201进行转动并对工件进行加工，同时，油液可通过进油管301吸入，并排出至出油管302中，最后通过喷头303喷出并对钻头201进行润滑降温；
[0022]所述清理组件包括正反马达4、齿轮401、活动板402、齿块403、阀管405、进液管406、出液管407、转轴408以及液泵409，所述正反马达4安装于车床架1左侧，所述齿轮401位于正反马达4前方，所述转轴408位于正反马达4以及齿轮401之间，所述转轴408两端分别与齿轮401以及正反马达4的输出端固定；
[0023]所述活动板402固定于过滤网103左侧并活动贯穿出车床架1左侧，所述齿块403设
有多块且均匀固定于活动板402底部左侧，且所述齿块403与齿轮401齿合，所述活动板402顶部右侧开设有储蓄槽404，所述阀管405嵌入于活动板402底部右侧且与储蓄槽404相通，所述液泵409位于电机2右侧且与车床架1固定，所述进液管406和出液管407分别固定于液泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC数控车床，包括车床架（1）和喷油组件，所述喷油组件位于车床架（1）内，所述车床架（1）内壁左右侧且位于喷油组件下方均固定有工作台板（101），两块所述工作台板（101）底部之间设置有过滤网（103），其特征在于：所述车床架（1）左侧设置有用于清理过滤网（103）的清理组件，右侧的所述工作台板（101）内侧固定有与过滤网（103）顶面齐平的刮片（102）。2.如权利要求1所述的一种CNC数控车床，其特征在于：所述车床架（1）内壁顶部安装有电机（2），且所述电机（2）底部设置有与其动力端固定的钻头（201）。3.如权利要求2所述的一种CNC数控车床，其特征在于：所述喷油组件包括油泵（3）、进油管（301）、出油管（302）和喷头（303），所述油泵（3）安装于车床架（1）内部顶部且位于电机（2）左侧，所述进油管（301）和出油管（302）分别固定于油泵（3）左侧以及底部，所述喷头（303）固定于出油管（302）右端且对应钻头（201）的位置。4.如权利要求3所述的一种CNC数控车床，其特征在于：所述清理组件包括正反马达（4）、齿轮（401）、活动板（402）、齿块（403）、阀管（405）、进液管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉华，
申请(专利权)人：惠州市新启程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：