一种空空换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空空换热器，包括壳体和换热芯体，换热芯体将壳体内部分割形成第一腔室和第二腔室；换热芯体内包括由第一腔室通向第二腔室的第一换热通道和由第二腔室通向第一腔室的第二换热通道；壳体对应第一换热通道的两端分别开设有第一进风口和第一出风口，壳体内对应第二换热通道的两端分别开设有第二进风口和第二出风口；第一进风口、第一换热通道和第一出风口连通形成第一气流通道；第二进风口、第二换热通道和第二出风口连通形成第二气流通道；本实用新型专利技术的空空换热器，使得高温空气和低温空气可在换热芯体并进行热交换，实现在不启动压缩机即可达到室内降温的效果，还节能减排，且隔绝室外水汽、灰尘等，实现防尘、防潮、防腐。防腐。防腐。

【技术实现步骤摘要】
一种空空换热器


[0001]本技术涉及换热器
，尤其涉及一种空空换热器。

技术介绍

[0002]目前对于室内和室外环境温差比较大的情况下，对室内采取的降温措施主要有两种，一种是开启压缩机制冷，但此种方式设备本身设计比较复杂且成本较高，同时压缩机工作，功耗大，不利于节能减排；另一种方式是直接把室外冷风吹进室内，用来降低室内温度，此种方式会将室外的水汽、灰尘等一起吹入室内，不利于防尘防潮防腐。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的至少一种缺陷，提供一种空空换热器。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种空空换热器，包括壳体和至少一个换热芯体，所述换热芯体将所述壳体内部分割形成第一腔室和第二腔室；
[0005]所述换热芯体内包括由所述第一腔室通向所述第二腔室的第一换热通道和由所述第二腔室通向所述第一腔室的第二换热通道；
[0006]所述壳体内对应所述第一换热通道的两端分别开设有至少一个第一进风口和至少一个第一出风口，所述壳体内对应所述第二换热通道的两端分别开设有至少一个第二进风口和至少一个第二出风口；
[0007]所述第一进风口、第一换热通道和第一出风口连通形成第一气流通道；
[0008]所述第二进风口、第二换热通道和第二出风口连通形成第二气流通道。
[0009]进一步地，优选所述壳体包括相对设置的两个侧壁、分别横向设置于两个所述侧壁之间的顶壁和底壁以及分别纵向设置于两个所述侧壁之间的两个端壁，两个所述侧壁、所述顶壁、所述底壁以及两个所述端壁相互抵接围合形成具有腔室的所述壳体。
[0010]进一步地，优选所述第一进风口设置于位于所述第一腔室内的所述侧壁上，所述第一出风口分别设置于位于所述第二腔室的所述端壁上；所述第二进风口设置于位于所述第二腔室内的所述底壁上，所述第二出风口设置于位于所述第一腔室的所述底壁上。
[0011]进一步地，优选所述空空换热器还包括设置于所述第一腔室内的第一送风单元和设置于所述第二腔室内的第二送风单元；
[0012]所述第一进风口、所述第一换热通道、所述第二送风单元以及所述第一出风口连通形成所述第一气流通道；
[0013]所述第二进风口、所述第二换热通道、所述第一送风单元以及所述第二出风口连通形成所述第二气流通道。
[0014]进一步地，优选所述第一送风单元包括至少一个第一风机，所述第一风机设置于所述第二换热通道与所述第二出风口之间，所述第二进风口、所述第二换热通道、所述第一风机以及所述第二出风口连通形成所述第二气流通道；
[0015]所述第二送风单元包括至少一个第二风机，所述第二风机设置于所述第一换热通道与所述第一出风口之间，所述第一进风口、所述第一换热通道、所述第二风机以及所述第一出风口连通形成所述第一气流通道。
[0016]进一步地，优选所述第一送风单元包括第一挡风板，所述第一挡风板对应所述第二换热通道的输出端设置，所述第一挡风板、所述壳体与所述换热芯体一道界定出第一缓冲腔室，所述第一挡风板对应所述第一风机开设有第一通风孔。
[0017]进一步地，优选所述第一送风单元包括两个分别由所述第一挡风板的端部向对应侧壁延伸的第三挡风板，所述第一挡风板、两个所述第三挡风板与所述壳体共同界定出第二出风腔室。
[0018]进一步地，优选所述第二送风单元包括第二挡风板，所述第二挡风板对应所述第一换热通道的输出端设置，所述第二挡风板、所述壳体与所述换热芯体一道界定出第二缓冲腔室，所述第二挡风板对应所述第二风机开设有第二通风孔。
[0019]进一步地，优选所述第二送风单元包括两个第四挡风板以及一个第五挡风板，所述第四挡风板由所述第二挡风板的端部向所述端壁延伸设置，所述第五挡风板横向设置于两个所述第四挡风板之间，两个所述第四挡风板与所述第五挡风板、第二挡风板与所述壳体共同界定出第一出风腔室。
[0020]进一步地，优选所第一气流通道和所述第二气流通道相互隔绝。
[0021]本技术的有益效果：提供的一种空空换热器，通过在壳体内形成两个方向相反且相互隔绝的气流通道，室内的高温空气可由第二进风口进入，并沿第二气流通道流经方向流至换热芯体的第二换热通道，室外的低温空气可由第一进风口进入，并沿第一气流通道流经方向流至换热芯体的第一换热通道，此时高温空气和低温空气在换热芯体内进行热交换，此时第二换热通道的高温气体变成低温气体并经第二出风口回到室内，第一换热通道的低温气体变成高温气体并经第一出风口回到室外；本技术的空空换热器，在不启动压缩机的情况下，即可达到室内降温的效果，实现节能减排，且隔绝室外水汽、灰尘等，实现防尘防潮防腐。
附图说明
[0022]图1是本技术的空空换热器的内部结构示意图；
[0023]图2是本技术的空空换热器的立体结构爆炸视图；
[0024]图3是本技术的空空换热器的一侧立体结构示意图；
[0025]图4是本技术的空空换热器的另一侧立体结构剖视图。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0027]如图1
‑
图4所示，一种空空换热器，包括壳体10和至少一个换热芯体20，换热芯体20将壳体10内部分割形成第一腔室15和第二腔室16；换热芯体20内包括由第一腔室15通向第二腔室16的第一换热通道和由第二腔室16通向第一腔室15的第二换热通道；壳体10内对应第一换热通道的两端分别开设有至少一个第一进风口111和至少一个第一出风口141，壳
体10内对应第二换热通道的两端分别开设有至少一个第二进风口121和至少一个第二出风口122；第一进风口111、第一换热通道和第一出风口141连通形成第一气流通道(如图箭头所示)；第二进风口121、第二换热通道和第二出风口122连通形成第二气流通道(如图箭头所示)。
[0028]第一气流通道与第二气流通道相互隔绝，只进行热交换，并不进行物理交换，室内空气经第二气流通道进行循环，室外空气经第一气流通道进行循环，室内高温空气与室外低温空气在壳体10内的换热芯体20内进行热交换，从而实现室内降温，且隔绝了室外水汽、灰尘等进入室内，实现防尘、防潮和防腐。本技术提供的空空换热器将室内的空气流通通道(第二气流通道)和室外的空气流通通道(第一气流通道)共同置于一个壳体10中，整体结构紧凑，有效减少使用者的安装空间。
[0029]本技术提供的空空换热器，通过在壳体10内形成两个方向相反且相互隔绝的气流通道，室内的高温空气可由第二进风口121进入，并沿第二气流通道流经方向流至换热芯体20的第二换热通道，室外的低温空气可由第一进风口111进入，并沿第一气流通道流经方向流至换热芯体20的第一换热通道，此时高温空气和低温空气在换热芯体20内进行热交换，然后第二换热通道的高温气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空空换热器，其特征在于，包括壳体(10)和设置于所述壳体(10)内的至少一个换热芯体(20)，所述换热芯体(20)将所述壳体(10)内部分割形成第一腔室(15)和第二腔室(16)；所述换热芯体(20)内包括由所述第一腔室(15)通向所述第二腔室(16)的第一换热通道和由所述第二腔室(16)通向所述第一腔室(15)的第二换热通道；所述壳体(10)内对应所述第一换热通道的两端分别开设有至少一个第一进风口(111)和至少一个第一出风口(141)，所述壳体(10)内对应所述第二换热通道的两端分别开设有至少一个第二进风口(121)和至少一个第二出风口(122)；所述第一进风口(111)、第一换热通道和第一出风口(141)连通形成第一气流通道；所述第二进风口(121)、第二换热通道和第二出风口(122)连通形成第二气流通道。2.根据权利要求1所述的空空换热器，其特征在于，所述壳体(10)包括相对设置的两个侧壁(11)、分别横向设置于两个所述侧壁(11)之间的顶壁(13)和底壁(12)以及分别纵向设置于两个所述侧壁(11)之间的两个端壁(14)，两个所述侧壁(11)、所述顶壁(13)、所述底壁(12)以及两个所述端壁(14)相互抵接围合形成具有腔室的所述壳体(10)。3.根据权利要求2所述的空空换热器，其特征在于，所述第一进风口(111)设置于位于所述第一腔室(15)内的所述侧壁(11)上，所述第一出风口(141)设置于位于所述第二腔室(16)的所述端壁(14)上；所述第二进风口(121)设置于位于所述第二腔室(16)内的所述底壁(12)上，所述第二出风口(122)设置于位于所述第一腔室(15)的所述底壁(12)上。4.根据权利要求3所述的空空换热器，其特征在于，所述空空换热器还包括设置于所述第一腔室(15)内的第一送风单元(30)和设置于所述第二腔室(16)内的第二送风单元(40)；所述第一进风口(111)、所述第一换热通道、所述第二送风单元(40)以及所述第一出风口(141)连通形成所述第一气流通道；所述第二进风口(121)、所述第二换热通道、所述第一送风单元(30)以及所述第二出风口(122)连通形成所述第二气流通道。5.根据权利要求4所述的空空换热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：石俊宝，张健辉，张宏宇，杨慧斌，
申请(专利权)人：深圳市艾特网能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：