一种具有零件雕刻功能的激光切割机制造技术

技术编号:38622537 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-31 18:25
本实用新型专利技术公开了一种具有零件雕刻功能的激光切割机,包括切割机体、可视盖、控制键、显示屏和底座,所述切割机体设置于底座的顶部,所述可视盖设置于切割机体的前侧。本实用新型专利技术通过设置切割机体、可视盖、控制键、显示屏、底座、散热组件、壳体和固定组件的配合使用,使用者按压按压杆,按压杆通过推动块带动转动杆以定位杆为中心转动,转动杆通过辅助杆带动回弹板向远离限位框的一侧移动,解决了现有部分的激光切割机的散热板是通过螺丝进行固定连接的,激光切割机在长时间使用后散热板会积累灰尘,需要定期清洗散热板,螺丝在长时间使用后易生锈不便于拆卸,不便于激光切割机维修清理的问题。维修清理的问题。维修清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有零件雕刻功能的激光切割机


[0001]本技术属于激光切割机
,尤其涉及一种具有零件雕刻功能的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机能将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备,激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm

0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时,还有人使用具有雕刻功能的激光切割机对零件进行雕刻,中国专利公开了一种多工位的激光切割机零件收集装置,公开号为:CN213702250U,本技术涉及多工位激光切割机
,特别是一种多工位的激光切割机零件收集装置,包括工作台,所述工作台外表面的四角均固定连接有支腿,所述工作台外表面的底部设置有两个铁轨,两个所述铁轨均分别与支腿固定连接,所述工作台外表面的底部设置有移动台,所述移动台外表面的顶端固定连接有收集框,本技术的优点在于:通过两个铁轨均分别与支腿固定连接,达到了固定铁轨位置的效果,通过移动台外表面的顶端固定连接有收集框,两个车架外表面的底端均固定连接有车轮,通过两个电机进行转动,使移动台沿两个铁轨的长度方向进行移动,实现了跟随切割机运动并实现收集零件的目的,解决了小零件不易收集的问题,通过检索,上述为较为接近现有技术的案例,综上所述,现有技术存在的问题是:现有部分的激光切割机的散热板是通过螺丝进行固定连接的,激光切割机在长时间使用后散热板会积累灰尘,需要定期清洗散热板,螺丝在长时间使用后易生锈不便于拆卸,不便于激光切割机维修清理。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种具有零件雕刻功能的激光切割机,具备散热板便于快速拆卸安装,且便于清理维修的优点,解决了现有部分的激光切割机的散热板是通过螺丝进行固定连接的,激光切割机在长时间使用后散热板会积累灰尘,需要定期清洗散热板,螺丝在长时间使用后易生锈不便于拆卸,不便于激光切割机维修清理的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种具有零件雕刻功能的激光切割机,包括切割机体、可视盖、控制键、显示屏和底座,所述切割机体设置于底座的顶部,所述可视盖设置于切割
机体的前侧,所述控制键设置于切割机体的前侧,所述显示屏设置于切割机体的前侧,所述切割机体的前侧设置有散热组件,所述散热组件的两侧均设置有壳体,所述壳体内腔靠近散热组件的一侧设置有与散热组件配合使用的固定组件。
[0005]作为本技术优选的,所述散热组件包括散热板、限位框和挡板,所述散热板与切割机体配合使用,所述散热板设置于切割机体的前侧,所述限位框与散热板配合使用,所述限位框设置于切割机体的前侧,所述限位框的后侧与切割机体的前侧固定连接,所述挡板设置于限位框的顶部,所述挡板的底部与限位框的顶部固定连接,所述散热板的前侧固定连接有把手。
[0006]作为本技术优选的,所述固定组件包括卡扣板和回弹板,所述卡扣板与散热板配合使用,所述回弹板设置于卡扣板的前侧,所述回弹板的后侧与卡扣板的前侧固定连接,所述回弹板的前侧设置有辅助杆,所述辅助杆的后侧与回弹板的前侧固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述回弹板的前侧设置有与辅助杆配合使用的转动杆,所述转动杆的后侧通过转轴活动连接有定位杆,所述定位杆的后侧与壳体的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述壳体内腔的底部设置有与辅助杆配合使用的推动块,所述推动块远离限位框的一侧固定连接有按压杆,所述按压杆的表面套设有套筒,所述套筒远离限位框的一侧与壳体的内壁固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述壳体内壁的后侧固定连接有限位块,所述卡扣板的后侧开设有与限位块配合使用的限位通孔,所述回弹板靠近限位框的一侧固定连接有拉簧,所述拉簧靠近限位框的一侧与壳体的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述壳体远离限位框的一侧开设有与按压杆配合使用的第一通孔,所述壳体靠近限位框的一侧开设有与卡扣板配合使用的第二通孔,所述限位框的两侧均开设有与卡扣板配合使用的第三通孔,所述散热板的两侧均开设有与卡扣板配合使用的第一凹槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置切割机体、可视盖、控制键、显示屏、底座、散热组件、壳体和固定组件的配合使用,使用者按压按压杆,按压杆通过推动块带动转动杆以定位杆为中心转动,转动杆通过辅助杆带动回弹板向远离限位框的一侧移动,解决了现有部分的激光切割机的散热板是通过螺丝进行固定连接的,激光切割机在长时间使用后散热板会积累灰尘,需要定期清洗散热板,螺丝在长时间使用后易生锈不便于拆卸,不便于激光切割机维修清理的问题。
[0013]2、本技术通过设置散热组件,能够对切割机体内部的零件进行保护和散热,方便使用者快速拆卸散热板对切割机内部的零件进行检修清理。
[0014]3、本技术通过设置固定组件,能够对散热板起到固定作用,方便使用者通过控制卡扣板快速的拆卸安装散热板,从而方便使用者快速拆卸散热板对切割机内部的零件进行检修清理。
[0015]4、本技术通过设置转动杆,能够对辅助杆起到移动作用,方便使用者通过控制转动杆带动辅助杆移动,通过设置定位杆,能够对转动杆起到定位作用,防止转动杆在移动过程中发生偏移。
[0016]5、本技术通过设置推动块,能够对转动杆起到控制作用,通过设置按压杆,能够对推动块起到移动作用,通过设置套筒,能够对按压杆起到限位作用,防止按压杆在移动过程中发生偏移。
[0017]6、本技术通过设置限位块,能够对卡扣板起到限位作用,防止卡扣板在移动过程中发生偏移,通过设置拉簧,能够对回弹板起到复位作用,方便回弹板通过拉簧复位的力带动卡扣板复位。
[0018]7、本技术通过设置第一通孔,能够对按压杆起到限位作用,通过设置第二通孔和第三通孔,能够对卡扣板起到限位作用,通过设置第一凹槽,能够对卡扣板和散热板起到连接作用。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例提供俯视的剖面立体图;
[0021]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图;
[0022]图4是本技术实施例提供散热组件的立体图;
[0023]图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有零件雕刻功能的激光切割机,包括切割机体(1)、可视盖(2)、控制键(3)、显示屏(4)和底座(5),其特征在于:所述切割机体(1)设置于底座(5)的顶部,所述可视盖(2)设置于切割机体(1)的前侧,所述控制键(3)设置于切割机体(1)的前侧,所述显示屏(4)设置于切割机体(1)的前侧,所述切割机体(1)的前侧设置有散热组件(6),所述散热组件(6)的两侧均设置有壳体(7),所述壳体(7)内腔靠近散热组件(6)的一侧设置有与散热组件(6)配合使用的固定组件(8);所述散热组件(6)包括散热板(601)、限位框(602)和挡板(603),所述散热板(601)与切割机体(1)配合使用,所述散热板(601)设置于切割机体(1)的前侧,所述限位框(602)与散热板(601)配合使用,所述限位框(602)设置于切割机体(1)的前侧,所述限位框(602)的后侧与切割机体(1)的前侧固定连接,所述挡板(603)设置于限位框(602)的顶部,所述挡板(603)的底部与限位框(602)的顶部固定连接,所述散热板(601)的前侧固定连接有把手(604);所述固定组件(8)包括卡扣板(801)和回弹板(802),所述卡扣板(801)与散热板(601)配合使用,所述回弹板(802)设置于卡扣板(801)的前侧,所述回弹板(802)的后侧与卡扣板(801)的前侧固定连接,所述回弹板(802)的前侧设置有辅助杆(803),所述辅助杆(803)的后侧与回弹板(802)的前侧固定连接。2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:占凯华
申请(专利权)人:佛山市粤洋新型建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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