一种汽车齿轮加工用磨齿机制造技术

本实用新型专利技术属于磨齿机技术领域，尤其为一种汽车齿轮加工用磨齿机，包括装置主体，装置主体前表面设置有控制面板，装置主体内部顶端设置有固定槽，固定槽内部设置有压力弹簧，压力弹簧一端设置有连接杆，连接杆底端设置有压板，压板下表面设置有防滑垫，防滑垫下方设置有汽车齿轮主体，汽车齿轮主体一侧设置有磨齿器，汽车齿轮主体底端设置有支撑座，本实用新型专利技术通过设置固定槽、压力弹簧、连接杆、压板和防滑垫，利用固定槽内部设置的压力弹簧与连接杆的配合，可以对压板的位置进行调整，从而利用压板对汽车齿轮主体进行施压，从而达到对汽车齿轮主体固定的效果，并且利用防滑垫可以提高压板与汽车齿轮主体之间的摩擦力，从而提高压板使用效果。板使用效果。板使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车齿轮加工用磨齿机


[0001]本技术涉及磨齿机
，具体为一种汽车齿轮加工用磨齿机。

技术介绍

[0002]磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的磨齿机在实际使用过程中，在对汽车齿轮进行固定时，都是采用螺栓的方式对其进行固定，现有的这种固定方式在操作时，需要配合工具才可以对螺栓进行拆卸，这种拆卸方式在操作时耗时耗力，从而降低了磨齿机使用便捷性；
[0005]2、现有的磨齿机在使用时，需要对汽车齿轮进行角度调节，现有的调节方式都是采用人工的方式对汽车齿轮进行角度调整，这种调整方式会导致汽车齿轮出现移位的情况，从而降低了汽车齿轮调节精度。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车齿轮加工用磨齿机，解决了现今存在的汽车齿轮在固定时，操作不方便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车齿轮加工用磨齿机，包括装置主体，所述装置主体前表面设置有控制面板，所述装置主体内部顶端设置有固定槽，所述固定槽内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧一端设置有连接杆，所述连接杆底端设置有压板，所述压板下表面设置有防滑垫，所述防滑垫下方设置有汽车齿轮主体，所述汽车齿轮主体一侧设置有磨齿器，所述汽车齿轮主体底端设置有支撑座，所述支撑座一侧设置有限位栓，所述支撑座下方设置有底座，所述底座上端内壁设置有环形滑槽，所述环形滑槽内壁设置有滚珠，所述环形滑槽内部设置有环形滑块，所述环形滑槽外侧设置有限位孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板与磨齿器之间存在有电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆底端与压板顶端固定连接，所述连接杆顶端贯穿固定槽内壁与压力弹簧底端固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防滑垫由橡胶制成，所述防滑垫固定安装在压板下表面，所述防滑垫下表面设置有防滑纹。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚珠的数量为若干组，所述滚珠等距镶嵌在环形滑槽内壁中。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形滑块固定安装在支撑座底端，所述环形滑块与环形滑槽滑动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位孔的数量为若干组，所述限位孔呈圆形等距镶嵌在底座上端靠近边缘内壁中，所述限位孔与限位栓活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种汽车齿轮加工用磨齿机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种汽车齿轮加工用磨齿机，通过设置固定槽、压力弹簧、连接杆、压板和防滑垫，利用固定槽内部设置的压力弹簧与连接杆的配合，可以对压板的位置进行调整，从而利用压板对汽车齿轮主体进行施压，从而达到对汽车齿轮主体固定的效果，并且利用防滑垫可以提高压板与汽车齿轮主体之间的摩擦力，从而提高压板使用效果。
[0016]2、该一种汽车齿轮加工用磨齿机，通过设置环形滑槽、滚珠和环形滑块，在装置主体使用时，利用环形滑槽与环形滑块的配合，可以对支撑座的角度进行调整，从而利用支撑座对汽车齿轮主体的角度进行调整，然后利用滚珠可以减小环形滑槽与环形滑块之间的摩擦力，从而便于环形滑块进行滑动，通过这种方式可以辅助人员对汽车齿轮主体的角度进行调整，避免汽车齿轮主体在调整角度过程中出现位移的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术整体平面结构示意图；
[0019]图3为本技术压力弹簧与连接杆平面结构示意图；
[0020]图4为本技术压板与防滑垫立体结构示意图；
[0021]图5为本技术环形滑槽与环形滑块平面结构示意图。
[0022]图中：1、装置主体；2、控制面板；3、固定槽；4、压力弹簧；5、连接杆；6、压板；7、防滑垫；8、汽车齿轮主体；9、磨齿器；10、支撑座；11、限位栓；12、底座；13、环形滑槽；131、滚珠；14、环形滑块；15、限位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种汽车齿轮加工用磨齿机，包括装置主体1，装置主体1前表面设置有控制面板2，装置主体1内部顶端设置有固定槽3，固定槽3内部设置有压力弹簧4，压力弹簧4一端设置有连接杆5，连接杆5底端设置有压板6，压板6下表面设置有防滑垫7，防滑垫7下方设置有汽车齿轮主体8，汽车齿轮主体8一侧设置有磨齿器9，汽车齿轮主体8底端设置有支撑座10，支撑座10一侧设置有限位栓11，支撑座10下方设置有底座12，底座12上端内壁设置有环形滑槽13，环形滑槽13内壁设置有滚珠131，环形滑槽13内部设置有环形滑块14，环形滑槽13外侧设置有限位孔15。
[0025]本实施例中，控制面板2与磨齿器9之间存在有电性连接，利用控制面板2可以对磨齿器9进行控制；连接杆5底端与压板6顶端固定连接，连接杆5顶端贯穿固定槽3内壁与压力弹簧4底端固定连接，利用压力弹簧4与连接杆5的配合，可以对压板6的位置进行调整，从而利用压板6对汽车齿轮主体8进行施压，从而达到对汽车齿轮主体8固定的效果；防滑垫7由橡胶制成，防滑垫7固定安装在压板6下表面，防滑垫7下表面设置有防滑纹，利用防滑垫7可
以提高压板6与汽车齿轮主体8之间的摩擦力，从而提高压板6使用效果；滚珠131的数量为若干组，滚珠131等距镶嵌在环形滑槽13内壁中，利用滚珠131可以减小环形滑槽13与环形滑块14之间的摩擦力，从而便于环形滑块14进行滑动，通过这种方式可以辅助人员对汽车齿轮主体8的角度进行调整，避免汽车齿轮主体8在调整角度过程中出现位移的情况；环形滑块14固定安装在支撑座10底端，环形滑块14与环形滑槽13滑动连接，利用环形滑槽13与环形滑块14的配合，可以对支撑座10的角度进行调整，从而利用支撑座10对汽车齿轮主体8的角度进行调整；限位孔15的数量为若干组，限位孔15呈圆形等距镶嵌在底座12上端靠近边缘内壁中，限位孔15与限位栓11活动连接，通过设置限位孔15可以便于对支撑座10进行多角度调节。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：操作者在使用装置主体1时，将压板6向上抬起，然后将汽车齿轮主体8放置在支撑座10上端后，利用固定槽3内部设置的压力弹簧4与连接杆5的配合，可以对压板6的位置进行调整，从而利用压板6对汽车齿轮主体8进行施压，从而达到对汽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车齿轮加工用磨齿机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)前表面设置有控制面板(2)，所述装置主体(1)内部顶端设置有固定槽(3)，所述固定槽(3)内部设置有压力弹簧(4)，所述压力弹簧(4)一端设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)底端设置有压板(6)，所述压板(6)下表面设置有防滑垫(7)，所述防滑垫(7)下方设置有汽车齿轮主体(8)，所述汽车齿轮主体(8)一侧设置有磨齿器(9)，所述汽车齿轮主体(8)底端设置有支撑座(10)，所述支撑座(10)一侧设置有限位栓(11)，所述支撑座(10)下方设置有底座(12)，所述底座(12)上端内壁设置有环形滑槽(13)，所述环形滑槽(13)内壁设置有滚珠(131)，所述环形滑槽(13)内部设置有环形滑块(14)，所述环形滑槽(13)外侧设置有限位孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种汽车齿轮加工用磨齿机，其特征在于：所述控制面板(2)与磨齿器(9)之间存在有电性连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱经春，
申请(专利权)人：江苏润星辰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：