一种石油压力管线固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石油压力管线固定装置，包括外壳体，所述外壳体为顶部开口的箱体结构；其内腔中至少设有一块配重块，前后两侧的顶部向下内凹形成有第一管线固定槽，底部形成有壳体槽体，所述壳体槽体顶部向上内凹形成有第二管线固定槽；所述第一管线固定槽的上方设有上压板，所述第二管线固定槽的下方设有下压板；位于所述外壳体同一侧的上压板和下压板相对设置，且相对设置的上压板和下压板的相对端分别连接同一丝杠的两端，所述丝杠上端套设有锁紧件，其用于将上压板和下压板固定在外壳体上，将管线压紧固定。本实用新型专利技术搬运方便，且可根据井场的石油管线压力对石油压力管线固定装置的重量做自由调节，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种石油压力管线固定装置


[0001]本技术属于石油管线
，尤其涉及一种石油压力管线固定装置。

技术介绍

[0002]在石油开采
，石油压力管线被广泛使用，用于输送流体，但是压力管线在输送流体过程中大多都存在着管线跳动，特别是管线没有固定的情况下，管线跳动更为剧烈，因此需要采用管线固定装置进行固定，避免其跳动。目前，井场使用的压力管线固定装置为锥形水泥桩，但是，这种水泥桩固定装置单套重量太重，在进行搬运时，需要花费大量精力和时间，搬运不方便；且有些井场的管线压力大，需要较多的固定装置，有些井场的管线压力较小，需要较少及配重较轻的固定装置，采用锥形水泥桩不能根据井场的石油管线压力对石油压力管线固定装置做自由调节，使用不方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油压力管线固定装置，其搬运方便，且可根据井场的石油管线压力对石油压力管线固定装置的重量做自由调节，使用方便。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种石油压力管线固定装置，包括外壳体，所述外壳体为顶部开口的箱体结构；其内腔中至少设有一块配重块，前后两侧的顶部均向下内凹形成有第一管线固定槽，底部形成有壳体槽体，所述壳体槽体顶部向上内凹形成有第二管线固定槽；
[0006]所述第一管线固定槽的上方设有上压板，所述第二管线固定槽的下方设有下压板；位于所述外壳体同一侧的上压板和下压板相对设置，且相对设置的上压板和下压板的相对端分别连接同一丝杠的两端，所述丝杠上端套设有锁紧件，其用于将上压板和下压板固定在外壳体上，将管线压紧固定。
[0007]上述的一种石油压力管线固定装置，所述外壳体的前后两侧均竖向设有一对丝杠通道；两条所述丝杠通道分别位于第一管线固定槽和第二管线固定槽两侧；所述丝杠分别通过丝杠通道从外壳体底部穿透至外壳体顶部。
[0008]上述的一种石油压力管线固定装置，所述上压板和下压板的中段均设为半圆弧形，且两端分别开设有安装孔和安装卡槽；所述上压板的两端分别通过安装孔和安装卡槽套设在两条丝杠的上端；所述下压板的两端分别通过安装孔和安装卡槽套设在两条丝杠的下端。
[0009]上述的一种石油压力管线固定装置，所述第一管线固定槽和第二管线固定槽均为半圆弧形；所述上压板的半圆弧形与第一管线固定槽的半圆弧形相对设置，形成圆形，用于固定第一管线；所述所述下压板的半圆弧形与第二管线固定槽的半圆弧形相对设置，形成圆形，用于固定第二管线。
[0010]上述的一种石油压力管线固定装置，所述配重块的顶部中段内凹形成有第一管线安置槽，顶部两端分别设有配重块提拉环，底部形成有配重块槽体，所述配重块槽体顶部向
上内凹形成有安装槽；
[0011]所述第一管线安置槽与第一管线固定槽结构相同；所述配重块槽体与壳体槽体的结构相同；所述安装槽与第二管线固定槽的结构相同。
[0012]上述的一种石油压力管线固定装置，所述外壳体的前后两侧均设有一组外壳提拉环；每组所述外壳提拉环均分设与一对丝杠通道的两侧。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术提供的一种石油压力管线固定装置，通过采用外壳体与配重块的组合设计，并在一个外壳体内配置多个配重块，在现场搬运过程中，工人可根据实际情况选择合适重量的组合装置进行搬运，搬运方便，极大地降低了工人的劳动强度，有效地节省了大量精力和时间；可根据井场的管线压力大小，自由配置外壳体内配重块的数量，从而可自由调节固定装置的重量，使用方便。
[0015]2、本技术提供的一种石油压力管线固定装置，通过在外壳体上设置的第一管线安置槽、第二管线固定槽、以及与第一管线安置槽、第二管线固定槽配合使用的上压板、下压板和丝杠，可实现对不同尺寸的石油压力管线进行固定，从而有效地提高了石油压力管线固定装置的利用率，可极大地减少现场基墩的使用数量，从而减少了使用成本。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的外壳体结构示意图；
[0018]图3是本技术的配重块结构示意图。
[0019]图中标号：1、外壳体；2、配重块；3、第一管线固定槽；4、第二管线固定槽；5、上压板；6、下压板；7、丝杠；8、丝杠通道；9、安装孔；10、安装卡槽；11、第一管线安置槽；12、配重块提拉环；13、配重块槽体；14、外壳提拉环；15、壳体槽体；16、锁紧件；17、安装槽。
具体实施方式
[0020]以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。
[0021]参见图1～图3所示，本申请提供的一种石油压力管线固定装置，包括外壳体1、配重块2、上压板5、下压板6、丝杠7和锁紧件16。
[0022]本实施例中，所述外壳体1采用全钣金焊接为顶部开口的箱体结构。所述配重块2设置在外壳体1的内腔中，所述配重块2可以是1块、2块、3块或4块不等，根据现场石油压力管线的压力大小来调整配重块2的数量，从而调节石油压力管线固定装置的重量，从而使石油压力管线稳定，避免其跳动。
[0023]具体实施时，通过采用外壳体1与配重块2的组合设计，并在一个外壳体1内配置多个配重块2，在现场搬运过程中，工人可根据实际情况选择合适重量的组合装置进行搬运，搬运方便，极大地降低了工人的劳动强度，有效地节省了大量精力和时间；可根据井场的管线压力大小，自由配置外壳体1内配重块2的数量，从而可自由调节固定装置的重量，使用方便。
[0024]本实施例中，所述外壳体1的前后两侧的顶部均向下内凹形成有第一管线固定槽3，该管线固定槽可放置井场2
‑
7/8寸油管。所述外壳体1的底部形成有壳体槽体15，所述壳
体槽体15的横截面为长方形，其从外壳体1的底部前端延伸至外壳体1的底部后端。所述壳体槽体15顶部向上内凹形成有第二管线固定槽4；所述第二管线固定槽4可放置井场3
‑
1/2寸油管。
[0025]本实施例中，所述外壳体1的前后两侧均竖向设有一对丝杠通道8，所述外壳体1前侧的两条所述丝杠通道8分别位于所述外壳体1前侧的第一管线固定槽3和第二管线固定槽4两侧；所述外壳体1后侧的两条所述丝杠通道8分别位于所述外壳体1后侧的第一管线固定槽3和第二管线固定槽4两侧，且外壳体1前侧的两条丝杠通道8和后侧的两条丝杠通道8的两端分别连通外壳体1的顶部和底部。
[0026]本实施例中，为了更方便的对外壳体1进行搬运，在所述外壳体1的前后两侧均设有一组外壳提拉环14；前后两侧的所述外壳提拉环14均分设与丝杠通道8的两侧。
[0027]本实施例中，每个所述丝杠通道8内均套设有一根丝杠7，所述丝杠7在进行套设时，从外壳体1底部套入，从外壳体1顶部伸出，并外露于外壳体1顶部，方便在其上端套设锁紧件16。优选的，所述锁紧件16为与丝杠7配合使用的螺母。
[0028]本实施例中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油压力管线固定装置，其特征在于：包括外壳体(1)，所述外壳体(1)为顶部开口的箱体结构；其内腔中至少设有一块配重块(2)，前后两侧的顶部均向下内凹形成有第一管线固定槽(3)，底部形成有壳体槽体(15)，所述壳体槽体(15)顶部向上内凹形成有第二管线固定槽(4)；所述第一管线固定槽(3)的上方设有上压板(5)，所述第二管线固定槽(4)的下方设有下压板(6)；位于所述外壳体(1)同一侧的上压板(5)和下压板(6)相对设置，且相对设置的上压板(5)和下压板(6)的相对端分别连接同一丝杠(7)的两端，所述丝杠(7)上端套设有锁紧件(16)，其将上压板(5)和下压板(6)固定在外壳体(1)上，将管线压紧固定。2.根据权利要求1所述的一种石油压力管线固定装置，其特征在于：所述外壳体(1)的前后两侧均竖向设有一对丝杠通道(8)；两条所述丝杠通道(8)分别位于第一管线固定槽(3)和第二管线固定槽(4)两侧；所述丝杠(7)分别通过丝杠通道(8)从外壳体(1)底部穿透至外壳体(1)顶部。3.根据权利要求2所述的一种石油压力管线固定装置，其特征在于：所述上压板(5)和下压板(6)的中段均设为半圆弧形，且两端分别开设有安装孔(9)和安装卡槽(10)；所述上压板(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，张斌峰，林衡，
申请(专利权)人：陕西爱科仕精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：