一种激光切管机制造技术

本申请公开了一种激光切管机，包括激光切管机本体、下料机构和用于收集管材的收集机构，所述下料机构包括第一电机、螺纹杆和推料板，所述激光切割机本体上转动设置有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆沿水平方向平行设置，并位于所述激光切割机本体的两端，每个所述螺纹杆的一端均设置所述第一电机，所述第一电机的转轴与对应的所述螺纹杆连接，所述推料板滑动连接在所述激光切割机本体上，所述推料板的两端均固定设置有移动块，每个所述移动块对应与一个所述螺纹杆螺纹连接；所述收集机构设置在所述激光切管机本体的底部，并位于所述推料板的下方。本申请改善改善整批管材的切割加工效率不高的问题。不高的问题。不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切管机


[0001]本技术涉及激光切割
，尤其是涉及一种激光切管机。

技术介绍

[0002]管材一般是指钢管，是一种用于制造管件的材料，不同的管件需要使用不同长度的管材，在将管材加工成管件时，常常需要对管材进行切割，以获得所需要的长度。
[0003]随着现代加工技术与加工设备的不断发展，一般使用激光切割加工的方式对管材进行切割。激光切割加工相比于传统的机械刀切割加工，具有精度高、切割快速、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑以及加工成本低等特点。
[0004]现有的激光切管机在使用中，传统的激光切管机不能够实现自动下料，在对批量管材进行切割加工时，每切割加工完成一组管材就需要工作人员对其进行人工下料，之后在对下一组的管材进行切割，由于数量较大，单凭人力进行下料，其效率会随着工作人员身体疲劳程度的加深逐渐下降，从而导致整批管材的切割加工效率不高。

技术实现思路

[0005]为了改善整批管材的切割加工效率不高的问题，本申请提供一种激光切管机。
[0006]本申请提供的一种激光切管机采用如下的技术方案：
[0007]一种激光切管机，包括激光切管机本体、下料机构和用于收集管材的收集机构，所述下料机构包括第一电机、螺纹杆和推料板，所述激光切割机本体上转动设置有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆沿水平方向平行设置，并位于所述激光切割机本体的两端，每个所述螺纹杆的一端均设置所述第一电机，所述第一电机的转轴与对应的所述螺纹杆连接，所述推料板滑动连接在所述激光切割机本体上，所述推料板的两端均固定设置有移动块，每个所述移动块对应与一个所述螺纹杆螺纹连接；所述收集机构设置在所述激光切管机本体的底部，并位于所述推料板的下方。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用时，当工作人员操作激光切管机本体对一组管材进行切割完成后，同时启动两个第一电机，在两个第一电机的驱动下，两个螺纹杆同时进行同向转动，使得两个移动块一起移动，从而带动推料板，使推料板在激光切管机本体上移动，推料板在移动的过程中推动已经切割完成的管材，从而将管材推到收集机构中；通过上述过程，工作人员可以在一组管材进行切割完成后，通过下料机构与收集机构对切割完成的管材进行及时的收集，以便对下一组管材继续进行切割，从而可以改善整批管材的切割加工效率不高的问题。
[0009]可选的，所述激光切管机本体上固定设置有两个导向槽，每个所述导向槽对应设置在一个所述螺纹杆的下方，两个移动块上均固定连接有导向块，每个所述导向块滑动连接在对应的所述滑动槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，通过导向槽与到向块的滑动配合，可以对移动块起到导向的作用，有利于使移动块更加稳定地沿螺纹杆的长度方向进行移动。
[0011]可选的，所述收集机构包括收集箱和支撑架，所述支撑架包括支撑板和四个支撑柱，四个所述支撑柱固定连接在所述支撑板底部的四个角上，所述激光切割机本体设置在所述支撑板的顶部，所述支撑板上设置有进料口，所述进料口位于所述激光切割机本体的一侧，并贯通所述支撑板，所述收集箱设置在所述支撑板的下方，所述收集箱的顶部设有开口，所述收集箱的开口与所述进料口对应相通。
[0012]通过采用上述技术方案，在使用时，当推料板在移动的过程中将切割完成的管材推动时，管材在推料板的作用下滚动，并从激光切割机本体上掉落，接着穿过进料口进入到收集箱内，从而完成对切割完成的管材的收集，通过上述过程可以很方便的完成对切割完成的管材的收集，操作便捷。
[0013]可选的，所述支撑板的下方设置有置物板，所述置物板呈U型，所述置物板固定穿设在四个所述支撑柱上，所述置物板设有开口的一侧设置有斜面；所述收集箱的侧壁上设置有把手，所述收集箱的底部平行设置有两个连接块，两个所述连接块位于所述收集箱的两侧，每个所述连接块的底部均设置有万向轮，所述收集箱的底部与所述置物板顶部滑动连接，两个所述连接块互相背离的两个侧壁与所述置物板开口内部相对的两个内壁滑动连接，所述万向轮离开地面。
[0014]通过采用上述技术方案，当收集箱滑动连接在置物板的顶部时，可以很方便的进行收集管材的操作，当需要将收集箱内的管材运送到目标位置时，拉动把手，使收集箱滑动离开置物板的顶部，即此时收集箱离开支撑架的内部，万向轮逐渐落在地面上，接着继续拉动把手，将收集箱拉动并使受机箱移动至目标位置；当需要将收集箱置于支撑架内部时，拉动把手，使收集箱移动至置物板设有开口的一侧，并使两个连接块对准置物板的开口，由于设置有斜面，工作人员只需要推动把手，使两个连接块通过置物板设有斜面位置进入到置物板开口的内侧，收集箱的底部移动至置物板的顶部并与其滑动配合，直到收集箱完全进入到支撑架的内部时，完成将收集箱置于支撑架内部的操作，此时万向轮离开地面。
[0015]可选的，所述支撑架上设置有背板，所述背板的两端固定连接在相邻的两个所述支撑柱上，当所述收集箱位于所述支撑架内部时，所述收集箱远离所述把手的一侧抵接所述背板。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置背板，可以对收集箱起到限位的作用，减小收集箱发生窜动的可能，有利于使收集箱的开口与进料口对应。
[0017]可选的，所述背板上设置有第一磁片，所述收集箱的侧壁上设置有第二磁片，当所述收集箱滑动连接在所述置物板的顶部时，所述第一磁片与所述第二磁片互相吸附。
[0018]通过采用上述技术方案，第一磁片与第二磁片的设置，可以对收集箱起到进一步限位的作用，减小收集箱在进行收集管材的过程中发生窜动的可能。
[0019]可选的，所述收集箱的内壁上设置有橡胶垫。
[0020]通过采用上述技术方案，在进行管材收集的过程中，管材在推料板的作用下会掉入收集箱内，这种个情况使得管材很容易由于与收集箱内壁发生碰撞导致损伤，橡胶垫的设置可以起到缓冲的作用，减小管材掉入收集箱内发生损伤的可能性。
[0021]可选的，所述置物板的顶部和所述收集箱的底部均设置有耐磨涂层。
[0022]通过采用上述技术方案，当移动收集箱时，收集箱的底部与置物板的顶部之间会发生滑动摩擦，多次移动收集箱很可能导致收集箱底部与置物板顶部发生磨损，耐磨涂层
的设置可以减小收集箱底部与置物板顶部发生磨损的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在使用时，当工作人员操作激光切管机本体对一组管材进行切割完成后，同时启动两个第一电机，在两个第一电机的驱动下，两个螺纹杆同时进行同向转动，使得两个移动块一起移动，从而带动推料板，使推料板在激光切管机本体上移动，推料板在移动的过程中推动已经切割完成的管材，从而将管材推到收集机构中；通过上述过程，工作人员可以在一组管材进行切割完成后，通过下料机构与收集机构对切割完成的管材进行及时的收集，以便对下一组管材继续进行切割，从而可以改善整批管材的切割加工效率不高的问题。
[0025]2.当收集箱滑动连接在置物板的顶部时，可以很方便的进行收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切管机，其特征在于：包括激光切管机本体(1)、下料机构和用于收集管材的收集机构，所述下料机构包括第一电机(2)、螺纹杆(3)和推料板(4)，所述激光切管机本体(1)上转动设置有两个螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)沿水平方向平行设置，并位于所述激光切管机本体(1)的两端，每个所述螺纹杆(3)的一端均设置所述第一电机(2)，所述第一电机(2)的转轴与对应的所述螺纹杆(3)连接，所述推料板(4)滑动连接在所述激光切管机本体(1)上，所述推料板(4)的两端均固定设置有移动块(20)，每个所述移动块(20)对应与一个所述螺纹杆(3)螺纹连接；所述收集机构设置在所述激光切管机本体(1)的底部，并位于所述推料板(4)的下方。2.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于：所述激光切管机本体(1)上固定设置有两个导向槽(6)，每个所述导向槽(6)对应设置在一个所述螺纹杆(3)的下方，两个移动块(20)上均固定连接有导向块(7)，每个所述导向块(7)滑动连接在对应的滑动槽内。3.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于：所述收集机构包括收集箱(8)和支撑架，所述支撑架包括支撑板(9)和四个支撑柱(10)，四个所述支撑柱(10)固定连接在所述支撑板(9)底部的四个角上，所述激光切管机本体(1)设置在所述支撑板(9)的顶部，所述支撑板(9)上设置有进料口(11)，所述进料口(11)位于所述激光切管机本体(1)的一侧，并贯通所述支撑板(9)，所述收集箱(8)设置在所述支撑板(9)的下方，所述收集箱(8)的顶部设有开口，所述收集箱(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾华祥，李新新，
申请(专利权)人：无锡合庆激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：