一种生产硅藻土助滤剂用分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硅藻土助滤剂加工技术领域，且公开了一种生产硅藻土助滤剂用分选装置，包括机身，固定安装在机身左侧的电机箱，连通设置在机身顶部的进料口，以及设置在机身内部的加工组件，所述加工组件包括固定连接于进料口的打击机构，所述打击机构下方设置有振动筛选机构，所述振动筛选机构下方设置有收集机构，所述收集机构固定安装与机身内壁底部，通过打击机构，在电机、转轴、打击箱、打击棒的作用下，使块状助滤剂得到充分粉碎，通过收集机构，在收集板、收集池的作用下，使助滤剂得到充分收集。本实用新型专利技术解决了现有装置无法对受潮后变成块的硅藻土助滤剂进行筛选，筛选装置太过复杂，助滤剂收集不彻底的问题。助滤剂收集不彻底的问题。助滤剂收集不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产硅藻土助滤剂用分选装置


[0001]本技术涉及硅藻土助滤剂加工
，具体为一种生产硅藻土助滤剂用分选装置。

技术介绍

[0002]硅藻土助滤剂具有良好的微孔结构、吸附性能和抗压缩性能，不仅能使被滤液体获得较好的流速比，并且能滤除微细的悬浮物，保证了澄清度。硅藻土是古代单细胞硅藻遗骸沉积物。其特点:质轻、多孔、高强、耐磨、绝缘、绝热、吸附及填充等一列优良性能。硅藻土助滤剂生产时，需经过提纯净化、预干燥、粉碎、分选等一系列工艺步骤，其中分选时需按照粒径大小进行分级，得到不同的精度的产品，现有分选设置多选用旋风分器、风磨机等大型设备进行生产，结构复杂，生产成本高。
[0003]根据中国专利公共号CN210753810U所公开的一种生产硅藻土助滤剂用分选装置，该装置通过机壳底部设置有风力收集装置，分选结构集中置，解决了设备制造成本高，结构复杂的问题；
[0004]但该装置仍存在一定的问题，该装置无法对受潮够变成块的助滤剂进行筛选，风力收集不彻底，可能有残留助滤剂留在机体内。
[0005]为此，我们提出了一种生产硅藻土助滤剂用分选装置来解决问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供了一种生产硅藻土助滤剂用分选装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产硅藻土助滤剂用分选装置，包括机身；
[0008]固定安装在机身左侧的电机箱；
[0009]连通设置在机身顶部的进料口；
[0010]以及设置在机身内部的加工组件，所述加工组件包括固定连接于进料口的打击机构，所述打击机构下方设置有振动筛选机构，所述振动筛选机构下方设置有收集机构，所述收集机构固定安装与机身内壁底部。
[0011]优选的，所述打击机构包括固定安装在电机箱内部的电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴一端通过轴承与机身内壁转动连接，所述转轴外壁固定安装有打击棒，所述转轴外壁活动贯穿有打击箱，所述打击箱左侧开设有出料口，所述打击箱底部固定安装有底座，所述底座一侧与机身内壁固定安装。
[0012]优选的，所述振动筛选机构包括固定安装在电机输出端外壁的十字齿轮，所述十字齿轮连接有吸杆，所述吸杆底部固定安装有第一筛板，所述筛板底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一筛板一端固定连接于凹槽，所述凹槽两侧开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块固定安装与第一筛板，所述第一筛板通过连接杆与第二筛板振动连
接。
[0013]优选的，所述收集机构包括固定安装在机身内壁的收集板，所述收集板下面设置有收集池，所述收集池底部与机身内壁固定安装。
[0014]优选的，所述打击棒数量有若干个，且所述打击棒远离转轴一端与打击箱内壁贴合，使打击棒能更好的对块状助滤剂进行充分粉碎，以便于进行充分筛选，所述出料口靠近第一筛板上方，防止粉碎好的助滤剂掉落，减少助滤剂的损失，降低成本。
[0015]优选的，所述凹槽一侧与机身内壁固定安装，所述吸杆的材质为强力磁铁，所述十字齿轮的轮齿数量为四个，且两个对称轮齿的材质为与吸杆材质相斥的磁铁，起到了振动作用，降低了设备制造成本。
[0016]优选的，所述收集板数量有两个，对称分布在机身内壁两侧，所述收集板与第二筛板底部贴合，防止助滤剂在筛选后掉落到机身内其他部位，有效减少了助滤剂的损失。
[0017]本技术提供了一种生产硅藻土助滤剂用分选装置。该装置具备以下有益效果：
[0018]（1）、该生产硅藻土助滤剂用分选装置，通过打击机构，在电机、转轴、打击箱、打击棒的作用下，使块状助滤剂得到充分粉碎，解决了现有技术不能对受潮后变成块状的助滤剂进行筛选；
[0019]（2）、该生产硅藻土助滤剂用分选装置，通过振动筛选机构，在十字齿轮、吸杆、第一筛板、弹簧、连接板与第二筛板的作用下，可以对粉碎好的助滤剂进行双重振动筛选，提高了筛选效率。
[0020]、该生产硅藻土助滤剂用分选装置，通过收集机构，在收集板、收集池的作用下，使助滤剂得到充分收集，解决了现有技术中对助滤剂收集不彻底的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术机身的剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术打击机构结构示意图；
[0024]图4为本技术振动机构结构示意图；
[0025]图5为本技术收集结构示意图。
[0026]图中：1机身、2电机箱、3进料口、4加工组件、41打击机构、411电机、412转轴、413打击箱、414打击棒、415出料口、416底座、42振动筛选机构、421十字齿轮、422吸杆、423第一筛板、424弹簧、425滑槽、426滑块、427凹槽、428连接杆、429第二筛板、43收集机构、431收集板、432收集池。
实施方式
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种生产硅藻土助滤剂用分选装置，包括机身1，固定安装在机身1左侧的电机箱2，连通设置在机身1顶部的进料口3，以及设置在机身1内部的加工组件4，加工组件4包括固定连接于进料口3的打击机构41，打击机构41包括固定安装在电机箱2内部的电机411，电机411输出端固定安装有转轴412，转轴412一端通过轴承与机身1内壁转动连接，转轴412外壁固定安装有打击棒414，打击棒414数量有
若干个，且打击棒414远离转轴412一端与打击箱413内壁贴合，使打击棒414能更好的对块状助滤剂进行充分粉碎，以便于进行充分筛选，出料口415靠近第一筛板上方，防止粉碎好的助滤剂掉落，减少助滤剂的损失，降低成本，出料口415靠近第一筛板423上方，转轴412外壁活动贯穿有打击箱413，打击箱413左侧开设有出料口415，打击箱413底部固定安装有底座416，底座416一侧与机身1内壁固定安装，打击机构41下方设置有振动筛选机构42，振动筛选机构42包括固定安装在电机411输出端外壁的十字齿轮421，十字齿轮421连接有吸杆422，吸杆422底部固定安装有第一筛板423，筛板423底部固定连接有弹簧424，弹簧424远离第一筛板423一端固定连接于凹槽427，凹槽427一侧与机身1内壁固定安装，吸杆422的材质为强力磁铁，起到了振动作用，降低了设备制造成本，十字齿轮421的轮齿数量为四个，且两个对称轮齿的材质为与吸杆422材质相斥的磁铁，凹槽427两侧开设有滑槽425，滑槽425内壁滑动连接有滑块426，滑块426固定安装与第一筛板423，第一筛板423通过连接杆428与第二筛板429振动连接，振动筛选机构42下方设置有收集机构43，收集机构43包括固定安装在机身1内壁的收集板431，收集板431数量有两个，对称分布在机身1内壁两侧，收集板431与第二筛板429底部贴合，防止助滤剂在筛选后掉落到机身内其他部位，有效减少了助滤剂的损失，收集板431下方设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产硅藻土助滤剂用分选装置，包括机身（1）；固定安装在机身（1）左侧的电机箱（2）；连通设置在机身（1）顶部的进料口（3）；以及设置在机身（1）内部的加工组件（4），其特征在于：所述加工组件（4）包括固定连接于进料口（3）的打击机构（41），所述打击机构（41）下方设置有振动筛选机构（42），所述振动筛选机构（42）下方设置有收集机构（43），所述收集机构（43）固定安装与机身（1）内壁底部。2.根据权利要求1所述的一种生产硅藻土助滤剂用分选装置，其特征在于：所述打击机构（41）包括固定安装在电机箱（2）内部的电机（411），所述电机（411）输出端固定安装有转轴（412），所述转轴（412）一端通过轴承与机身（1）内壁转动连接，所述转轴（412）外壁固定安装有打击棒（414），所述转轴（412）外壁活动贯穿有打击箱（413），所述打击箱（413）左侧开设有出料口（415），所述打击箱（413）底部固定安装有底座（416），所述底座（416）一侧与机身（1）内壁固定安装。3.根据权利要求1所述的一种生产硅藻土助滤剂用分选装置，其特征在于：所述振动筛选机构（42）包括固定安装在电机（411）输出端外壁的十字齿轮（421），所述十字齿轮（421）连接有吸杆（422），所述吸杆（422）底部固定安装有第一筛板（423），所述筛板（423）底部固定连接有弹簧（42...

【专利技术属性】
技术研发人员：董兴茂，
申请(专利权)人：青岛盛泰硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：