一种滤芯生产用吸塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及吸塑机技术领域，提出了一种滤芯生产用吸塑机，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定安装有夹持箱，所述夹持箱的内部设置有夹持组件，所述箱体的内部设置有冷却机构，所述夹持箱的上方设置有下模具，所述下模具的内底壁开设有抽气腔。通过转动转盘可以使双向丝杆带动两个L形卡块移动，完成对下模具底座的卡紧，实现对下模具的快速拆卸，当物料加工完成后，启动风机，从进水管通入冷水到蛇形管内，在风机的作用下使外界的空气向箱体内部输送，经过蛇形管时，与蛇形管内部较冷的介质发生换热，实现对吸塑成型的物料进行快速冷却成型，提高了生产加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯生产用吸塑机


[0001]本技术涉及吸塑机
，涉及一种滤芯生产用吸塑机。

技术介绍

[0002]吸塑机，又叫热塑成型机，是将加热塑化的pvc、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的包装装璜盒、框等产品的机器，塑机是利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
[0003]经检索中国专利号CN218429905U公开了一种吸塑机，涉及吸塑机领域，改善目前吸塑机功耗较大的问题。包括机壳，所述机壳内部设有吸模，所述吸模的底部与所述机壳的内底壁之间对称固定连接有下油缸，所述吸模的顶部均匀开设有模槽，各组所述模槽的内底壁均开设有气道，本申请通过铁氟龙布、弹簧和卷扬机的设置，使得在电热管在对吸塑薄膜进行加热完毕后可以启动卷扬机，使得卷扬机在启动工作时可以将卷绕的牵引钢丝放出，接着两侧的滑动杆在两侧滑杆的弹性作用下相对运动，从而牵引两侧的铁氟龙布将加热箱的内部下侧遮挡住，既便于吸塑膜吸塑成型后快速冷却，同时还有效降低电热管上的热量散失，进而有效降低整个吸塑机的功耗。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述一种吸塑机存在以下问题：上述方案虽然有助于模具的快速冷却，但是在实际使用中，依靠加工后的产品自然冷却，效果较差，加工生产效率低，而且不便于对模具进行快速更换。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种滤芯生产用吸塑机，解决了相关技术中的在实际使用中，依靠加工后的产品自然冷却，效果较差，加工生产效率低，而且不便于对模具进行快速更换的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种滤芯生产用吸塑机，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定安装有夹持箱，所述夹持箱的内部设置有夹持组件，所述箱体的内部设置有冷却机构；
[0007]所述夹持箱的上方设置有下模具，所述下模具的内底壁开设有抽气腔，所述抽气腔的内顶壁开设有通孔，所述抽气腔的内侧壁固定连接有抽气管，所述箱体的内侧壁固定安装有真空泵，所述真空泵的输入端固定连接有软管，所述软管与所述抽气管之间通过法兰相连接；
[0008]所述箱体的内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有上模具，所述上模具的下方设置有塑料物料。
[0009]优选的，所述夹持组件包括转动连接在所述夹持箱内侧壁的双向丝杆、开设在所述夹持箱顶部的两个条形开口、螺纹连接在所述双向丝杆外侧壁的两个L形卡块、固定连接在所述双向丝杆另一端的转盘。
[0010]优选的，所述L形卡块的上侧贯穿条形开口，所述L形卡块与条形开口之间滑动连接，所述双向丝杆的一端贯穿夹持箱的一侧。
[0011]优选的，所述冷却机构包括开设在所述箱体内侧壁的散热口、内嵌式安装在所述散热口内部的风机、设置在所述风机一侧的防尘网、固定安装在所述箱体内顶壁的蛇形管、固定连接在所述蛇形管一侧上方的进水管、固定连接在所述蛇形管一侧下方的排水管。
[0012]优选的，所述蛇形管与所述隔板之间固定连接，所述进水管的一端贯穿箱体的一侧，所述进水管的外侧壁设置有电磁阀，所述排水管的一端贯穿箱体的一侧，所述排水管的外侧壁设置有控制阀。
[0013]优选的，所述下模具的底部固定安装有底座，所述底座的两侧均开设有卡槽，所述卡槽与所述L形卡块之间相卡接。
[0014]优选的，所述箱体的内底壁设置有收集箱，所述收集箱的前侧固定安装有把手。
[0015]优选的，所述箱体的前侧开设有矩形开口，所述矩形开口的内侧壁铰接有箱门。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]本技术中通过转动转盘可以使双向丝杆带动两个L形卡块移动，完成对下模具底座的卡紧，实现对下模具的快速拆卸，当物料加工完成后，启动风机，从进水管通入冷水到蛇形管内，在风机的作用下使外界的空气向箱体内部输送，经过蛇形管时，与蛇形管内部较冷的介质发生换热，实现对吸塑成型的物料进行快速冷却成型，提高了生产加工效率。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的收集箱立体结构示意图；
[0023]图中：1、箱体；2、隔板；3、夹持箱；4、夹持组件；41、双向丝杆；42、条形开口；43、L形卡块；44、转盘；5、冷却机构；51、散热口；52、风机；53、防尘网；54、蛇形管；55、进水管；56、排水管；6、下模具；7、抽气腔；8、通孔；9、抽气管；10、真空泵；11、软管；12、液压缸；13、上模具；14、塑料物料；15、电磁阀；16、控制阀；17、底座；18、卡槽；19、收集箱；20、把手；21、矩形开口；22、箱门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1－图4，本技术提供以下技术方案，一种滤芯生产用吸塑机：包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有隔板2，隔板2的顶部固定安装有夹持箱3，夹持箱3的内部设置有夹持组件4，箱体1的内部设置有冷却机构5；
[0026]夹持箱3的上方设置有下模具6，下模具6的内底壁开设有抽气腔7，抽气腔7的内顶
壁开设有通孔8，抽气腔7的内侧壁固定连接有抽气管9，箱体1的内侧壁固定安装有真空泵10，真空泵10的输入端固定连接有软管11，软管11与抽气管9之间通过法兰相连接；
[0027]箱体1的内顶壁固定安装有液压缸12，液压缸12的输出端固定安装有上模具13，上模具13的下方设置有塑料物料14。
[0028]在使用时，转动转盘44，转盘44转动带动双向丝杆41转动，从而使两侧的L形卡块43向两侧移动，完成对下模具6底部的底座17快速拆卸固定，把塑料物料14放在下模具6的顶部，利用上模具13对其进行加热后，使用真空泵10经过软管11和抽气管9对下模具6内部进行抽气，使加热软化后的塑料物料14被吸塑加工成型，加工成型后，启动风机52，从进水管55通入冷水到蛇形管54内，在风机52的作用下使外界的空气向箱体1内部输送，经过蛇形管54时，与蛇形管54内部较冷的介质发生换热，对箱体1内部加工成型的物料进行快速冷却。
[0029]具体的，夹持组件4包括转动连接在夹持箱3内侧壁的双向丝杆41、开设在夹持箱3顶部的两个条形开口42、螺纹连接在双向丝杆41外侧壁的两个L形卡块43、固定连接在双向丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯生产用吸塑机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的顶部固定安装有夹持箱(3)，所述夹持箱(3)的内部设置有夹持组件(4)，所述箱体(1)的内部设置有冷却机构(5)；所述夹持箱(3)的上方设置有下模具(6)，所述下模具(6)的内底壁开设有抽气腔(7)，所述抽气腔(7)的内顶壁开设有通孔(8)，所述抽气腔(7)的内侧壁固定连接有抽气管(9)，所述箱体(1)的内侧壁固定安装有真空泵(10)，所述真空泵(10)的输入端固定连接有软管(11)，所述软管(11)与所述抽气管(9)之间通过法兰相连接；所述箱体(1)的内顶壁固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端固定安装有上模具(13)，所述上模具(13)的下方设置有塑料物料(14)。2.根据权利要求1所述的一种滤芯生产用吸塑机，其特征在于，所述夹持组件(4)包括转动连接在所述夹持箱(3)内侧壁的双向丝杆(41)、开设在所述夹持箱(3)顶部的两个条形开口(42)、螺纹连接在所述双向丝杆(41)外侧壁的两个L形卡块(43)、固定连接在所述双向丝杆(41)另一端的转盘(44)。3.根据权利要求2所述的一种滤芯生产用吸塑机，其特征在于，所述L形卡块(43)的上侧贯穿条形开口(42)，所述L形卡块(43)与条形开口(42)之间滑动连接，所述双向丝杆(41)的一端贯穿夹持箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：武庆冰，杜巧玲，张立，武爱敬，
申请(专利权)人：邢台滤豪过滤材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：