一种在线智能化一般工业固体废物属性变性装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种在线智能化一般工业固体废物属性变性装置及方法，能在固废产生端实时实现固废属性的转变，该装置包括：变性仓，变性仓内具有搅拌机构和喷淋机构，第一出料口通过出料管道与I类一般固废料仓连通，II类一般固废料仓具有第二进料口和第二出料口，第二出料口通过进料管道与第一进料口连通，II类一般固废料仓内设置有第一检测传感器，变性机构通过喷淋管道与喷淋机构连通；通过第一检测传感器对II类一般固废进行污染物浓度检测，检测后将II类一般固废流转至变性仓，中心处理器根据检测结果向变性仓内喷淋变性剂，通过搅拌使II类一般固废与变性剂混合进而降低污染物浓度，转变成I类一般固废。转变成I类一般固废。转变成I类一般固废。

【技术实现步骤摘要】
一种在线智能化一般工业固体废物属性变性装置及方法


[0001]本专利技术属工业固体废物处理
，尤其涉及一种在线智能化一般工业固体废物属性变性装置。

技术介绍

[0002]一般工业固体废物系指未列入《国家危险废物名录》或者根据国家规定的危险废物鉴别标准认定其不具有危险特性的工业固体废物，如粉煤灰、煤矸石和炉渣等。一般工业固体废物分为I类一般工业固体废物和II类一般工业固体废物。较I类一般工业固体废物，II类固废的环境管理要求更严格，后续填埋或处置成本更高，且随着环保要求提高和无废城市政策推进，II类一般工业固体废物填埋场的审批已收紧，其后续填埋或处置之路更加困难。鉴于此，如何提供一种能够将II类一般固废转化为I类一般固废的装置，尤其是能在固废产生端实时实现固废属性转化的装置，是本领域人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种在线智能化一般工业固体废物属性变性装置，以解决上述问题，达到在固废产生端实时将II类一般固废转化为I类一般固废的目的。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种在线智能化一般工业固体废物属性变性装置，包括：变性仓，所述变性仓顶部具有第一进料口，底部具有第一出料口，所述变性仓内具有搅拌机构和喷淋机构，所述第一出料口通过出料管道与I类一般固废料仓连通，所述第一出料口设置有第一电控阀门；II类一般固废料仓，所述II类一般固废料仓具有第二进料口和第二出料口，所述第二出料口通过进料管道与所述第一进料口连通，所述第二出料口设置有第二电控阀门；所述II类一般固废料仓内设置有第一检测传感器，所述第一检测传感器能够检测所述II类一般固废料仓内的污染物浓度，所述第一检测传感器、所述第一电控阀门和所述第二电控阀门均与中心处理器通信连接；变性机构，所述变性机构通过喷淋管道与所述喷淋机构连通，所述变性机构能够通过所述喷淋管道向所述喷淋机构输送变性剂并控制变性剂输送量，所述变性剂能够降低所述污染物浓度。
[0005]本专利技术的有益效果是：
[0006]通过第一检测传感器对II类一般固废进行污染物浓度检测，检测后将II类一般固废流转至变性仓，中心处理器根据检测结果向变性仓内喷淋变性剂，通过搅拌使II类一般固废与变性剂混合进而降低污染物浓度；与现有技术相比，本申请能够使II类一般固废逐渐变性为I类一般固废，大大降低了后期处理成本和环境管理成本，II类一般固废变性过程由中心处理器智能控制，根据其污染物浓度精准控制变性剂的输送量。
[0007]进一步的，所述变性仓包括一体成型且相连通的上料仓和下料仓，所述上料仓与所述第一进料口连通，所述下料仓与所述第一出料口连通，所述下料仓呈漏斗形。在连续变性工作时，II类一般固废变性为I类一般固废后可自动向下排出。
[0008]进一步的，所述搅拌机构包括：第一壳体，所述第一壳体设置于所述变性仓的上
方，其底部与所述变性仓连通，所述第一壳体与所述第一进料口间隔设置；第一伸缩电机，所述第一伸缩电机位于所述第一壳体内并与所述第一壳体的顶面固定连接；旋转电机，所述旋转电机与所述第一伸缩电机的伸缩杆固定连接，所述第一伸缩电机、所述旋转电机均与所述中心处理器通信连接；搅拌器，所述搅拌器与所述旋转电机的输出端固定连接，当所述第一伸缩电机的伸缩杆收缩至最短距离时，所述搅拌器完全处于所述第一壳体内。
[0009]进一步的，所述喷淋机构包括：第二壳体，所述第二壳体设置于所述变性仓的上方，其底部与所述变性仓连通，所述第二壳体与所述第一进料口间隔设置；第二伸缩电机，所述第二伸缩电机位于所述第二壳体内并与所述第二壳体的顶面固定连接，所述第二伸缩电机与所述中心处理器通信连接；喷淋头，所述喷淋头通过连接杆与所述第二伸缩电机的伸缩杆固定连接；软管，所述软管一端与所述喷淋头连通，另一端延伸至所述第二壳体外并与所述喷淋管道连通，当所述第二伸缩电机的伸缩杆收缩至最短距离时，所述喷淋头完全处于所述第二壳体内。
[0010]本申请将搅拌机构和喷淋机构均设计为“隐藏式”结构；搅拌机构工作时，通过第一伸缩电机将搅拌器下移至变性仓内，对II类一般固废进行充分搅拌，喷淋机构工作时，通过第二伸缩电机将喷淋头下移至靠近II类一般固废最高平面的位置进行喷淋。
[0011]进一步的，所述第一检测传感器包括：PH检测传感器、重金属检测传感器和氟化物检测传感器，所述变性剂包括工业固废酸液、工业固废碱液和可溶性钙基工业废盐。
[0012]在上述技术方案中，工业固废酸液、工业固废碱液和可溶性钙基工业废盐均来自于工业固废中，也就是说，设备除了必要的运行成本外，基本没有额外投入，实现了废物再利用，“以废变性”的技术效果，成本低廉，进一步降低了整体的固废处理成本。
[0013]进一步的，还包括：检测腔室，所述检测腔室与所述第一出料口连通，所述出料管道与所述检测腔室连通，所述检测腔室与所述出料管道的连通处设置有第三电控阀门，所述检测腔室内设置有第二检测传感器，所述第二检测传感器能够检测所述检测腔室内的污染物浓度；返料管道，所述返料管道一端与所述检测腔室连通，另一端与所述第二进料口连通，所述返料管道与所述检测腔室的连通处设置有第四电控阀门；所述第二检测传感器、所述第三电控阀门及所述第四电控阀门均与中心处理器通信连接。所述第二检测传感器包括：PH检测传感器、重金属检测传感器和氟化物检测传感器。
[0014]为提高II类一般固废的变性质量，本申请在第一出料口处设置检测腔室，腔室内设置有与第一检测传感器相同的第二检测传感器，对变性后的固废进行污染物浓度检测，当检测到固废的污染物浓度符合I类一般固废的标准时，打开第三电控阀门，使其排放至I类一般固废料仓中，当检测到固废的污染物浓度不符合I类一般固废的标准时，打开第四电控阀门，使其排放至I类一般固废料仓中。
[0015]进一步的，还包括螺旋传送带，所述螺旋传送带的传送方向为自下而上螺旋前进，所述返料管道的另一端与所述螺旋传送带较低的一端衔接，所述螺旋传送带较高的一端与所述第二进料口连通。
[0016]第一出料口位于变性仓的底部，所以当固废从变性仓转运至返料管道后其位置较低，而II类一般固废料仓出于提高变性仓进料速度的目的一般高度位于变性仓上方，因此返料管道与第二进料口之间具有一定的高度差，本申请采用螺旋传送带对上述不符合I类一般固废标注的固废进行转运。
[0017]进一步的，所述变性机构包括：药剂桶，流量控制器和浆液泵，所述药剂桶内储存有变性剂，所述流量控制器和所述浆液泵设置在所述喷淋管道上。不同的变性剂应当放置在不同的药剂桶内，与之对应的喷淋管道和喷淋机构也应当具有能够独立工作的功能，即，一个喷淋机构应当对应一种变性剂。
[0018]进一步的，所述变性仓的一侧设置有观测窗口。观测窗口可使工作人员清晰的看到变性仓内固废的搅拌情况以及进料、出料情况。
[0019]本专利技术还提供一种在线智能化一般工业固体废物属性变性方法，包括以下步骤：
[0020]步骤一：第一检测传感器检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线智能化一般工业固体废物属性变性装置，其特征在于，包括：变性仓(1)，所述变性仓(1)顶部具有第一进料口，底部具有第一出料口，所述变性仓(1)内具有搅拌机构(2)和喷淋机构(3)，所述第一出料口通过出料管道(4)与I类一般固废料仓(5)连通，所述第一出料口设置有第一电控阀门(6)；II类一般固废料仓(7)，所述II类一般固废料仓(7)具有第二进料口和第二出料口，所述第二出料口通过进料管道(8)与所述第一进料口连通，所述第二出料口设置有第二电控阀门(20)；所述II类一般固废料仓(7)内设置有第一检测传感器(9)，所述第一检测传感器(9)能够检测所述II类一般固废料仓(7)内的污染物浓度，所述第一检测传感器(9)、所述第一电控阀门(6)和所述第二电控阀门(20)均与中心处理器通信连接；变性机构(10)，所述变性机构(10)通过喷淋管道(11)与所述喷淋机构(3)连通，所述变性机构(10)能够通过所述喷淋管道(11)向所述喷淋机构(3)输送变性剂并控制变性剂输送量，所述变性剂能够降低所述污染物浓度。2.根据权利要求1所述的一种在线智能化一般工业固体废物属性变性装置，其特征在于，所述变性仓(1)包括一体成型且相连通的上料仓(12)和下料仓(13)，所述上料仓(12)与所述第一进料口连通，所述下料仓(13)与所述第一出料口连通，所述下料仓(13)呈漏斗形。3.根据权利要求1所述的一种在线智能化一般工业固体废物属性变性装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括：第一壳体(201)，所述第一壳体(201)设置于所述变性仓(1)的上方，其底部与所述变性仓(1)连通，所述第一壳体(201)与所述第一进料口间隔设置；第一伸缩电机(202)，所述第一伸缩电机(202)位于所述第一壳体(201)内并与所述第一壳体(201)的顶面固定连接；旋转电机(203)，所述旋转电机(203)与所述第一伸缩电机(202)的伸缩杆固定连接，所述第一伸缩电机(202)、所述旋转电机(203)均与所述中心处理器通信连接；搅拌器(204)，所述搅拌器(204)与所述旋转电机(203)的输出端固定连接，当所述第一伸缩电机(202)的伸缩杆收缩至最短距离时，所述搅拌器(204)完全处于所述第一壳体(201)内。4.根据权利要求1所述的一种在线智能化一般工业固体废物属性变性装置，其特征在于，所述喷淋机构(3)包括：第二壳体(301)，所述第二壳体(301)设置于所述变性仓(1)的上方，其底部与所述变性仓(1)连通，所述第二壳体(301)与所述第一进料口间隔设置；第二伸缩电机(302)，所述第二伸缩电机(302)位于所述第二壳体(301)内并与所述第二壳体(301)的顶面固定连接，所述第二伸缩电机(302)与所述中心处理器通信连接；喷淋头(303)，所述喷淋头(303)通过连接杆与所述第二伸缩电机(302)的伸缩杆固定连接；软管(304)，所述软管(304)一端与所述喷淋头(303)连通，另一端延伸至所述第二壳体(301)外并与所述喷淋管道(11)连通，当所述第二伸缩电机(302)的伸缩杆收缩至最短距离时，所述喷淋头(303)完全处于所述第二壳体(301)内。5.根据权利要求1所述的一种在线智能化一般工业固体废物属性变性装置，其特征在于，所述第一检测传感器(9)包括：PH检测传感器、重金属检测传感器和氟化物检测传感器，
所述变性剂包括工业固废酸液、工业固废碱液和可溶性钙基工业废盐。6.根据权利要求5所述的一种在线智能化一般工业固体废物属性变性装置，其特征在于，还包括：检测腔室(14)，所述检测腔室(14)与所述第一出料口连通，所述出料管道(4)与所述检测腔室...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞云，刘绪红，白衡，李乔，杨璐，穆彦伟，刘利娜，
申请(专利权)人：山西丽浦创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：