一种在役烟囱内壁清洗工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种在役烟囱内壁清洗工艺，采用高压水枪冲洗烟囱内壁，自烟囱顶部往下进行冲洗，每当同一高度区域冲洗结束后，控制升降机构的吊篮下移一个标准行程，并继续冲洗，直到将整个烟囱内壁清洗完成。采用本发明专利技术的方案，不仅能够高效率地清理烟囱内壁污渍、嵌入在烟囱内壁腐蚀孔内的污垢和结晶体，而且能够灵活、稳定、均匀、全面地清洗。全面地清洗。全面地清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种在役烟囱内壁清洗工艺


[0001]本专利技术属于烟囱技术改造
，具体涉及一种在役烟囱内壁清洗工艺。

技术介绍

[0002]烟囱使用年限达到一定程度后，需要进行技术改造，以便于继续服役，这种能够继续服役的烟囱称之为在役烟囱。
[0003] 在烟囱技术改造过程中，通常需要先清理/清洗烟囱内壁已经腐蚀/坏掉的区域，然后进行修补。现有技术中，文献CN2017109181858 提供了一种烟囱清洗机，包括有滚筒、底座、增压泵、软管和喷头，喷头上的前侧部设有冲洗喷孔组，喷头上的后侧部设有后推力喷孔组，增压泵对水进行压缩，压缩后的水经软管流向喷头，经喷头上的冲洗喷孔组向斜前方喷出，对烟囱的内壁进行冲洗，还经喷头上的后推力喷孔组向斜后方喷出到烟囱的内壁上，推动喷头在烟囱内向前移动，滚筒和增压泵均设在底座上，软管缠绕在滚筒上，底座设在固定框架上，软管从滑轮上滑过，滑轮设在烟囱的顶部。
[0004]然而，前述烟囱清洗机清洗效果较差，尤其是烟囱内壁右侧区域（前述文献附图中的烟囱内壁右侧区域）清洗效果差，且只能清洗掉烟囱内壁表面的污渍，对于嵌入在烟囱内壁腐蚀孔内的污垢或结晶体无法有效清楚，还存在大量无法清洗的死角区域。
[0005] 另外，文献 CN2021109119139提供了一种电厂烟囱内壁清洗装置，通过设置可伸缩的环向支撑臂，来适用于不同口径的烟囱内壁变化，当清洗装置进入烟囱内壁后，储水仓首先喷出除垢剂，对烟囱内壁进行初步喷淋，使得烟囱内壁的污垢疏松易脱落，接着通过毛刺辊和毛刷辊清洗，进一步去除烟囱内壁的污垢，最后通过喷管将储水仓中的水喷出，对刷辊清洗后的烟囱内壁再次冲洗，进一步除垢去污。然而，该方案要借助于大型吊装设备才能清除烟囱内壁污垢，且必须要安装与电厂烟囱内壁直径一致的滑轮盘，而实际上几乎不存在等直径的烟囱（烟囱通常高达数百米，其顶部与底部的内径差也会高达一米以上），导致该清洗装置几乎不适用，即使用也过于复杂，需要数十次甚至数百次地更换滑轮盘，导致整个装置的制造成本和使用成本较高。

技术实现思路

[0006]本专利技术目的在于提供一种在役烟囱内壁清洗工艺，至少能够解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0007]本专利技术采用了如下技术方案。
[0008]一种在役烟囱内壁清洗工艺，对烟囱内壁进行清理后采用高压水冲洗烟囱内壁，水压控制在10
‑
15Mpa。
[0009]作为本专利技术的优选方案之一，在役烟囱内壁清洗工艺的步骤包括：步骤11，在烟囱顶部安装升降机构，升降机构的吊篮采用圆盘式吊篮；步骤12，对烟囱内壁进行清理，包括清理防腐层、已腐蚀的砌筑内衬；步骤13，将高压水枪架设在圆盘式吊篮上；
步骤14，采用高压水枪冲洗烟囱内壁，自烟囱顶部往下进行冲洗，每当同一高度区域冲洗结束后，控制升降机构的吊篮下移一个标准行程，并继续冲洗，直到将整个烟囱内壁清洗完成。
[0010]作为本专利技术的优选方案之二，在役烟囱内壁清洗工艺的步骤包括：步骤21，在烟囱顶部安装升降机构，升降机构的吊篮采用圆盘式吊篮，圆盘式吊篮的中心部位通过转轴连接在安装架上，安装架通过吊绳连接升降机；在圆盘式吊篮上设置有能够径向伸缩的伸缩器，伸缩器前端安装高压水枪，在圆盘式吊篮上还设置有距离传感器，距离传感器用于实时采集基准位置距烟囱内壁的水平距离，伸缩器、升降机构、高压水供应系统和距离传感器均连接控制器；步骤22，对烟囱内壁进行清理，包括清理防腐层、已腐蚀的砌筑内衬；步骤23，采用高压水枪冲洗烟囱内壁，自烟囱顶部往下进行冲洗，直到将整个烟囱内壁清洗完成，具体流程包括：S1，首次冲洗前，先调节好高压水枪的喷孔距烟囱内壁的标准水平距离L0，然后控制高压水供应系统开启使高压水枪喷出高压水，并控制圆盘式吊篮按照预设速度旋转设定时间后暂停；S2，控制升降机构的吊篮下移一个标准行程；S3，利用距离传感器采集并反馈基准位置距烟囱内壁的水平距离L1；S4，根据式（Ⅰ）计算高压水枪需要平移的距离δX，式中，L0表示首次冲洗时高压水枪的喷孔距烟囱内壁的标准水平距离；δX=∣L1‑
L0∣
…………………………………
（Ⅰ）S5，当监测到水平距离L1＞L0时，控制高压水枪径向前伸δX的距离；当监测到水平距离L1＜L0时，控制高压水枪径向回缩δX的距离；S6，继续控制圆盘式吊篮按照预设速度旋转设定时间后暂停；S7，重复执行S2
‑
S6，直到将整个烟囱内壁清洗完成。
[0011]为进一步提高清洗效率，在圆盘式吊篮的上均匀安装有3
‑
4个高压水枪。
[0012]为更进一步提高清洗效率，每个高压水枪的喷孔为竖向布置的扁孔，扁孔宽度为0.5
‑
1.5mm，扁孔高度为80
‑
150mm。
[0013]为了实现对烟囱内壁各区域进行稳定、均匀的清洗，在烟囱内腔设置至少三根竖向绷直且固定的导向钢丝，导向钢丝的直径为3
‑
5mm，导向钢丝始终贴靠在圆盘式吊篮上的弧形孔壁，圆盘式吊篮始终能够沿着导向钢丝竖向移动；其中，圆盘式吊篮上设置有至少两个同轴布置且半径不同的弧形孔，两个弧形孔对应的圆心角之和大于360
°
。
[0014]作为优选方案，圆盘式吊篮上设置有三个同轴布置且半径不同的弧形孔，三个弧形孔对应的圆心角均大于120
°
。
[0015]为了能够更灵活地、更稳定地对烟囱内壁各区域进行清洗，当圆盘式吊篮按照预设速度顺时针旋转到第一极限位置时立即控制圆盘式吊篮按照预设速度逆时针旋转到第二极限位置，第一极限位置、第二极限位置分别对应弧形孔的端部。
[0016]有益效果：采用本专利技术的方案，不仅能够高效率地清理烟囱内壁污渍、嵌入在烟囱内壁腐蚀孔内的污垢和结晶体，而且能够灵活、稳定、均匀、全面地清洗，清洗后无任何死角区域，能够避免烟囱内壁局部区域清洗效果差的情况出现；本专利技术巧妙地以圆盘式吊篮作
为可调节的高压水枪的载体，并借助于导向钢丝穿插弧形孔进行径向限位和竖向导向，在保证烟囱内壁清洗效果的情况下大幅降低了设施成本和清洗成本，并简化了操作难度和流程。
附图说明
[0017]图1为实施例中烟囱内壁清洗结构使用状态示意图；图2为实施例中烟囱内壁清洗结构局部使用状态示意图（旋转到第一极限位置）；图3为实施例中烟囱内壁清洗结构局部使用状态示意图（旋转到第二极限位置）；图4为实施例中利用距离传感器采集距离的示意图。
实施方式
[0018]下面将结合附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0019]一种在役烟囱内壁清洗工艺，结合图1至图3所示，步骤包括：步骤21，在烟囱1顶部安装升降机构，升降机构的吊篮采用圆盘式吊篮2，圆盘式吊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在役烟囱内壁清洗工艺，其特征在于：对烟囱内壁进行清理后采用高压水冲洗烟囱内壁，水压控制在10
‑
15Mpa。2.根据权利要求1所述的清洗工艺，其特征在于，步骤包括：步骤11，在烟囱顶部安装升降机构，升降机构的吊篮采用圆盘式吊篮；步骤12，对烟囱内壁进行清理，包括清理防腐层、已腐蚀的砌筑内衬；步骤13，将高压水枪架设在圆盘式吊篮上；步骤14，采用高压水枪冲洗烟囱内壁，自烟囱顶部往下进行冲洗，每当同一高度区域冲洗结束后，控制升降机构的吊篮下移一个标准行程，并继续冲洗，直到将整个烟囱内壁清洗完成。3.根据权利要求1所述的清洗工艺，其特征在于，步骤包括：步骤21，在烟囱顶部安装升降机构，升降机构的吊篮采用圆盘式吊篮，圆盘式吊篮的中心部位通过转轴连接在安装架上，安装架通过吊绳连接升降机；在圆盘式吊篮上设置有能够径向伸缩的伸缩器，伸缩器前端安装高压水枪，在圆盘式吊篮上还设置有距离传感器，距离传感器用于实时采集基准位置距烟囱内壁的水平距离，伸缩器、升降机构、高压水供应系统和距离传感器均连接控制器；步骤22，对烟囱内壁进行清理，包括清理防腐层、已腐蚀的砌筑内衬；步骤23，采用高压水枪冲洗烟囱内壁，自烟囱顶部往下进行冲洗，直到将整个烟囱内壁清洗完成，具体流程包括：S1，首次冲洗前，先调节好高压水枪的喷孔距烟囱内壁的标准水平距离L0，然后控制高压水供应系统开启使高压水枪喷出高压水，并控制圆盘式吊篮按照预设速度旋转设定时间后暂停；S2，控制升降机构的吊篮下移一个标准行程；S3，利用距离传感器采集并反馈基准位置距烟囱内壁的水平距离L1；S4，根据式（Ⅰ）计算高压水枪需要平移的距离δX，式中，L0表示首次冲洗时高压水枪的喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐健，胡贵春，
申请(专利权)人：重庆大众防腐股份有限公司，
类型：发明
国别省市：