手提烤灯及烤漆机制造技术

手提烤灯及烤漆机，涉及对涂布漆面进行烘烤以加速漆膜固化的汽车维修领域，手提烤灯包括安装有把手的壳体，把手具有握持部和固定部，固定部设置有支架固定孔；固定部设置有第一铰座，壳体设置有第二铰座，第一铰座、第二铰座通过螺栓连接，形成转角可调的铰，铰位于手提烤灯自身重心的上方；壳体的后板为折角板，铰设置在远离折角板折角的上部斜面上。烤漆机由上述手提烤灯与支架组合而成。具有烘烤操作省力等优点。省力等优点。省力等优点。

【技术实现步骤摘要】
手提烤灯及烤漆机


[0001]本技术涉及汽车外壳表面的局部维修后，对新涂布于汽车表面的漆面进行烘烤以加速漆膜快速固化的一种汽车维修工具，具体地说，涉及一种改进了的手提烤灯及由该手提烤灯与支架组合而成的烤漆机。

技术介绍

[0002]手提烤灯通常是在烤灯主体远离红外灯的一侧，例如后侧或上侧设置一个把手，进行烘烤操作时操作人员通过把手将手提烤灯对着漆面进行烘烤，烘烤时间依环境气温、湿度而定。由于汽车表面形状并非平面，因此烘烤过程中手提烤灯的角度会不时发生变化，而对操作人员而言手持角度为某一特定状态且短时间烘烤时是最为省力的，而受环境气温、湿度影响需较长时间手持，特别是一但随汽车表面的法线变化而变化手持角度时，会感到非常不适。
[0003]另一方面，公告号为CN206642977U的中国技术专利公开了名称为一种便于使用的红外线烤灯，其包括载板，载板底部的四个直角处均固定连接有万向轮，载板的上表面固定连接有滑轨，滑轨两侧的内壁通过滑杆连接，滑杆设置在滑轨内，且滑杆上滑动连接有滑块，滑块的顶部与支杆的底端固定连接，支杆上套接有抵块，支杆上套接有滑套，支杆上且位于抵块和滑套之间套接有回位弹簧。其通过对支杆的改进，能够调节烤灯的高度，两个弧形夹板配合伸缩和挤压弹簧的使用，能够使烤灯稳定进行烘烤，配合万向轮的使用，方便调节烤灯的烘烤距离，当在滑轨内滑动滑块时，同样可以调节烤灯的烘烤距离，转动滑板，能够调节烤灯的烘烤方向。但其存在着结构复杂的不足，另外，当载板近车身的一侧受车身阻碍不能靠近时，烤灯面无法再向烤漆区域靠近。/>[0004]现有手提烤灯或烤漆机存在的另一个问题是红外灯管的固定方式，通常红外灯管采用一端旋入反光板安装孔，另一端套在红外灯管的两只弹簧来固定，好处是可以防止运输或调整角度、高低时的震动损坏红外灯管，但存在着更换红外灯管时不方便，以及红外灯管与反光面之间距离会发生变化的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种改善操作人员操作强度的手提烤灯；
[0006]本技术的另一目的是提供一种由这种手提烤灯组成的烤漆机。
[0007]为实现上述主要目的，本技术提供的手提烤灯包括安装有把手的壳体，固定在所述壳体内的反光板和红外线灯管，所述反光板由主反光板及封闭所述主反光板两端的两块端部反光板构成，所述把手具有握持部和固定部，所述固定部设置有支架固定孔；所述固定部设置有第一铰座，所述壳体的外侧设置有第二铰座，所述第一铰座、所述第二铰座与包括作为铰轴的螺栓组件组合后，形成使所述壳体相对所述把手绕所述铰轴的转角可调的铰，所述铰位于手提烤灯自身重心的上方；所述壳体的后板为折角板，所述红外线灯管位于所述折角板小于180度角的一侧，所述铰设置在远离所述折角板折角的上部斜面上。
[0008]由以上方案可见，由于本技术的把手通过铰与壳体相连接，并且铰的设置位置一方面高于手提烤灯自身重心，另一方面设置在后板的斜面上，相对靠近了重心所在的垂线，因此，手持时无论是平烤还是调整俯仰角烤，都会使烘烤作业相对舒适省力。
[0009]进一步的方案是所述螺栓为单头螺栓或双头螺栓，并且配置的螺母为蝶形螺母。本方案的优点是需对手提烤灯的俯仰角进行调整时更加便于快速操作。
[0010]更进一步的方案是所述第一铰座与所述第二铰座附近相互接触的表面滚花处理或围绕所述铰轴的轴线均布有径向齿。本方案的优点是可以省去弹簧垫圈等零件。
[0011]另一进一步的方案是所述握持部与所述固定部均为条状体，所述握持部与所述固定部在近所述铰的一端相互连接。本方案的优点是节省把手的制造材料，且调整俯仰角度及与支架配合安装操作时都相对方便。
[0012]更进一步的方案是所述握持部与所述固定部远离所述铰一端也相互连接。本方案的优点是把手采用强度相对低的材料制造时，可以相对提高把手的强度。
[0013]还一进一步的方案是所述支架固定孔设置有多个，所述多个支架固定孔从近所述铰到远所述铰的方向呈一字形排列，且所述多个支架固定孔的中心线均与所述铰的轴线垂直。本方案的优点是当手提烤灯安装在支架上且支架受车身限制而无法向车身靠近时，可以在水平方向上使手提烤灯向车身方向微调靠近。
[0014]更进一步的方案是所述主反光板为一块由二次曲线拉伸形成的柱面板，所述端部反光板设置有所述红外线灯管的管座口，所述管座口贯穿所述端部反光板的板面且在所述管座口的边缘设置有一弹片，所弹片与所述板面垂直地向所述红外线灯管方向延伸；所述壳体的两块端板的内侧均设置有所述红外线灯管的管座，所述管座为向所述红外线灯管方向延伸的管缺，所述管座穿过所述管座口就位后，所述弹片位于所述管缺的缺口位置，从而所述管缺与所述弹片在径向约束着所述红外线灯管的轴向端部。本方案的优点一是可以使红外线灯管的热量相对均匀地投向被加热面，提高烘烤效率，二是可以使红外线灯管的维修更换相对便捷。
[0015]再进一步的方案是从垂直于所述红外线灯管轴线的截面看，所述红外线灯管位于所述二次曲线的焦点。本方案的优点是红外线灯管的热量更加均匀地投向被加热面。
[0016]为实现本技术的另一目的，提供的烤漆机包括手提烤灯及支架；所述手提烤灯为上述任一方案中的手提烤灯；所述手提烤灯与所述支架之间可拆卸地固定连接。
[0017]进一步的方案是所述支架包括支腿、升降杆及云台，所述云台设置有垂直于所述云台平面的螺孔，一紧固螺栓穿过任一所述支架固定孔后旋紧在所述螺孔中。
附图说明
[0018]图1是本技术手提烤灯的立体图；
[0019]图2是把手及铰结构的结构分解图；
[0020]图3是图1中壳体右端板的立体图；
[0021]图4是反光板靠近图1中右侧横剖后的立体图；
[0022]图5是本技术手提烤灯与图4示的同样位置横剖后的立体图；
[0023]图6是本技术烤漆机的立体图。
[0024]其中：手提烤灯1，左端板11，右端板12，管座121，缺口122，后板13，控制器14，耳板
15，把手2，握持部21，固定部22，支架固定孔221，第一连接部23，第二连接部24，铰3，螺孔31，滚花区域311，光孔32，滚花区域321，内六角螺栓33，支架4，紧固螺栓41，支腿42，升降杆43，云台44，反光板5，主反光板51，端部反光板52，管座口521，弹片522，红外线灯管6。
[0025]以下结合各实施例及其附图对本技术进行详细说明。
具体实施方式
[0026]手提烤灯实施例
[0027]参见图1，图1是从手提烤灯侧后方视向的立体图，其中不属于手提烤灯的支架4及紧固螺栓41以虚线示出。手提烤灯1的壳体包括位于图1示左侧的端板11、后板13及右侧的端板12，与后板相对的前侧为手提烤灯1的烘烤热输出面。后板13为具有折线拉伸面形成的折角板，折角小于180度，通常可以在110度到160度的范围内选取，铰3在左右方向上位于后板13的中部，上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手提烤灯，包括安装有把手的壳体，固定在所述壳体内的反光板和红外线灯管，所述反光板由主反光板及封闭所述主反光板两端的两块端部反光板构成，所述把手具有握持部和固定部，所述固定部设置有支架固定孔；其特征在于：所述固定部设置有第一铰座，所述壳体的外侧设置有第二铰座，所述第一铰座、所述第二铰座与包括作为铰轴的螺栓组合后，形成使所述壳体相对所述把手绕所述铰轴的转角可调的铰，所述铰位于手提烤灯自身重心的上方；所述壳体的后板为折角板，所述红外线灯管位于所述折角板小于180度角的一侧，所述铰设置在远离所述折角板折角的上部斜面上。2.根据权利要求1所述手提烤灯，其特征在于：所述螺栓为单头螺栓或双头螺栓，并且配置的螺母为蝶形螺母。3.根据权利要求2所述手提烤灯，其特征在于：所述第一铰座与所述第二铰座附近相互接触的表面滚花处理或围绕所述铰轴的轴线均布有径向齿。4.根据权利要求1所述手提烤灯，其特征在于：所述握持部与所述固定部均为条状体，所述握持部与所述固定部在近所述铰的一端相互连接。5.根据权利要求4所述手提烤灯，其特征在于：所述握持部与所述固定部远离所述铰一端也相互连接。6.根据权利要求1至5任一项所述的手提烤灯，其特征在于：所述支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志侠，
申请(专利权)人：珠海市松立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：