一种连墙件安装的施工方法技术

本申请公开了一种连墙件安装的施工方法，包括：构成避免建筑体内留有金属发生氧化蓬松流锈水并对接架体提供水平拉结的新型连墙件安装施工结构的施工过程。旋合预埋件及内缩预埋件由具有弹性力橡胶构成，在使用完成后，旋出螺杆时螺纹牙破坏旋合预埋件及内缩预埋件，使金属制成的螺杆完全脱出建筑体内，对破坏的旋合预埋件及内缩预埋件尽力清理后采用混凝土封堵，避免了建筑体内留有金属材质，解决了建筑体内的第二螺母遇水汽还是会发生氧化蓬松流锈水的问题。松流锈水的问题。松流锈水的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连墙件安装的施工方法


[0001]本专利技术涉及一种连墙件安装的施工方法，属于建筑施工


技术介绍

[0002]高层建筑修建时，需通过在建筑体的外立面施工防护架对施工环境构成防护，防护架需通过与建筑体内预埋的预埋件水平固定拉结来保证稳定性。
[0003]在中国专利公开号为CN218292762U的一种预埋螺杆式连墙件，公开技术为：预埋螺杆尾部弯起应和前提钢筋拉结，并采用扎丝固定，以避免混凝土浇筑过程中导致预埋螺杆偏位，预埋螺杆式连墙件使用完毕后，使用切割机对外露螺杆进行切除；虽然，预埋螺杆的预埋螺杆弯起部能为预埋螺杆长条部与架体固定拉结提供水平拉力，但是，预埋螺杆弯起部会留在建筑体内遇水汽发生氧化蓬松流锈水的问题。
[0004]在中国专利公开号为CN217949721U的一种用于梁侧预埋脚手架连墙件，公开技术为：安装双头螺杆使其与预埋件内的第二螺母之间相连接，预埋件为特质塑料制成；虽然，采用塑料的预埋件能减少螺杆发生氧化蓬松流锈水，但是，位于预埋件内的第二螺母也会留在建筑体内，在建筑体内的第二螺母遇水汽还是会发生氧化蓬松流锈水的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种连墙件安装的施工方法。
[0006]本专利技术通过以下技术方案得以实现。
[0007]本专利技术提供的一种连墙件安装的施工方法，包括：构成避免建筑体内留有金属发生氧化蓬松流锈水并对接架体提供水平拉结的新型连墙件安装施工结构的施工过程。
[0008]所述施工过程包括依次进行的预埋件预埋及预埋件与架体对接两个步骤。
[0009]所述预埋件预埋步骤为：内缩预埋件和旋合预埋件处在浇筑建筑体挡板内侧预埋位置，螺杆贯穿挡板在贯穿内缩预埋件内部通孔与旋合预埋件螺纹闷孔旋合，内缩预埋件通过环形槽与旋合预埋件的环卡旋转，调整矩形凸台与矩形的旋合预埋件四面平行放置；浇筑混凝土固化构成建筑体，具有弹性力橡胶构成的旋合预埋件及内缩预埋件在混凝土水热化阶段内缩紧贴螺杆。
[0010]所述预埋件与架体对接为：建筑体固化达到强度后，架体与螺杆固定安装，横管抵在建筑体外面面上，螺杆通过旋合预埋件、内缩预埋件在建筑体提供的水平摩擦力为架体提供水平拉结稳定。
[0011]所述新型连墙件安装施工结构，包括：
[0012]建筑体；
[0013]弹性力橡胶构成的旋合预埋件及内缩预埋件，旋合预埋件内有螺纹闷孔与螺杆旋合，内缩预埋件内部有通孔供螺杆贯穿；
[0014]双头有螺纹中间为光杆的螺杆，螺杆一端贯穿内缩预埋件内部通孔与旋合预埋件螺纹闷孔旋合预埋安装在建筑体内。
[0015]处在建筑体外的所述螺杆另一端旋合有金属制成的螺母。
[0016]所述内缩预埋件两端分别有矩形凸台和圆形凸台，矩形凸台、圆形凸台均通过加强体与内缩预埋件加强固定连接。
[0017]所述旋合预埋件为矩形并靠向矩形凸台；所述建筑体外立面与圆形凸台平齐。
[0018]所述矩形凸台轴向端面上有环形槽，所述旋合预埋件轴向端面上有环卡，环卡伸入环形槽可相对发生旋转。
[0019]还包括套在螺杆上的扣件，扣件通过螺母旋在螺杆上，还包括架体，螺杆通过扣件与架体安装。
[0020]本专利技术的有益效果在于：旋合预埋件及内缩预埋件由具有弹性力橡胶构成，在使用完成后，旋出螺杆时螺纹牙破坏旋合预埋件及内缩预埋件，使金属制成的螺杆完全脱出建筑体内，对破坏的旋合预埋件及内缩预埋件尽力清理后采用混凝土封堵，避免了建筑体内留有金属材质，解决了建筑体内的第二螺母遇水汽还是会发生氧化蓬松流锈水的问题。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术预埋于建筑体内的剖面示意图；
[0023]图中：1
‑
旋合预埋件；11
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环卡；2
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内缩预埋件；21
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矩形凸台；22
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圆形凸台；23
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加强体；3
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螺杆；4
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建筑体；5
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螺母；6
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扣件；7
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架体；71
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横管；72
‑
竖管。
具体实施方式
[0024]下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0025]如图1至图2所示。
[0026]本申请的一种新型连墙件安装施工结构，包括：
[0027]由钢筋混凝土浇筑固化形成的建筑体4；
[0028]由天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶等具有弹性力橡胶构成的旋合预埋件1及内缩预埋件2，旋合预埋件1内有螺纹闷孔与螺杆3旋合，内缩预埋件2内部有通孔供螺杆3贯穿；
[0029]金属制成双头有螺纹中间为光杆的螺杆3，螺杆3一端贯穿内缩预埋件2内部通孔与旋合预埋件1螺纹闷孔旋合预埋安装在建筑体4内；
[0030]处在建筑体4外的所述螺杆3另一端旋合有金属制成的螺母5。
[0031]所述内缩预埋件2两端分别有矩形凸台21和圆形凸台22，矩形凸台21、圆形凸台22均通过加强体23与内缩预埋件2采用相同材料一体成型加强连接；所述旋合预埋件1为矩形，所述矩形凸台21靠向旋合预埋件1实现防止在建筑体4内发生旋转来增加摩擦，所述圆形凸台22与建筑体4外立面平齐保证浇筑水热固化时收缩均匀美观。
[0032]所述矩形凸台21轴向端面上有环形槽，所述旋合预埋件1轴向端面上有环卡11，环卡11伸入环形槽可相对发生旋转，当螺杆3与旋合预埋件1螺纹闷孔旋合后，通过旋合预埋件1可基于环卡11在矩形凸台21调整至二者四面平行，便于预埋在建筑体钢筋中进行放置。
[0033]在建筑体4浇筑混凝土产生水热化时，热量会使内缩预埋件2软化内缩紧贴于螺杆3中部光杆段增加摩擦力，同时，在后期使用完毕后，旋出螺杆3时，螺杆3的螺纹破坏内缩的
内缩预埋件2便于进行清理达到尽可能掏出清洁。
[0034]由于旋合预埋件1及内缩预埋件2由具有弹性力橡胶构成，在使用完成后，旋出螺杆3时螺纹牙破坏旋合预埋件1及内缩预埋件2，使金属制成的螺杆3完全脱出建筑体4内，对破坏的旋合预埋件1及内缩预埋件2尽力清理后采用混凝土封堵，避免了建筑体4内留有金属材质，解决了建筑体内的第二螺母遇水汽还是会发生氧化蓬松流锈水的问题。
[0035]还包括套在螺杆3上的扣件6，扣件6通过螺母5旋在螺杆3上；还包括架体7，架体7的横管71通过管扣件固定在竖管72上，横管71抵在建筑体4外立面，横管71与扣件6扣合瓣扣紧，使得螺杆3通过扣件6与横管71安装。
[0036]本申请的一种构成新型连墙件安装施工结构的连墙件安装施工方法，包括步骤如下：
[0037]步骤一，预埋件预埋：内缩预埋件2和旋合预埋件1处在浇筑建筑体4挡板内侧预埋位置，螺杆3贯穿挡板在贯穿内缩预埋件2内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连墙件安装的施工方法，其特征在于，包括：构成避免建筑体(4)内留有金属发生氧化蓬松流锈水并对接架体(7)提供水平拉结的新型连墙件安装施工结构的施工过程。2.如权利要求1所述的连墙件安装的施工方法，其特征在于：所述施工过程包括依次进行的预埋件预埋及预埋件与架体对接两个步骤。3.如权利要求2所述的连墙件安装的施工方法，其特征在于：所述预埋件预埋步骤为：内缩预埋件(2)和旋合预埋件(1)处在浇筑建筑体(4)挡板内侧预埋位置，螺杆(3)贯穿挡板在贯穿内缩预埋件(2)内部通孔与旋合预埋件(1)螺纹闷孔旋合，内缩预埋件(2)通过环形槽与旋合预埋件(1)的环卡(11)旋转，调整矩形凸台(21)与矩形的旋合预埋件(1)四面平行放置；浇筑混凝土固化构成建筑体(4)，具有弹性力橡胶构成的旋合预埋件(1)及内缩预埋件(2)在混凝土水热化阶段内缩紧贴螺杆(3)。4.如权利要求2所述的连墙件安装的施工方法，其特征在于：所述预埋件与架体对接为：建筑体(4)固化达到强度后，架体(7)与螺杆(3)固定安装，横管(71)抵在建筑体(4)外面面上，螺杆(3)通过旋合预埋件(1)、内缩预埋件(2)在建筑体(4)提供的水平摩擦力为架体(7)提供水平拉结稳定。5.如权利要求1所述的连墙件安装的施工方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃鹤，骆琳，刘璇，李明健，赵红霞，李雨波，
申请(专利权)人：贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：