本实用新型专利技术涉及硅胶生产技术领域，提出了一种基于硅胶生产用胶粒筛选装置，其便于对硅胶胶粒中的灰尘、杂质和体积较小的硅胶胶粒进行筛选，提高最后加工成品的质量，包括支架；下料机构，下料机构安装在支架内，用于对硅胶胶粒进行下料操作；除杂机构，除杂机构安装在支架内，用于对硅胶胶粒中的杂质和体积较小的硅胶胶粒进行分离；清灰机构，清灰机构安装在支架内，用于对硅胶胶粒内的灰尘进行清理；输送机构，输送机构安装在支架内，用于对过筛后的硅胶胶粒进行输送，下料机构包括下料盒，下料盒弹性连接在支架上，支架上安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有震动锤，震动锤与下料盒接触。下料盒接触。下料盒接触。
【技术实现步骤摘要】
一种基于硅胶生产用胶粒筛选装置
[0001]本技术涉及硅胶生产
，具体涉及一种基于硅胶生产用胶粒筛选装置。
技术介绍
[0002]硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，塑胶颗粒的生产过程中包括：塑胶料条从高温下挤出，冷却成型后的塑胶料条干燥后由传动板和压辊的带动下进入切粒机，切粒机切粒过程中粒径均匀的颗粒占多数，但也有少量明显粒径较小或较大的颗粒，这就造成了塑胶颗粒料的不均匀，在后续加工过程中对产品的品质有一定的影响，因此，在加工前需要对其进行筛选。
[0003]但是目前市场上的硅胶胶粒中会混有灰尘和杂质，胶粒中混有灰尘和杂质可能会影响最后加工成品的质量，导致最后成型的硅胶质量下降，且胶粒中含有一些体积较小的原料，硅胶加工中需要除去体积小的胶粒，胶粒体积不一可能会影响最后加工成品的质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于硅胶生产用胶粒筛选装置，便于对硅胶胶粒中的灰尘、杂质和体积较小的硅胶胶粒进行筛选，提高最后加工成品的质量。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于硅胶生产用胶粒筛选装置，包括：
[0008]支架；
[0009]下料机构，所述下料机构安装在支架内，用于对硅胶胶粒进行下料操作；
[0010]除杂机构，所述除杂机构安装在支架内，用于对硅胶胶粒中的杂质和体积较小的硅胶胶粒进行分离；
[0011]清灰机构，所述清灰机构安装在支架内，用于对硅胶胶粒内的灰尘进行清理；
[0012]输送机构，所述输送机构安装在支架内，用于对过筛后的硅胶胶粒进行输送。
[0013]优选的，所述下料机构包括下料盒，所述下料盒弹性连接在支架上，所述支架上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有震动锤，所述震动锤与下料盒接触。
[0014]进一步的，所述除杂机构包括过滤板，所述过滤板弹性连接在支架内，所述过滤板上固定连接围挡，所述围挡上固定连接有接料盘。
[0015]再进一步的，所述清灰机构包括固定板，所述固定板固定连接在支架内，所述固定板上安装有风机，所述接料盘上固定连接有积灰盒。
[0016]作为本方案进一步的方案，所述输送机构包括两个输送轴，两个所述输送轴均转动连接在支架内，两个所述输送轴之间通过输送带传动连接，所述支架上安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支架并与靠近左端的一个输送轴固定连接。
[0017]作为本方案再进一步的方案，所述支架上固定连接有多个弹簧，所述下料盒固定连接在多个弹簧上。
[0018]在前述方案的基础上，所述支架的右端固定连接有导流板。
[0019]在前述方案的基础上进一步的，所述积灰盒焊接在接料盘上。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种基于硅胶生产用胶粒筛选装置，具备以下有益效果：
[0022]本技术中，通过支架上安装的下料机构对硅胶胶粒进行下料，在硅胶胶粒下料时通过支架内安装的清灰机构将硅胶胶粒中的灰尘吹走，通过支架内安装的除杂机构对硅胶胶粒中的杂质和体积较小的硅胶胶粒进行分离，并通过支架内安装的输送机构对过筛后的硅胶胶粒进行输送，因此，该基于硅胶生产用胶粒筛选装置便于对硅胶胶粒中的灰尘、杂质和体积较小的硅胶胶粒进行筛选，提高最后加工成品的质量。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术下料机构局部的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术清灰机构局部的立体结构示意图；
[0026]图4为本技术除杂机构局部的立体结构示意图；
[0027]图5为本技术输送机构局部的立体结构示意图。
[0028]图中：1、支架；2、弹簧；3、导流板；100、下料机构；101、下料盒；102、第一电机；103、震动锤；200、除杂机构；201、过滤板；202、围挡；203、接料盘；300、清灰机构；301、固定板；302、风机；303、积灰盒；400、输送机构；401、输送轴；402、输送带；403、第二电机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，一种基于硅胶生产用胶粒筛选装置，包括：
[0031]支架1；支架1上固定连接有多个弹簧2，下料盒101固定连接在多个弹簧2上，以便于增加下料盒101的弹性；支架1的右端固定连接有导流板3，以便于对硅胶胶粒进行导流；
[0032]下料机构100，下料机构100安装在支架1内，用于对硅胶胶粒进行下料操作；下料机构100包括下料盒101，下料盒101弹性连接在支架1上，支架1上安装有第一电机102，第一电机102的输出端固定连接有震动锤103，震动锤103与下料盒101接触，以便于对硅胶胶粒进行下料操作；
[0033]除杂机构200，除杂机构200安装在支架1内，用于对硅胶胶粒中的杂质和体积较小的硅胶胶粒进行分离；除杂机构200包括过滤板201，过滤板201弹性连接在支架1内，过滤板201上固定连接围挡202，围挡202上固定连接有接料盘203，以便于对硅胶胶粒中的杂质和体积较小的硅胶胶粒进行分离；
[0034]清灰机构300，清灰机构300安装在支架1内，用于对硅胶胶粒内的灰尘进行清理；清灰机构300包括固定板301，固定板301固定连接在支架1内，固定板301上安装有风机302，接料盘203上固定连接有积灰盒303，以便于对硅胶胶粒内的灰尘进行清理；积灰盒303焊接在接料盘203上，以便于连接较为稳定，使用寿命较长；
[0035]输送机构400，输送机构400安装在支架1内，用于对过筛后的硅胶胶粒进行输送，输送机构400包括两个输送轴401，两个输送轴401均转动连接在支架1内，两个输送轴401之间通过输送带402传动连接，支架1上安装有第二电机403，第二电机403的输出端贯穿支架1并与靠近左端的一个输送轴401固定连接，以便于对过筛后的硅胶胶粒进行输送。
[0036]该实施例中的第一电机102、第二电机403和风机302均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于硅胶生产用胶粒筛选装置，其特征在于，包括：支架(1)；下料机构(100)，所述下料机构(100)安装在支架(1)内，用于对硅胶胶粒进行下料操作；除杂机构(200)，所述除杂机构(200)安装在支架(1)内，用于对硅胶胶粒中的杂质和体积较小的硅胶胶粒进行分离；清灰机构(300)，所述清灰机构(300)安装在支架(1)内，用于对硅胶胶粒内的灰尘进行清理；输送机构(400)，所述输送机构(400)安装在支架(1)内，用于对过筛后的硅胶胶粒进行输送。2.根据权利要求1所述的一种基于硅胶生产用胶粒筛选装置，其特征在于，所述下料机构(100)包括下料盒(101)，所述下料盒(101)弹性连接在支架(1)上，所述支架(1)上安装有第一电机(102)，所述第一电机(102)的输出端固定连接有震动锤(103)，所述震动锤(103)与下料盒(101)接触。3.根据权利要求2所述的一种基于硅胶生产用胶粒筛选装置，其特征在于，所述除杂机构(200)包括过滤板(201)，所述过滤板(201)弹性连接在支架(1)内，所述过滤板(201)上固定连接围挡(202)，所述围挡(202)上固定连接有接料盘(203...
【专利技术属性】
技术研发人员：王楠，郭永飞，
申请(专利权)人：河北润驰流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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