一种MLC自动涂油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MLC自动涂油设备，包括机架，机架底部的四个支脚均固定连接有刹车轮，机架的顶部设置有翻转机构，翻转机构外部套设有护罩，护罩的顶部还固定连接有箱体夹紧机构，箱体夹紧机构包括底座、活动压板、螺杆、螺母支座、前夹板、固定压板和后夹板，活动压板沿着底座的顶部滑动，前夹板设置在活动压板的后侧，固定压板固定连接在底座的顶部，后夹板设置在固定压板的前侧。本实用新型专利技术通过设置的箱体夹紧机构和翻转机构，通过将箱体夹持固定在箱体夹紧机构上，能够带动箱体自动的摆动，实现对箱体润滑油的均匀涂覆，能够降本增效，减少人员成本，缩短涂油时间，有效提高MLC涂油的效率。涂油的效率。涂油的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种MLC自动涂油设备


[0001]本技术属于放射医疗用具
，特别是涉及一种MLC自动涂油设备。

技术介绍

[0002]放射治疗作为一种肿瘤局部治疗手段，目前在于利用射线杀死肿瘤细胞，同时通过高靶区剂量，减少靶区周围正常组织的放射损伤，控制副作用，从而改善生存率和生存质量。
[0003]MLC多叶光栅是以钨合金叶片阵列为执行机构，以多轴电机阵列为驱动，通过计算机控制将叶片运动到不同的位置上，快速准确地形成临床需要的、任意形状的射野，实现对肿瘤的适形治疗。它减少患者治疗时间，提高了治疗效果。
[0004]MLC多叶光栅是用于医疗放射疗法的仪器设备。其中核心部件是有多叶片配合箱体组成，在运转过程中，叶片与箱体相对运动，为提高润滑性，需要对箱体进行涂油处理。涂油要求表面均匀，并且速率要达到每个工作日8小时完成40个箱体涂油。
[0005]现有涂油技术是由两人共同操作完成，通过安装密封圈，检验是否漏液，倒油后，一人摇晃箱体一人使用热风枪吹干，拆卸完成单个箱体涂油工作，8小时只能完成16个箱体涂油，达不到要求，且不能保证箱体牙齿能够涂油均匀。因此设计一种MLC自动涂油设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种MLC自动涂油设备，包括机架，所述机架底部的四个支脚均固定连接有刹车轮，所述机架的顶部设置有翻转机构，翻转机构外部套设有护罩，所述护罩的顶部还固定连接有箱体夹紧机构，所述箱体夹紧机构包括底座、活动压板、螺杆、螺母支座、前夹板、固定压板和后夹板，所述活动压板沿着底座的顶部滑动，所述前夹板设置在活动压板的后侧，所述固定压板固定连接在底座的顶部，所述后夹板设置在固定压板的前侧，所述螺母支座固定连接在底座的顶部，所述螺杆的前端与手摇架固定连接，所述螺杆的后端螺纹挂穿螺母支座并套接固定有推块，且推块抵接在活动压板的前端面上。
[0008]优选的，所述底座的顶部开设有导向滑槽，所述活动压板的底部设置有导向凸起，且导向凸起沿着导向滑槽滑动。
[0009]优选的，所述活动压板、前夹板、固定压板和后夹板上均开设有通风槽口，箱体夹持固定在前夹板与后夹板之间。
[0010]优选的，翻转机构包括驱动电机、曲轴、翻转板和固定支脚，所述驱动电机固定安设在机架的顶部，所述曲轴的一端与驱动电机的转动端固定连接，所述固定支脚的下端固定连接在机架的顶部，所述翻转板的前端与曲轴转动连接，且翻转板的后端与固定支脚的上端转动连接。
[0011]优选的，所述机架的顶部设置有转动支座，所述曲轴通过轴承转动连接在转动支
座上，所述翻转板的底部设置有连接支座，前侧的所述连接支座与曲轴转动连接，后侧的所述连接支座与固定支脚的上端转动连接。
[0012]优选的，所述护罩的顶部开设有用于避让翻转板的通槽，所述护罩的前侧设置有用于调节护罩偏心度的推拉门，所述箱体夹紧机构的底部固定连接在翻转板上。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置的箱体夹紧机构和翻转机构，通过将箱体夹持固定在箱体夹紧机构上，能够带动箱体自动的摆动，实现对箱体润滑油的均匀涂覆，能够降本增效，减少人员成本，缩短涂油时间，有效提高MLC涂油的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种MLC自动涂油设备的后视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种MLC自动涂油设备的前视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种MLC自动涂油设备去除箱体后的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术一种MLC自动涂油设备中箱体夹紧机构的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、机架；2、刹车轮；3、护罩；31、推拉门；4、箱体夹紧机构；41、底座；411、导向滑槽；42、活动压板；43、螺杆；431、手摇架；44、螺母支座；45、前夹板；46、固定压板；47、后夹板；5、驱动电机；6、曲轴；7、翻转板；71、连接支座；8、固定支脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种MLC自动涂油设备，包括机架1，机架1底部的四个支脚均固定连接有刹车轮2，机架1的顶部设置有翻转机构，翻转机构外部套设有护罩3，护罩3的顶部还固定连接有箱体夹紧机构4，箱体夹紧机构4包括底座41、活动压板42、螺杆43、螺母支座44、前夹板45、固定压板46和后夹板47，活动压板42沿着底座41的顶部滑动，前夹板45设置在活动压板42的后侧，固定压板46固定连接在底座41的顶部，后夹板47设置在固定压板46的前侧，螺母支座44固定连接在底座41的顶部，螺杆43的前端与手摇架431固定连接，螺杆43的后端螺纹挂穿螺母支座44并套接固定有推块，且推块抵接在活动压板42的前端面上。其中，MLC为医疗用多叶光栅直线加速器。
[0024]进一步地，底座41的顶部开设有导向滑槽411，活动压板42的底部设置有导向凸起，且导向凸起沿着导向滑槽411滑动，使得活动压板42能够沿着底座41平稳的实现前后移动。
[0025]进一步地，活动压板42、前夹板45、固定压板46和后夹板47上均开设有通风槽口，箱体夹持固定在前夹板45与后夹板47之间，通风槽口的设置，使得热风枪能够向箱体内吹风，箱体上的润滑油进行吹干，在对箱体夹持时，可将箱体放置在前夹板45和后夹板47之间，接着通过手动转动手摇架431带动螺杆43转动，螺杆43转动能够推动活动压板42朝着箱体移动，活动压板42移动能够带动前夹板45移动，并能够通过前夹板45与后夹板47的配合，将箱体进行快速夹紧。
[0026]进一步地，翻转机构包括驱动电机5、曲轴6、翻转板7和固定支脚8，驱动电机5固定安设在机架1的顶部，驱动电机5为SEW变频调速带制动电机，曲轴6的一端与驱动电机5的转动端固定连接，固定支脚8的下端固定连接在机架1的顶部，翻转板7的前端与曲轴6转动连接，且翻转板7的后端与固定支脚8的上端转动连接，机架1的顶部设置有转动支座，曲轴6通过轴承转动连接在转动支座上，翻转板7的底部设置有连接支座71，前侧的连接支座71与曲轴6转动连接，后侧的连接支座71与固定支脚8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MLC自动涂油设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部的四个支脚均固定连接有刹车轮(2)，所述机架(1)的顶部设置有翻转机构，翻转机构外部套设有护罩(3)，所述护罩(3)的顶部还固定连接有箱体夹紧机构(4)，所述箱体夹紧机构(4)包括底座(41)、活动压板(42)、螺杆(43)、螺母支座(44)、前夹板(45)、固定压板(46)和后夹板(47)，所述活动压板(42)沿着底座(41)的顶部滑动，所述前夹板(45)设置在活动压板(42)的后侧，所述固定压板(46)固定连接在底座(41)的顶部，所述后夹板(47)设置在固定压板(46)的前侧，所述螺母支座(44)固定连接在底座(41)的顶部，所述螺杆(43)的前端与手摇架(431)固定连接，所述螺杆(43)的后端螺纹挂穿螺母支座(44)并套接固定有推块，且推块抵接在活动压板(42)的前端面上。2.根据权利要求1所述的一种MLC自动涂油设备，其特征在于，所述底座(41)的顶部开设有导向滑槽(411)，所述活动压板(42)的底部设置有导向凸起，且导向凸起沿着导向滑槽(411)滑动。3.根据权利要求2所述的一种MLC自动涂油设备，其特征在于，所述活动压板(42)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国龙，戴启刚，李一鸣，
申请(专利权)人：安泰天龙北京钨钼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：