一种超长楼梯钢结构模具制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构模具技术领域，且公开了一种超长楼梯钢结构模具，包括下模，所述下模的顶部通过安装螺杆可拆卸连接有上模，所述上模的顶部粘接有进塑口，所述下模的底部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有振动机构，所述下模的前后两侧上设置有安装机构，该超长楼梯钢结构模具，通过设置的振动机构，可以更方便操作人员对进行振动，使模具的厚壁部分得到足够的补充，让液体在模具内部分布的更加均匀，避免液体在模具内部缩孔、凹陷，有效地提高了制品的成型质量，让不同熔体层中的分子链或纤维产生取向并冻结在制件中，从而控制制品的内部结构和微观形态，达到控制制品力学性能和外观质量的目的。能和外观质量的目的。能和外观质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种超长楼梯钢结构模具


[0001]本技术涉及钢结构模具
，具体为一种超长楼梯钢结构模具。

技术介绍

[0002]模具是一种用于流体固化成型的专用装置，通过模具的内腔放置固化流体以获得具有预定形状产品，其多用于工业生产、建筑施工当中，能够有效的提高生产、建设效率，减少人力劳动。
[0003]传统的钢结构浇筑模具是通过进塑口进料让液体自然流入到模具内部，流入时在模具形成的平层速度较慢，不能使模具的厚壁部分得到足够的补充，会造成液体在模具内部缩孔、凹陷，从而造成制品成型质量较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超长楼梯钢结构模具，具备可以对模具进行振动，让液体在模具内部分布的更加均匀，安装方便等优点，解决了现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超长楼梯钢结构模具，包括下模，所述下模的顶部通过安装螺杆可拆卸连接有上模，所述上模的顶部粘接有进塑口，所述下模的底部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有振动机构，所述下模的前后两侧上设置有安装机构；
[0006]所述振动机构包括粘接在工作台顶部的支撑板，所述支撑板的一侧焊接有固定条，所述固定条的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆完全贯穿于固定条和支撑板，所述固定条的中部内表面开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，所述螺纹杆的一端通过轴承连接有连接板；
[0007]所述连接板的一侧粘接有振动电机，所述振动电机的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有导板。
[0008]优选的，所述振动机构的数量有两个，对称分布在工作台的顶部上。
[0009]优选的，所述安装机构包括位于工作台顶部的翻板，所述翻板的外侧设置有U型限位套，所述U型限位套与翻板的内部贯穿设置有安装螺栓，所述翻板与U型限位套的内部均开设有与安装螺栓相匹配的螺纹孔，所述安装螺栓的前侧焊接有安装板，所述下模的前后两侧外壁上均开设有容纳槽，所述容纳槽的两侧内壁上均开设有轴孔。
[0010]优选的，所述翻板的两侧均粘接有活动轴，所述活动轴与轴孔相匹配。
[0011]优选的，所述翻板的顶部粘接有第一磁吸板，所述容纳槽的内部粘接有第二磁吸板，所述第一磁吸板与第二磁吸板磁吸相吸。
[0012]优选的，所述工作台的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
[0013]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0014]1、该超长楼梯钢结构模具，通过设置的振动机构，可以更方便操作人员对进行振动，使模具的厚壁部分得到足够的补充，让液体在模具内部分布的更加均匀，避免液体在模
具内部缩孔、凹陷，有效地提高了制品的成型质量。在使用时，转动螺纹杆，使螺纹杆带动连接板做往复运动，连接板带动振动电机往前推动，振动电机通过弹簧带动导板往前推动，两个导板做相对的往复运动将模具夹紧，使两个导板紧贴于模具的两侧，贴紧后启动振动电机，振动电机通电后通过弹簧将震感传给导板，导板将震感传给模具，对模具内部的液体进行振动，使液体均匀分布，让不同熔体层中的分子链或纤维产生取向并冻结在制件中，从而控制制品的内部结构和微观形态，达到控制制品力学性能和外观质量的目的。
[0015]2、该超长楼梯钢结构模具，通过设置的安装机构，更方便操作人员安装模具，方便操作人员后期对模具进行维修与更换，有效的提高了操作人员的便捷性。安装时，将翻板从容纳槽的内部翻转出来，使翻板插入到U型限位套中，U型限位套通过安装螺栓安装在工作台的顶部，插入好后，使安装螺栓贯穿于翻板与U型限位套的内部，将U型限位套与翻板锁紧在一起，从而让模具安装在工作台上，后期不安装时，可以将翻板翻转到容纳槽中，翻板上的第一磁吸板与容纳槽内部的第二磁吸板磁性相吸，可以让翻板收纳在容纳槽内部。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中振动机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术中振动机构的剖视图；
[0019]图4为本技术中A处的放大图。
[0020]图5为本技术中翻板的结构示意图。
[0021]其中：1、下模；2、上模；3、进塑口；4、工作台；5、振动机构；6、安装机构；7、支撑腿；51、支撑板；52、固定条；53、螺纹杆；54、连接板；55、振动电机；56、弹簧；57、导板；61、翻板；62、U型限位套；63、安装螺栓；64、安装板；65、容纳槽；66、第一磁吸板；67、第二磁吸板；68、活动轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种超长楼梯钢结构模具，包括下模1，下模1的顶部通过安装螺杆可拆卸连接有上模2，上模2的顶部粘接有进塑口3，下模1的底部设置有工作台4，工作台4的顶部设置有振动机构5，振动机构5的数量有两个，对称分布在工作台4的顶部上，下模1的前后两侧上设置有安装机构6，工作台4的底部焊接有支撑腿7，支撑腿7的数量为四个。
[0024]如图2与图3所示，振动机构5包括粘接在工作台4顶部的支撑板51，支撑板51的一侧焊接有固定条52，固定条52的内部螺纹连接有螺纹杆53，螺纹杆53完全贯穿于固定条52和支撑板51，固定条52的中部内表面开设有与螺纹杆53相匹配的螺纹槽，螺纹杆53的一端通过轴承连接有连接板54；
[0025]如图2与图3所示，连接板54的一侧粘接有振动电机55，振动电机55的一侧焊接有弹簧56，弹簧56的一端焊接有导板57。
[0026]在使用时，转动螺纹杆53，使螺纹杆53带动连接板54做往复运动，连接板54带动振动电机55往前推动，振动电机55通过弹簧56带动导板57往前推动，两个导板57做相对的往复运动将模具夹紧，使两个导板57紧贴于模具的两侧，贴紧后启动振动电机55，振动电机55通电后通过弹簧56将震感传给导板57，导板57将震感传给模具，对模具内部的液体进行振动，使液体均匀分布，让不同熔体层中的分子链或纤维产生取向并冻结在制件中，从而控制制品的内部结构和微观形态，达到控制制品力学性能和外观质量的目的。
[0027]通过设置的振动机构5，可以更方便操作人员对进行振动，使模具的厚壁部分得到足够的补充，让液体在模具内部分布的更加均匀，避免液体在模具内部缩孔、凹陷，有效地提高了制品的成型质量。
[0028]如图4与图5所示，安装机构6包括位于工作台4顶部的翻板61，翻板61的外侧设置有U型限位套62，U型限位套62与翻板61的内部贯穿设置有安装螺栓63，翻板61与U型限位套62的内部均开设有与安装螺栓63相匹配的螺纹孔，安装螺栓63的前侧焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超长楼梯钢结构模具，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的顶部通过安装螺杆可拆卸连接有上模(2)，所述上模(2)的顶部粘接有进塑口(3)，所述下模(1)的底部设置有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部设置有振动机构(5)，所述下模(1)的前后两侧上设置有安装机构(6)；所述振动机构(5)包括粘接在工作台(4)顶部的支撑板(51)，所述支撑板(51)的一侧焊接有固定条(52)，所述固定条(52)的内部螺纹连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)完全贯穿于固定条(52)和支撑板(51)，所述固定条(52)的中部内表面开设有与螺纹杆(53)相匹配的螺纹槽，所述螺纹杆(53)的一端通过轴承连接有连接板(54)；所述连接板(54)的一侧粘接有振动电机(55)，所述振动电机(55)的一侧焊接有弹簧(56)，所述弹簧(56)的一端焊接有导板(57)。2.根据权利要求1所述的一种超长楼梯钢结构模具，其特征在于：所述振动机构(5)的数量有两个，对称分布在工作台(4)的顶部上。3.根据权利要求1所述的一种超长楼梯钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙可奇，蒋惠兴，
申请(专利权)人：杭州子腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：