一种高效散热型电池封装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池散热技术领域，具体提供了一种高效散热型电池封装结构，所述封装结构包括：分别设于所述电池两端的上支架和下支架，所述电池间隙设置，所述下支架内设置有进气腔；位于所述上支架和下支架其中一侧的风压管，所述风压管为环形管，且所述风压管的内侧设置有指向所述电池的出风口，所述出风口为环形裂隙，所述风压管上设置有进风口以连接所述进气腔；设于所述下支架上的风扇，用于向所述进气腔内送入空气；本实用新型专利技术实施例通过设置风压管，根据康达效应，在风压管工作时，带动空气吹向电池，相对于现有技术的散热结构，增加了吹向电池的风量，提高了散热效果，同时相对于液冷散热，具有成本低廉的优点。具有成本低廉的优点。具有成本低廉的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热型电池封装结构


[0001]本技术涉及锂电池散热
，尤其涉及一种高效散热型电池封装结构。

技术介绍

[0002]电动车是一种由电池功能、电机驱动的车辆，例如轻便型电动摩托车、电动汽车等。电动车在工作期间，电池会产生热量，因此，需要设置散热装置。
[0003]目前电池的散热一般是被动散热或主动散热两种方式，被动散热的方式是通过导热材料将电池的电热传导至电池组的外部，在电池组的外部与空气进行热交换，从而达到散热的目的，但是，这种散热方式散热效果较差，主动散热的方式有通过风扇直接带动空气在电池组流动的方式和液冷散热方式，对于直接通过风扇散热的方式，由于电池之间缝隙较小，热交换面积较小，仍然存在着散热效率低的问题，而液冷散热的方式是通过冷却液在电池周围与电池热交换，并通过将热量带到电池组的外部，并在散热器上与空气完成热交换，由于散热器具有较大的散热面积，使得热交换效率高，但是，液冷散热的方式存在着成本较高的问题，不适合小型电动车使用，因此，本申请提出了一种高效散热型电池封装结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效散热型电池封装结构，以解决目前的电池组散热效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效散热型电池封装结构，用于对电池散热，所述封装结构包括：
[0007]分别设于所述电池两端的上支架和下支架，所述电池间隙设置，所述下支架内设置有进气腔；
[0008]位于所述上支架和下支架其中一侧的风压管，所述风压管为环形管，且所述风压管的内侧设置有指向所述电池的出风口，所述出风口为环形裂隙，所述风压管上设置有进风口以连接所述进气腔；
[0009]设于所述下支架上的风扇，用于向所述进气腔内送入空气。
[0010]进一步的，所述上支架包括平板状的电池安装板以及设于所述电池安装板四周的固定板，所述电池安装板上还设置有电池安装孔，所述电池与所述电池安装孔固定连接。
[0011]进一步的，所述电池安装孔上套设有密封套，所述密封套套设在所述电池上。
[0012]进一步的，所述下支架的结构与所述上支架的结构相同，所述下支架和所述上支架镜像设置。
[0013]进一步的，所述下支架上还固定连接有挡风板，所述挡风板位于所述风扇与所述电池的端部之间。
[0014]进一步的，所述风压管设置有若干个。
[0015]进一步的，所述风压管的内侧口部还覆盖有第二防尘网。
[0016]进一步的，所述下支架上位于风扇出风的一侧还设置有第一防尘网。
[0017]进一步的，所述封装结构还包括：
[0018]设于所述上支架和所述下支架外侧的电池组外壳，所述电池组外壳为一端设置有开口的方形筒状，所述电池组外壳的开口设于所述风扇处，所述电池组外壳在远离所述风压管的一侧设置有出气口。
[0019]进一步的，所述电池组外壳的开口处还固定连接有第二网板，所述电池组外壳在远离所述风压管的出气口处还设置有第一网板。
[0020]综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0021]本技术实施例通过设置风压管，根据康达效应，在风压管工作时，带动空气吹向电池，相对于现有技术的散热结构，增加了吹向电池的风量，提高了散热效果，同时相对于液冷散热，具有成本低廉的优点。
附图说明
[0022]图1为本技术公开的高效散热型电池封装结构的结构示意图。
[0023]图2为图1中M
‑
M的剖视图。
[0024]图3为本技术公开的高效散热型电池封装结构中风压管的结构示意图。
[0025]图4为本技术公开的高效散热型电池封装结构中上支架的结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1、上支架；11、电池安装板；12、电池安装孔；13、固定板；
[0028]2、下支架；21、挡风板；22、风扇支架；23、第一防尘网；
[0029]3、风压管；31、出风口；32、进风口；
[0030]4、进气腔；
[0031]5、风扇；
[0032]6、第二防尘网；
[0033]7、电池；
[0034]8、电池组外壳；81、第一网板；82、第二网板；
[0035]9、密封套。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]图1和图2所示，为本技术的一个实施例提供的一种高效散热型电池封装结构，用于固定电池7，所述封装结构包括：
[0038]分别设于所述电池7两端的上支架1和下支架2，所述电池7间隙设置，所述下支架2内设置有进气腔4；
[0039]位于所述上支架1和下支架2其中一侧的风压管3，所述风压管3为环形管，且所述风压管3的内侧设置有指向所述电池7的出风口31，所述出风口31为环形裂隙，所述风压管3
上设置有进风口32以连接所述进气腔4；
[0040]设于所述下支架2上的风扇5，用于向所述进气腔4内送入空气；
[0041]具体的，在本实施例中，对所述电池7散热时，启动所述风扇5，所述风扇5向所述进气腔4内吹入空气，进入所述进气腔4内的空气经所述进风口32进入所述风压管3内，所述风压管3内的空气从所述出风口31吹向电池7，空气紧贴着所述风压管3的内壁流动，同时因为由于康达效应会带动周围的空气流动，从而使得流向所述电池7的空气量大增，提高进入所述电池7内的空气的风量，从而提高所述电池7的散热效果；
[0042]作为本实施例中一种优选的实施方式，如图4所示，所述上支架1包括平板状的电池安装板11以及设于所述电池安装板11四周的固定板13，使得所述上支架1呈槽状，所述固定板13为条形，所述电池安装板11和所述固定板13通过焊接的方式固定连接，所述固定板13用于连接锂电池组的外壳结构；
[0043]所述电池安装板11上还设置有电池安装孔12，用于安装所述电池7，安装时，将所述电池7插入电池安装孔12内，所述电池7通过涂抹固定胶的方式将所述电池7与所述电池安装孔12固定连接；
[0044]作为本实施例中一种优选的实施方式，所述电池安装孔12上套设有密封套9，所述密封套9套设在所述电池7上，使得所述密封套9密封所述电池安装孔12和所述电池7，所述密封套9为橡胶套，所述密封套9与所述电池安装孔12和所述电池7过盈连接；
[0045]所述下支架2的结构与所述上支架1的结构相同，所述下支架2和所述上支架1镜像设置，所述电池安装板11设置在所述上支架1上靠近所述电池7端部的位置；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热型电池封装结构，用于对电池散热，其特征在于，所述封装结构包括：分别设于所述电池两端的上支架和下支架，所述电池间隙设置，所述下支架内设置有进气腔；位于所述上支架和下支架其中一侧的风压管，所述风压管为环形管，且所述风压管的内侧设置有指向所述电池的出风口，所述出风口为环形裂隙，所述风压管上设置有进风口以连接所述进气腔；设于所述下支架上的风扇，用于向所述进气腔内送入空气。2.根据权利要求1所述的高效散热型电池封装结构，其特征在于，所述上支架包括平板状的电池安装板以及设于所述电池安装板四周的固定板，所述电池安装板上还设置有电池安装孔，所述电池与所述电池安装孔固定连接。3.根据权利要求2所述的高效散热型电池封装结构，其特征在于，所述电池安装孔上套设有密封套，所述密封套套设在所述电池上。4.根据权利要求3所述的高效散热型电池封装结构，其特征在于，所述下支架的结构与所述上支架的结构相同，所述下支架和所述上支架镜像设置。5.根据权利要求1所述的高效散热型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春雪，
申请(专利权)人：绵阳鼎昊新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：