一种勃姆石制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种勃姆石制备装置，属于勃姆石制备技术领域，包括制备槽，制备槽上方通过固定螺栓安装有密封盖。本实用新型专利技术通过制备机构，材质为铜的制备槽内层具有较高的导热性，可以快速将热量传递给制备槽内部原料，通过伺服电机带动搅拌杆和搅拌桨等结构转动，将原料混合均匀且使其受热均匀，保证了生产效率，搅拌杆转动过程中，刷板一侧的钢丝球不断从制备槽内壁扫过，将粘附在内壁的勃姆石扫落，勃姆石制备完成后，电缸104收缩，使连接柱及刷套在制备槽1出口处往复移动，刷套表面的刷毛将制备槽出口处的勃姆石扫落并推出，保证将制备槽内部的勃姆石全部卸出避免浪费。将制备槽内部的勃姆石全部卸出避免浪费。将制备槽内部的勃姆石全部卸出避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种勃姆石制备装置


[0001]本技术属于勃姆石制备
，具体为一种勃姆石制备装置。

技术介绍

[0002]勃姆石又称软水铝石，水热法是制备勃姆石的一种方法，使得原料在高压环境中经高温水蒸气制备，在制备过程中，勃姆石容易结晶粘附在制备容器内壁，如果不对其进行清理，会影响下次制备，而且会造成勃姆石的浪费。
[0003]但是经过研究发现：水热法是一种制备勃姆石的方法之一，在制备勃姆石过程中，如果制备原料混合不均匀，或者原料受热不均匀，会影响制备效率，而且，水热法制备需要在高温环境下进行，不然会影响制备效果，另外，在制备过程中，勃姆石会粘附在制备容器内壁和出口处，如果不讲粘附的勃姆石清出来，会造成勃姆石的浪费，因此提供一种新型装置解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种勃姆石制备装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下1.一种勃姆石制备装置，包括制备槽，所述制备槽上方通过固定螺栓安装有密封盖；
[0006]所述制备槽内部设置有可通过水热法制备勃姆石的制备机构。
[0007]其中，所述制备槽呈双层设置，且制备槽外层内部有加热液，所述制备槽外层安装有温控加热棒，且制备槽内层材质为铜，所述制备机构包括电子气压表、增压泵、料槽、卸料阀、液槽和计量泵，所述密封盖上方安装有电子气压表，且电子气压表配套压力传感器延伸至制备槽内部，所述制备槽外部一侧安装有增压泵，且增压泵与制备槽管道连接，所述制备槽上方两侧固定对称安装有料槽，所述料槽出料口处安装有卸料阀，且卸料阀出口与制备槽管道连接，所述制备槽外部另一侧固定安装有液槽，且液槽出口处安装有计量泵，且计量泵与制备槽管道连接。
[0008]其中，所述密封盖中部通过空心转轴贯穿转动连接有搅拌杆，且搅拌杆末端延伸至制备槽出口处，且搅拌杆与密封盖接触区域密封，所述密封盖上方安装有伺服电机，且伺服电机输出轴与搅拌杆通过链条传动连接，且伺服电机输出轴与搅拌杆外部均嵌套设置有与链条啮合的链轮，所述搅拌杆两侧对称固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨边沿固定安装有连接板，所述连接板另一侧通过固定螺栓安装有刷板，且刷板表面焊接有若干钢丝球，所述搅拌杆底部嵌入安装有电缸，所述电缸末端固定安装有连接柱，所述连接柱外部嵌套螺纹连接有刷套，且刷套表面设置有若干刷毛。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术中，通过制备机构，材质为铜的制备槽内层具有较高的导热性，可以快速将热量传递给制备槽内部原料，通过伺服电机带动搅拌杆和搅拌桨等结构转动，将原料混合均匀且使其受热均匀，保证了生产效率。
[0011]2、本技术中，搅拌杆转动过程中，刷板一侧的钢丝球不断从制备槽内壁扫过，将粘附在内壁的勃姆石扫落，勃姆石制备完成后，电缸104收缩，使连接柱及刷套在制备槽1出口处往复移动，刷套表面的刷毛将制备槽出口处的勃姆石扫落并推出，保证将制备槽内部的勃姆石全部卸出避免浪费，且刷套和刷头便于更换，使用更加便捷。
附图说明
[0012]图1为本技术的部分立体结构示意简图；
[0013]图2为本技术中整体侧剖面结构示意简图；
[0014]图3为本技术中图2的A处放大结构示意简图；
[0015]图4为本技术中连接柱和刷套局部立体爆炸结构示意简图；
[0016]图5为本技术中刷板局部立体结构示意简图。
[0017]图中标记：1、制备槽；101、温控加热棒；102、密封盖；1021、电子气压表；103、搅拌杆；1031、伺服电机；1032、搅拌桨；1033、连接板；1034、刷板；104、电缸；1041、连接柱；1042、刷套；105、增压泵；2、料槽；201、卸料阀；202、液槽；2021、计量泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术中：
[0020]参照图1
‑
5，一种勃姆石制备装置，包括制备槽1，制备槽1上方通过固定螺栓安装有密封盖102；
[0021]制备槽1内部设置有可通过水热法制备勃姆石的制备机构。
[0022]参照图1、2、3，进一步，制备槽1呈双层设置，且制备槽1外层内部有加热液，制备槽1外层安装有温控加热棒101，且制备槽1内层材质为铜，制备机构包括电子气压表1021、增压泵105、料槽2、卸料阀201、液槽202和计量泵2021，密封盖102上方安装有电子气压表1021，且电子气压表1021配套压力传感器延伸至制备槽1内部，制备槽1外部一侧安装有增压泵105，且增压泵105与制备槽1管道连接，制备槽1上方两侧固定对称安装有料槽2，料槽2出料口处安装有卸料阀201，且卸料阀201出口与制备槽1管道连接，制备槽1外部另一侧固定安装有液槽202，且液槽202出口处安装有计量泵2021，且计量泵2021与制备槽1管道连接；
[0023]两个卸料阀201分别将两个料槽2内部加入的偏铝酸钠和硫酸铝粉末定量导入至制备槽1内部，计量泵2021将液槽202内部的氨水定量导入至制备槽1内部，之后温控加热棒101对制备槽1外层的加热液进行加热，铜材质的制备槽1可以快速将加热液的热量传递给制备槽1内部的物料，温控加热棒101持续加热，使氨水沸腾蒸发，使得制备槽1内部呈高温高压状态，对照温度表和电子气压表1021，使得制备槽1内部温度处于140
‑
375℃，压力＜14Mpa，当制备槽1内部压力较低时，可通过增压泵105进行增压，偏铝酸钠和硫酸铝粉末和氨水作用下，在高温高压的环境中结晶形成勃姆石。
[0024]参照图1、4、5，进一步，密封盖102中部通过空心转轴贯穿转动连接有搅拌杆103，且搅拌杆103末端延伸至制备槽1出口处，且搅拌杆103与密封盖102接触区域密封，密封盖102上方安装有伺服电机1031，且伺服电机1031输出轴与搅拌杆103通过链条传动连接，且伺服电机1031输出轴与搅拌杆103外部均嵌套设置有与链条啮合的链轮，搅拌杆103两侧对称固定安装有搅拌桨1032，搅拌桨1032边沿固定安装有连接板1033，连接板1033另一侧通过固定螺栓安装有刷板1034，且刷板1034表面焊接有若干钢丝球，搅拌杆103底部嵌入安装有电缸104，电缸104末端固定安装有连接柱1041，连接柱1041外部嵌套螺纹连接有刷套1042，且刷套1042表面设置有若干刷毛；
[0025]在制备勃姆石过程中，伺服电机1031工作，带动搅拌杆103往复转动，转动的搅拌桨1032将制备槽1内部原料混合均匀，同时使其受热均匀，保证了原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种勃姆石制备装置，包括制备槽（1），其特征在于：所述制备槽（1）上方通过固定螺栓安装有密封盖（102）；所述制备槽（1）内部设置有可通过水热法制备勃姆石的制备机构；所述制备机构包括电子气压表（1021）、增压泵（105）、料槽（2）、卸料阀（201）、液槽（202）和计量泵（2021）；所述密封盖（102）上方安装有电子气压表（1021），且电子气压表（1021）配套压力传感器延伸至制备槽（1）内部，所述制备槽（1）外部一侧安装有增压泵（105），且增压泵（105）与制备槽（1）管道连接，所述制备槽（1）上方两侧固定对称安装有料槽（2），所述料槽（2）出料口处安装有卸料阀（201），且卸料阀（201）出口与制备槽（1）管道连接，所述制备槽（1）外部另一侧固定安装有液槽（202），且液槽（202）出口处安装有计量泵（2021），且计量泵（2021）与制备槽（1）管道连接。2.如权利要求1所述的一种勃姆石制备装置，其特征在于：所述制备槽（1）呈双层设置，且制备槽（1）外层内部有加热液，所述制备槽（1）外层安装有温控加热棒（101），且制备槽（1）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴春芳，揭垚，戴鹏，虞浙滨，
申请(专利权)人：溧阳极盾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：