本实用新型专利技术涉及冷凝水处置技术领域，公开了一种可监视的冷凝水排放收集装置，包括汽化管、冷凝管、排放管、监视部件、冷凝水处理装置；所述汽化管与冷凝水罐连接；冷凝管与冷凝水处理装置连接；排放管与排潮气体处理装置连接；所述冷凝水罐的蒸汽经过汽化管、排放管后进入排潮气体处理装置；所述冷凝水处理装置收集冷凝水，冷凝水经过监视部件、冷凝管进入冷凝水处理装置；所述冷凝管通过监视部件与排放管连接，监视部件位于汽化管与排放管交汇处的下方；所述监视部件用于监视冷凝管内部冷凝水的高度；所述监视部件装设有排水装置，用于排出多余冷凝水；达到快速便捷排放冷凝水，有效防止冷凝水倒灌的效果。止冷凝水倒灌的效果。止冷凝水倒灌的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可监视的冷凝水排放收集装置
[0001]本技术涉及冷凝水处置
，尤其涉及一种可监视的冷凝水排放收集装置。
技术介绍
[0002]滚筒式烘丝机是卷烟厂制丝车间生产线中的重要设备,其主要功能是确保烘丝机出口烟丝达到符合卷烟工艺要求的含水率,提高烟丝的成丝率和填充值,改变烟丝的物理性能。它由机架、筒体、进料罩、出料罩、热风系统、排潮系统、蒸汽系统、冷凝水系统等组成。在工作时候，烟丝持续地由旋转着的滚筒输送，一路蒸汽通过旋转接头进入筒体，加热筒体和筒体上的叶片，滚筒的旋转及其倾角使烟丝始终与滚筒的蒸汽加热叶片接触，在此过程中烟丝被搅拌并被均匀地加热。同时，另一路蒸汽通入热交换器，空气由热交换器加热，从进料端吹入滚筒，热风和烟丝充分接触，热风带着烟丝蒸发的水汽经过排潮滤网由排潮风机带走，从而对烟丝进行干燥。
[0003]通入筒体和热交换器的蒸汽换热后产生的冷凝水由一个冷凝水罐收集，冷凝水罐通过排水管道由冷凝水泵输送到集中收集装置。罐体内冷凝水温度可达到120度，会在罐内产生大量高温汽体，一般通过排潮系统排出，但在排潮系统管道中产生冷凝水未进行收集，易造成排潮风机积水损坏。当烘丝机自带的冷凝水罐排水系统出现故障时，罐内冷凝水就会通过排潮管道在烘丝机入口溢出，即形成倒灌，造成烘丝机入口水分异常。
[0004]鉴于此，需要一种可监视的冷凝水排放收集装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了克服现有设备存在的上述不足，快速便捷排放冷凝水，有效防止冷凝水倒灌，提供了一种可监视的冷凝水排放收集装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可监视的冷凝水排放收集装置，包括汽化管1、冷凝管2、排放管3、监视部件4、冷凝水处理装置5；所述汽化管1与冷凝水罐6连接；冷凝管2与冷凝水处理装置5连接；排放管3与排潮气体处理装置7连接；所述冷凝水罐6的蒸汽经过汽化管1、排放管3后进入排潮气体处理装置7；所述冷凝水处理装置5收集冷凝水，冷凝水经过监视部件4、冷凝管2进入冷凝水处理装置5；所述冷凝管2通过监视部件4与排放管3连接，监视部件4位于汽化管1与排放管3交汇处的下方；所述监视部件4用于监视冷凝管2内部冷凝水的高度。所述监视部件4装设有排水装置，用于排出多余冷凝水。
[0008]作为方案进一步优化，所述监视部件4为装有可视镜的三通部件，用于监视冷凝管2内部冷凝水的高度。
[0009]作为方案进一步优化，所述汽化管1、冷凝管2、排放管3均采用焊接连接。
[0010]作为方案进一步优化，所述监视部件4通过法兰与冷凝管2、排放管3连接。
[0011]作为方案进一步优化，所述冷凝管2或冷凝水处理装置5装设有排水装置，用于排
出多余冷凝水。
[0012]作为方案进一步优化，所述监视部件(4)的可视镜为双面可视镜。
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0014]1、快速便捷排放冷凝水，有效防止冷凝水倒灌；
[0015]2、具有结构简单，性能可靠，简单易行，设计合理，使用安装方便，非常适用烟草行业加热装置冷凝水排放回收系统的改进与推广；
[0016]3、生产效率得到了有效提高，大大减少了成本。
附图说明
[0017]图1为一种可监视的冷凝水排放收集装置系统图。
[0018]图2为一种可监视的冷凝水排放收集装置局部放大图。
[0019]其中：1、汽化管，2、冷凝管，3、排放管，4、监视部件，5、冷凝水处理装置，6、冷凝水罐，7、排潮气体处理装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]一种可监视的冷凝水排放收集装置，包括汽化管1、冷凝管2、排放管3、监视部件4、冷凝水处理装置5；所述汽化管1与冷凝水罐6连接；冷凝管2与冷凝水处理装置5连接；排放管3与排潮气体处理装置7连接；所述冷凝水罐6的蒸汽经过汽化管1、排放管3后进入排潮气体处理装置7；所述冷凝水处理装置5收集冷凝水，冷凝水经过监视部件4、冷凝管2进入冷凝水处理装置5；所述冷凝管2通过监视部件4与排放管3连接，监视部件4位于汽化管1与排放管3交汇处的下方；所述监视部件4用于监视冷凝管2内部冷凝水的高度。所述监视部件4装设有排水装置，用于排出多余冷凝水。
实施例
[0022]参照附图1、图2所示，一种可监视的冷凝水排放收集装置，包括汽化管1、冷凝管2、排放管3、监视部件4、冷凝水处理装置5；工作原理为滚筒式烘丝机完成热交换后产生的高温冷凝水汇入烘丝机自带冷凝水罐6，凝结为液态的冷凝水由烘丝机自带冷凝水泵(图中未表示)排出，罐体内的高温汽体，在排潮风机的负压作用下经可视化排放管3的上部排放管路排出，输送过程中再次凝结的冷凝水通过凝水管2的下部冷凝段排放管进入冷凝水输送管路汇入冷凝水处理装置5。所述监视部件4为装有可视镜的三通部件，用于监视冷凝管2内部冷凝水的高度。作为方案进一步优化，所述汽化管1、冷凝管2、排放管3均采用焊接连接。作为方案进一步优化，所述监视部件4通过法兰与冷凝管2、排放管3连接。作为方案进一步优化，所述冷凝管2或冷凝水处理装置5装设有排水装置，用于排出多余冷凝水。所述监视部件(4)的可视镜为双面可视镜，
[0023]如图2所示，排放管3由烘丝机自带冷凝水罐的排汽管水平引出，经连接法兰与排
放管3法兰连接，排放管3整体与汽化管1垂直，排放管3在筒体上方与排潮风机水平连接。三通交汇点下方装有双面可视镜，便于在不同操作方向同时观察二次凝结水与汽体排放情况以及是否有冷凝水倒灌现象发生。当烘丝机自带的冷凝水泵发生故障时，冷凝水罐中冷凝水可通过汽化管1、双面可视镜、冷凝管2排出，有效防止冷凝水倒灌，避免造成烘丝机入口水分异常。
[0024]综上所述，本技术结构制作简单、设计合理，使用安装便捷，空间利用率高等特点，非常适用烟草行业加热冷凝水排放回收系统的改进与推广。
[0025]以上所述仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何孰悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可监视的冷凝水排放收集装置，其特征在于，包括汽化管(1)、冷凝管(2)、排放管(3)、监视部件(4)、冷凝水处理装置(5)；所述汽化管(1)与冷凝水罐(6)连接；冷凝管(2)与冷凝水处理装置(5)连接；排放管(3)与排潮气体处理装置(7)连接；所述冷凝水罐(6)的蒸汽经过汽化管(1)、排放管(3)后进入排潮气体处理装置(7)；所述冷凝水处理装置(5)收集冷凝水，冷凝水经过监视部件(4)、冷凝管(2)进入冷凝水处理装置(5)；所述冷凝管(2)通过监视部件(4)与排放管(3)连接，监视部件(4)位于汽化管(1)与排放管(3)交汇处的下方；所述监视部件(4)用于监视冷凝管(2)内部冷凝水的高度；所述监视部件(4)装设有排水装置，用于排出多余冷凝水。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：熊海鹰，彭云，钟光耀，常光明，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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