一种外置式大容量锅炉加药系统技术方案

本发明专利技术公开一种外置式大容量锅炉加药系统，包括竖向放在的锅炉本体，该锅炉本体内设置有加热组件，且该锅炉本体上端安装有进水管，下端对应安装有出水管，且该锅炉本体的横向截面设置为正方形，锅炉本体的四个侧壁外部均对应安装有密封式的加药仓，且每一加药仓的底部均安装有一升降机构，升降机构的升降轴上又对应安装有升降活塞，升降活塞的尺寸大小与所述加药仓的横向截面的尺寸大小一致，升降活塞在升降机构的带动下在加药仓中对应上下移动。本发明专利技术将加药仓设置在外侧后，具有储量大的优点，并且在储量大的同时，相应设置的自动加药的具体结构十分的巧妙合理，通过从下向上的技术特点向锅炉本体的内部自动加药，结构稳定可靠，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种外置式大容量锅炉加药系统


[0001]本专利技术涉及锅炉技术设备领域；具体说是一种外置式大容量锅炉加药系统。

技术介绍

[0002]现有技术中锅炉在进行烧水时，由于锅炉中的水体通常含有杂质以及各种矿物质等元素，因此需要对锅炉加入药剂。
[0003]现有技术中锅炉的自动加药装置中多是直接在锅炉的上端位置处配合搅拌机构设置，通过搅拌机构的旋转以及各机构来实现自动加药。
[0004]例如：授权公告号：CN 215463629 U的专利文件中就公开了“一种锅炉自动加药系统”，该技术方案中是在锅炉箱体的上方设置了储药腔，将药物放置在储药腔中，且通过设置的搅拌机构，加压泵等技术手段，实现自动加药。
[0005]上述技术方案中，存在的缺点在于，储药腔设置在锅炉的上端位置处，导致储药空间十分有限，并不能储存较多的药物；并且上述技术方案也不能实现连续加药工作，当储药腔中的药物用完后，需要停止整体装置，向储药腔中加药后在进行工作，会严重影响工作效率。
[0006]因此，为了解决上述问题，需要研发一种储量较大，且能够实现连续加药工作的锅炉自动加药装置。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种外置式大容量锅炉加药系统；其技术方案如下：
[0008]一种外置式大容量锅炉加药系统，包括竖向放在的锅炉本体，该锅炉本体内设置有加热组件，且该锅炉本体上端安装有进水管，下端对应安装有出水管，且该锅炉本体的横向截面设置为正方形，所述锅炉本体的四个侧壁外部均对应安装有密封式的加药仓，且每一加药仓的底部均安装有一升降机构，所述升降机构的升降轴上又对应安装有升降活塞，所述升降活塞的尺寸大小与所述加药仓的横向截面的尺寸大小一致，升降活塞在升降机构的带动下在加药仓中对应上下移动。
[0009]每一加药仓的上端外侧还固定安装有横向设置的往复推动机构，所述的往复推动机构的主轴从上端横向伸入到加药仓内，且所述主轴的前端部安装有一密封板，主轴上安装有一推料板，所述锅炉本体的四面侧壁处还均设置有与密封板位置对应的密封槽，而所述加药仓的上端内壁处则设置有与推料板位置对应的推料槽；
[0010]所述推料板和密封板的位置根据推料槽和密封槽的位置相应设置，在往复推动机构的作用下，当密封板嵌装固定在密封槽内时，所述的推料板对应嵌装固定在推料槽中，当往复推动机构带动主轴向内侧移动时，密封板向锅炉本体内部移动，推料板向密封槽的位置移动。
[0011]进一步地，所述的进水管和出水管上均对应安装有电磁阀。
[0012]进一步地，所述锅炉本体的上端还安装有搅拌机构，该搅拌机构的搅拌轴向下伸入到锅炉本体内，且搅拌轴上对应安装有若干组间隔均匀的搅拌杆。
[0013]进一步地，所述的密封槽设置为L型的卡槽结构，而所述的密封板相应设置为L型的卡板结构，所述的密封板可从内向外卡装在密封槽内。
[0014]进一步地，设置每一加药仓的尺寸长度小于锅炉本体的单边长度，而密封槽的长度设置与加药仓的长度相同。
[0015]进一步地，所述加药仓的上端外侧还均设置有安装座，所述的往复推动机构对应固定在安装座上。
[0016]进一步地，每一加药仓的上端还均安装有进药管，每一进药管上均对应安装有电磁阀。
[0017]有益效果：本专利技术具有以下有益效果：
[0018]1)本专利技术中不同于以往将加药仓设置在锅炉上端的结构形式，而是将加药仓设置在锅炉本体的侧壁上，首先是将锅炉本体设置成正方形结构，将加药仓设置在四个侧壁外部，然后通过升降机构和往复推动机构实现自动加药；本专利技术的这种结构，在四个方向上的加药仓的储药量极大，且每一加药仓均可单独使用，当一个加药仓使用完毕后，可其他的加药仓，而空的加药仓可通过进药管重新注入，不仅储药量大，而且可以实现连续加药工作；
[0019]2)本专利技术将加药仓设置在外侧后，具有储量大的优点，并且在储量大的同时，相应设置的自动加药的具体结构十分的巧妙合理，通过从下向上的技术特点向锅炉本体的内部自动加药，结构稳定可靠，使用方便；
[0020]3)本专利技术中密封板和推料板的位置根据密封槽和推料槽的位置对应设置，当推料板在进行推料的同时，密封板向内侧移动将密封槽打开，结构设计上十分巧妙合理，且复位后密封板将密封槽封闭，保持锅炉的内部密封，也防止有水进入到加药仓中；另外设置密封槽和密封板为卡装式结构，配合设置的推料槽均具有限位功能，并且在实际工作时，需要将加药仓的尺寸设置较小一点，然后在前端设置大小合适的密封槽，可以在推料板加药的时候更加顺畅。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构图；
[0022]图2为本专利技术俯视图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0024]如图1和图2所示，一种外置式大容量锅炉加药系统，包括竖向放在的锅炉本体1，该锅炉本体1内设置有加热组件2，且该锅炉本体1上端安装有进水管3，下端对应安装有出水管4，且该锅炉本体1的横向截面设置为正方形，锅炉本体1的四个侧壁外部均对应安装有密封式的加药仓5，且每一加药仓5的底部均安装有一升降机构6，升降机构6的升降轴7上又对应安装有升降活塞8，升降活塞8的尺寸大小与加药仓5的横向截面的尺寸大小一致，升降活塞8在升降机构6的带动下在加药仓5中对应上下移动。
[0025]本专利技术中不同于以往将加药仓设置在锅炉上端的结构形式，而是将加药仓设置在锅炉本体的侧壁上，首先是将锅炉本体设置成正方形结构，将加药仓设置在四个侧壁外部，然后通过升降机构和往复推动机构实现自动加药；本专利技术的这种结构，在四个方向上的加药仓的储药量极大，且每一加药仓均可单独使用，当一个加药仓使用完毕后，可其他的加药仓，而空的加药仓可通过进药管重新注入，不仅储药量大，而且可以实现连续加药工作。
[0026]每一加药仓5的上端外侧还固定安装有横向设置的往复推动机构9，往复推动机构9的主轴10从上端横向伸入到加药仓5内，且主轴10的前端部安装有一密封板11，主轴10上安装有一推料板12，锅炉本体1的四面侧壁处还均设置有与密封板11位置对应的密封槽13，而加药仓5的上端内壁处则设置有与推料板12位置对应的推料槽14；
[0027]推料板12和密封板11的位置根据推料槽14和密封槽13的位置相应设置，在往复推动机构9的作用下，当密封板11嵌装固定在密封槽13内时，推料板12对应嵌装固定在推料槽14中，当往复推动机构9带动主轴10向内侧移动时，密封板11向锅炉本体1内部移动，推料板12向密封槽13的位置移动。
[0028]本专利技术中加药仓的自动加压过程如下：首先密封板是嵌装在密封槽中的，推料板是嵌装在推料槽中的，然后通过进药管将加药仓注满，需要加药时，开启往复推动装置，使密封板向锅炉本体内部移动，那么密封槽的位置就相应被打开，而推料板也相应向内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外置式大容量锅炉加药系统，其特征在于：包括竖向放在的锅炉本体(1)，该锅炉本体(1)内设置有加热组件(2)，且该锅炉本体(1)上端安装有进水管(3)，下端对应安装有出水管(4)，且该锅炉本体(1)的横向截面设置为正方形，所述锅炉本体(1)的四个侧壁外部均对应安装有密封式的加药仓(5)，且每一加药仓(5)的底部均安装有一升降机构(6)，所述升降机构(6)的升降轴(7)上又对应安装有升降活塞(8)，所述升降活塞(8)的尺寸大小与所述加药仓(5)的横向截面的尺寸大小一致，升降活塞(8)在升降机构(6)的带动下在加药仓(5)中对应上下移动；每一加药仓(5)的上端外侧还固定安装有横向设置的往复推动机构(9)，所述的往复推动机构(9)的主轴(10)从上端横向伸入到加药仓(5)内，且所述主轴(10)的前端部安装有一密封板(11)，主轴(10)上安装有一推料板(12)，所述锅炉本体(1)的四面侧壁处还均设置有与密封板(11)位置对应的密封槽(13)，而所述加药仓(5)的上端内壁处则设置有与推料板(12)位置对应的推料槽(14)；所述推料板(12)和密封板(11)的位置根据推料槽(14)和密封槽(13)的位置相应设置，在往复推动机构(9)的作用下，当密封板(11)嵌装固定在密封槽(13)内时，所述的推料板(12)对应嵌装固定在推料槽(14)中，当往复推动机构(9)带动主轴(10)向内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永春，董文利，孙涛，巢丽清，潘林锋，孙健，
申请(专利权)人：江苏省特种设备安全监督检验研究院，
类型：发明
国别省市：