一种镀铝防伪包装纸用的膜的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种镀铝防伪包装纸用的膜的生产工艺，依次包括涂料涂布、全息镍版模压、镀铝、复卷、复合、剥离等步骤。本发明专利技术提高了膜的转移性能、耐温性能，聚酯薄膜一般可重复使用３－５次，不但提高了经济效益，而且达到了节能减排的效果。并可以根据需求制作出相应的全息图案，起到防伪的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝防伪包装纸用的膜的生产工艺
本专利技术涉及镀铝防伪包装纸用的膜的生产工艺。技术背景镀铝防伪包装纸，它是以聚酯薄膜为中间载体，在中间载体上进行加工， 形成所需求的全息图案，经过镀铝后转移到纸张上，使需求的全息图案转移到 包装纸张上，让包装纸达到美观和防伪的效果。这种纸张主要用于烟、酒、医 药、化装品、奢侈品、日化用品等产品的领域。镀铝防伪包装纸用的膜通常称 之为镭射转移膜。现有的镭射转移膜存在转移性差，耐温比较差，聚酯薄膜(即 中间载体)可重复利用性差等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术中存在的问题，提出一种镀铝防伪包 装纸用的膜的生产工艺，能够提高膜的转移性能、耐温性能，使膜能够重复利 用。为实现上述目的，本专利技术专利提出了 一种镀铝防伪包装纸用的膜的生产工 艺，依次包括以下步骤a) 在涂布机器设备上，把涂料均匀的涂布在聚酯薄膜上，涂料涂布在聚 酯薄膜上后，经过烘干形成涂布干量；b) 把全息镍版装在模压机上，把涂布好的聚酯薄膜，在模压机上进行模 压，让全息图案转移到聚酯薄膜上；c) 把带有全息图案的聚酯薄膜，装入真空镀铝机中，在带有全息图案的涂布面进行镀铝得到镭射转移膜；d) 在复巻机上进行品检，如要分切，则在复巻机上加上分切刀；e) 在复合机上，把镭射转移膜复合在纸张上，放置24小时后，通过剥离 机把聚酯薄膜剥离下来，这样，所需求的全息图案就转移到纸张上；f) 把剥离下来的聚酯薄膜，通过装有去静电、去灰尘、去残余涂层、去 残余胶水装置的复巻机，进行杂质的清除，清除干净之后的聚酯薄膜 可重复以上步骤再次投入使用。作为优选，步骤a)中涂布机的五节烘箱设置为75 85°C 、 110 120°C 、 135 140°C、 115 125°C、 90 100°C，采用150 165线的电雕网线辊涂布，让涂布 干量控制在1.0 1.4克/平方米，涂布速度控制为80 100米/分钟，涂料的涂 布黏度控制25 40秒。作为优选，步骤b)中模压温度为130 195°C，模压车速为30 80米/分钟。作为优选，步骤c)中镀铝真空度控制在1.3X10—2 1.3X10—3Pa，镀铝车速 控制在200 350米/分钟。作为优选，步骤a)中当涂料的涂布黏度过高时，采用醋酸乙酯或醋酸正丙 酯把涂料稀释。本专利技术专利的有益效果本专利技术提高了膜的转移性能、耐温性能，聚酯薄 膜一般可重复使用3-5次，不但提高了经济效益，而且达到了节能减排的效果。并可以根据需求制作出相应的全息图案，起到防伪的效果。以下结合具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。具体实施方式实施例一一种用于香烟包装防伪纸的镭射转移膜的生产工艺，该生产工艺包括以下 ' (1)将聚酯薄膜和模压涂料装上涂布机。涂布机的五节烘箱设置为85°C、IIO'C、 140°C、 125。C、 100°C，采用150线的电雕网线辊涂布，让涂布干量控 制在1.0 1.4克/平方米，涂布速度一般控制为80 100米/分钟，涂料的涂布 黏度控制25 40秒(察恩3#杯)；当涂料的涂布黏度过高时，采用醋酸乙酯或 醋酸正丙酯把涂料稀释。(2) 将涂布好的聚酯薄膜，装上模压机，模压机上装有某香烟需求的全息 屈案的镍版，在聚酯薄膜涂布面与带有全息图案的镍版接触，进行模压。这里 的模压方式，可分为软压和硬压，模压温度为130 195°C，模压车速为30 80 米/分钟；(3) 把带有全息图案的聚酯薄膜，装入真空镀铝机中，在带有全息图案的 涂布面进行镀铝，镀铝真空度控制在1.3X10—2 1. 3X10—3pa，镀铝车速控制 200 350米/分钟；(4) 在复巻(分切)机上进行品检，如要分切所需的规格，则加上分切刀。 这样镭射转移膜的生产工艺已完成。(5) 在复合机上，把镭射转移膜复合在纸张上，放置24小时后，通过剥 离机把聚酯薄膜剥离下来，这样，所需求的全息图案就转移到纸张上。(6) 把剥离下来的聚酯薄膜，通过装有去静电、去灰尘、去残余涂层、去 残余胶水装置的复巻机，进行以上杂质的清除。清除干净之后的聚酯薄膜，可 从上面的第一步开始，再次投入使用。实施例二一种用于某牙膏包装防伪纸的镭射转移膜的生产工艺，该生产工艺包括以 下步骤(1) 将聚酯薄膜和模压涂料装上涂布机。涂布机的五节烘箱设置为75'C、 120°C、 135'C、 115°C、 90°C，采用165线的电雕网线辊涂布，让涂布干量控制 在1. 1 1. 5克/平方米，涂布速度一般控制为90 110米/分钟，涂料的涂布黏 度控制28 45秒(察恩3#杯)；当涂料的涂布黏度过高时，采用醋酸乙酯或醋 酸正丙酯把涂料稀释。(2) 将涂布好的聚酯薄膜，装上模压机，模压机上装有某香烟需求的全息 图案的镍版，在聚酯薄膜涂布面与带有全息图案的镍版接触，进行模压。这里 的模压方式，可分为软压和硬压，模压温度为130 195"C，模压车速为30 80 米/分钟；5(3) 把带有全息图案的聚酯薄膜，装入真空镀铝机中，在带有全息图案的 涂布面进行镀铝，镀铝真空度控制在1.3X1(T2 1.3X10—3Pa，镀铝车速控制 200 350米/分钟；(4) 在复巻(分切)机上进行品检，如要分切所需的规格，则加上分切刀。这样镭射转移膜的生产工艺已完成。(5) 在复合机上，把镭射膜复合在纸张上，放置24小时后，通过剥离机把聚酯薄膜剥离下来，这样，所需求的全息图案就转移到纸张上。(6) 把剥离下来的聚酯薄膜，通过装有去静电、去灰尘、去残余涂层、去 残余胶水装置的复巻机，进行以上杂质的清除。清除干净之后的聚酯薄膜，可 从上面的第一步开始，再次投入使用。当然，本专利技术还可有其它多种实施例，在不背离本专利技术精神及其实质的情权利要求1.镀铝防伪包装纸用的膜的生产工艺，其特征在于依次包括以下步骤a)在涂布机器设备上，把涂料均匀的涂布在聚酯薄膜上，涂料涂布在聚酯薄膜上后，经过烘干形成涂布干量；b)把全息镍版装在模压机上，把涂布好的聚酯薄膜，在模压机上进行模压，让全息图案转移到聚酯薄膜上；c)把带有全息图案的聚酯薄膜，装入真空镀铝机中，在带有全息图案的涂布面进行镀铝得到镭射转移膜；d)在复卷机上进行品检，如要分切，则在复卷机上加上分切刀；e)在复合机上，把镭射转移膜复合在纸张上，放置24小时后，通过剥离机把聚酯薄膜剥离下来，这样，所需求的全息图案就转移到纸张上；f)把剥离下来的聚酯薄膜，通过装有去静电、去灰尘、去残余涂层、去残余胶水装置的复卷机，进行杂质的清除，清除干净之后的聚酯薄膜可重复以上步骤再次投入使用。2. 如权利要求1所述的镀铝防伪包装纸用的膜的生产工艺，其特征在于步骤a) 中涂布机的五节烘箱设置为75 85°C、 110 120°C、 135 140°C、 115 125°C、 90 100°C，采用150 165线的电雕网线辊涂布，让涂布干量控制在 1.0 1.4克/平方米，涂布速度控制为80 100米/分钟，涂料的涂布黏度控 制25 40秒。3. 如权利要求2所述的镀铝防伪包装纸用的膜的生产工艺，其特征在于步骤b) 中模压温度为130 195°C,模压车速为30 80米/分钟。4. 如权利要求3所述的镀铝防伪包装纸用的膜的本文档来自技高网...

【技术保护点】
镀铝防伪包装纸用的膜的生产工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：　ａ）在涂布机器设备上，把涂料均匀的涂布在聚酯薄膜上，涂料涂布在聚酯薄膜上后，经过烘干形成涂布干量；　ｂ）把全息镍版装在模压机上，把涂布好的聚酯薄膜，在模压机上进行模 压，让全息图案转移到聚酯薄膜上；　ｃ）把带有全息图案的聚酯薄膜，装入真空镀铝机中，在带有全息图案的涂布面进行镀铝得到镭射转移膜；　ｄ）在复卷机上进行品检，如要分切，则在复卷机上加上分切刀；　ｅ）在复合机上，把镭射转移膜复合 在纸张上，放置２４小时后，通过剥离机把聚酯薄膜剥离下来，这样，所需求的全息图案就转移到纸张上；　ｆ）把剥离下来的聚酯薄膜，通过装有去静电、去灰尘、去残余涂层、去残余胶水装置的复卷机，进行杂质的清除，清除干净之后的聚酯薄膜可重复以上步骤 再次投入使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国保，陈志平，王晓磊，
申请(专利权)人：浙江亚欣纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]