一种电缆连续加工系统技术方案

本发明专利技术公开了一种电缆连续加工系统，涉及电缆加工领域，包括工作台，所述工作台上位于电缆进口端处设有限位输送机构，所述限位输送机构包括两个对称设置的U形架，位于上端所述U形架与工作台内壁滑动连接，所述U形架上转动安装有限位辊，驱动机构用于驱动限位辊进行转动；该电缆连续加工系统，通过限位输送机构，可以适用于对不同直径大小的电缆进行剥皮，且可以调节切刀的切割深度，以适用于不同外皮厚度的电缆，实用性更强，通过固定板往复摆动配合工作台内壁对电缆外皮进行间歇抵紧，割刀配合工作台内壁将电缆外皮切断，切断后的电缆外皮落入工作台底部，从而实现自动对电缆外皮的自动切断，有效减少后续的工作。有效减少后续的工作。有效减少后续的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆连续加工系统


[0001]本专利技术涉及电缆加工技术，具体涉及一种电缆连续加工系统。

技术介绍

[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常电线电缆的使用寿命经常在15
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30年，使用寿命到期后电缆需及时更换，更换下来的废旧电缆需要对其回收利用，回收电缆内部铜线和外包绝缘保护层。
[0003]在对电缆进行回收时，需要先将电缆进行剥皮，将电缆外包绝缘保护层拨下，再将里面的铜线取出，现有的对电缆进行剥皮时，由于不同电缆的外包绝缘保护层的厚度不同，导致在对电缆外包绝缘保护层进行切割时，容易损伤其内部的铜线，且在对电缆外包绝缘保护层进行切割后，外包绝缘保护层易附着于铜线外部，还需人工进行拨除，导致加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种电缆连续加工系统，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆连续加工系统，包括工作台，所述工作台上位于电缆进口端处设有限位输送机构，所述限位输送机构包括两个对称设置的U形架，位于上端的所述U形架与工作台内壁滑动连接，所述U形架上转动安装有限位辊；
[0006]驱动机构，其用于驱动限位辊进行转动，当位于上端的U形架向下移动后，位于上端U形架上的限位辊配合另一个限位辊将电缆进行夹持，驱动机构驱动两个限位辊反向转动带动电缆移动；
[0007]切割机构，其用于对电缆外皮进行切割，所述切割机构包括分别安装于两个U形架上的两个切割组件，两个切割组件对称设置，所述切割组件包括竖向设置的切刀；
[0008]切断机构，其用于切断由切割机构切割的电缆外皮，所述切断机构包括两个固定板、两个割刀和驱动件一，两个所述固定板内部均固定连接有与工作台内壁转动连接的转杆，所述驱动件一驱动固定板转动将电缆外皮与固定板接触处挤压于工作台内壁上后，割刀横向移动并配合工作台的内壁对电缆外皮切断。
[0009]进一步地，所述限位输送机构还包括与位于上端的U形架顶部固定连接的螺杆一，所述螺杆一外部与工作台螺纹连接，位于下端所述U形架两侧分别与工作台固定连接。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括固定安装于工作台上的旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出轴一端固定连接有内轴，所述内轴外部滑动连接有外轴，所述内轴和外轴外部均套设有主动齿轮，两个所述主动齿轮一侧均啮合有从动齿轮，两个所述从动齿轮一侧分别与限位辊固定连接。
[0011]进一步地，所述切割组件还包括与U形架螺纹连接的螺杆二，所述螺杆二端部固定
连接有安装板，所述安装板表面与切刀固定连接，所述安装板另一侧固定连接有限位杆，所述限位杆外部与U形架滑动连接。
[0012]进一步地，所述切断机构还包括与工作台内壁转动连接的两个限位板和伸缩组件，两个所述限位板顶部与工作台连接处均固定连接有扭簧，所述扭簧末端与工作台固定连接，所述工作台内部固定安装有两个横杆，两个所述横杆外部分别与两个割刀滑动连接，且两个所述横杆外部均套设有弹簧，所述弹簧两端分别与两个割刀固定连接，所述伸缩组件驱动两个割刀沿横杆轴向进行反向移动。
[0013]进一步地，所述驱动件一包括与旋转驱动件输出轴通过传动带传动连接的转轴，所述转轴顶部固定连接有凸轮盘，所述凸轮盘上表面滑动连接有顶杆，所述顶杆顶部固定连接有T形板，所述T形板上开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有两个摆杆，两个所述摆杆顶部分别与两个转杆固定连接。
[0014]进一步地，所述伸缩组件包括固定安装于工作台上的伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的输出轴一端固定连接有滑板，所述滑板上转动连接有两个对称设置的斜杆，两个所述斜杆的末端分别与两个割刀转动连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供的一种电缆连续加工系统，通过限位输送机构，位于上端的限位辊向下移动并配合位于下端限位辊将电缆头部进行夹持固定，从而可以适用于对不同直径大小的电缆进行剥皮，且可以调节切刀的切割深度，以适用于不同外皮厚度的电缆，实用性更强；
[0016]通过固定板往复摆动配合工作台内壁对电缆外皮进行间歇抵紧，而电缆还在继续移动，固定板对电缆外皮进行抵紧，使得电缆外皮位于切刀与限位板之间弯曲，避免电缆外皮贴于电缆内部铜线表面，在固定板配合工作台内壁将电缆外皮进行固定限位后，割刀配合工作台内壁将电缆外皮切断，切断后的电缆外皮落入工作台底部，从而实现自动对电缆外皮的自动切断，有效减少后续的工作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的外部整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的局部剖视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的切割机构、从动齿轮和限位输送机构结合示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的图2中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例提供的割刀、伸缩驱动件、工作台结合示意图。
[0023]附图标记说明：1、工作台；2、限位输送机构；21、U形架；22、限位辊；23、螺杆一；3、驱动机构；31、旋转驱动件；32、内轴；33、外轴；34、主动齿轮；35、从动齿轮；4、切割机构；41、切割组件；411、切刀；412、螺杆二；413、限位杆；5、切断机构；51、固定板；52、割刀；53、驱动件一；531、转轴；532、凸轮盘；533、顶杆；534、T形板；535、滑槽；536、摆杆；54、限位板；55、扭簧；56、转杆；57、横杆；58、伸缩组件；581、伸缩驱动件；582、滑板；583、斜杆。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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图5，一种电缆连续加工系统，包括工作台1，工作台1上位于电缆进口端处设有限位输送机构2，限位输送机构2包括两个对称设置的U形架21，位于上端的U形架21与工作台1内壁滑动连接，U形架21上转动安装有限位辊22，限位输送机构2还包括与位于上端的U形架21顶部固定连接的螺杆一23，螺杆一23外部与工作台1螺纹连接，位于下端U形架21两侧分别与工作台1固定连接；
[0027]在对电缆进行剥皮时，将电缆头部放置于位于下端限位辊22上，并转动螺杆一23，螺杆一23带动位于上端的U形架21向下移动，从而位于上端的限位辊22向下移动将电缆头部进行夹持固定，从而可以适用于对不同直径大小的电缆；
[0028]驱动机构3，其用于驱动限位辊22进行转动，当位于上端U形架21向下移动后，位于上端U形架21上的限位辊22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆连续加工系统，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上位于电缆进口端处设有限位输送机构(2)，所述限位输送机构(2)包括两个对称设置的U形架(21)，位于上端所述U形架(21)与工作台(1)内壁滑动连接，所述U形架(21)上转动安装有限位辊(22)；驱动机构(3)，其用于驱动限位辊(22)进行转动，当位于上端U形架(21)向下移动后，位于上端U形架(21)上的限位辊(22)配合另一个限位辊(22)将电缆进行夹持，驱动机构(3)驱动两个限位辊(22)反向转动带动电缆移动；切割机构(4)，其用于对电缆外皮进行切割，所述切割机构(4)包括分别安装于两个U形架(21)上的两个切割组件(41)，两个切割组件(41)对称设置，所述切割组件(41)包括竖向设置的切刀(411)；切断机构(5)，其用于切断由切割机构(4)切割的电缆外皮，所述切断机构(5)包括两个固定板(51)、两个割刀(52)和驱动件一(53)，两个所述固定板(51)内部均固定连接有与工作台(1)内壁转动连接的转杆(56)，所述驱动件一(53)驱动固定板(51)转动将电缆外皮与固定板(51)接触处挤压于工作台(1)内壁上后，割刀(52)横向移动并配合工作台(1)的内壁对电缆外皮切断。2.根据权利要求1所述的一种电缆连续加工系统，其特征在于，所述限位输送机构(2)还包括与位于上端的U形架(21)顶部固定连接的螺杆一(23)，所述螺杆一(23)外部与工作台(1)螺纹连接，位于下端所述U形架(21)两侧分别与工作台(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆连续加工系统，其特征在于，所述驱动机构(3)包括固定安装于工作台(1)上的旋转驱动件(31)，所述旋转驱动件(31)的输出轴一端固定连接有内轴(32)，所述内轴(32)外部滑动连接有外轴(33)，所述内轴(32)和外轴(33)外部均套设有主动齿轮(34)，两个所述主动齿轮(34)一侧均啮合有从动齿轮(35)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江排排，杜吉玲，李志飞，安广英，
申请(专利权)人：宿州汇信新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：