本申请公开了一种瓦斯稀释装置，包括第一筒体、第二筒体、通风管道、遮挡组件、风机和锥形管道；第一筒体与第二筒体固定连接，第一筒体设置有进风口和排风口；通风管道与锥形管道固定连接；遮挡组件设置于通风管道的外侧，并与第一筒体的内侧滑动连接；风机处于第一筒体内；第二筒体的内部开设有第一锥形通道，锥形管道处于第一锥形通道中；锥形管道外侧开设有多个射孔；第二筒体内部开设有多个高压进气腔，高压进气腔内设置有喷射通道；多个射孔能够分别与多个喷射通道相通。本申请实现了对瓦斯聚集区域先进行抽排处理，进而对抽排后的低浓度瓦斯进行喷射处理，抽排与喷射动作完全通过一个瓦斯稀释装置来切换实现，有效提高了瓦斯的稀释效果。斯的稀释效果。斯的稀释效果。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯稀释装置
[0001]本申请涉及矿井瓦斯稀释
，尤其涉及一种瓦斯稀释装置。
技术介绍
[0002]煤矿在开采的过程中会产生大量的瓦斯，当矿井内的瓦斯达到一定浓度时，能使人缺氧而窒息，而且高浓度的瓦斯遇到明火后会爆炸，非常危险，通常采用大型通风系统对大面积瓦斯进行抽放处理，但是由于井下地理环境特殊，瓦斯较空气轻，容易在一些角落聚集，如采面上隅角、机电硐室及各钻场等，特别是钻场，瓦斯日积月累浓度越来越高，若始终无法排放出去，成为巨大的安全隐患。
[0003]现有技术中在对矿井瓦斯进行稀释时，一般采用瓦斯稀释器，基本的原理为，将瓦斯稀释器连接压缩空气管路，通过瓦斯稀释器内部的一些通道结构的设计使得压缩空气从瓦斯稀释器的出口端喷射出，进而对瓦斯聚集的区域进行喷射，将瓦斯吹散开，从而实现瓦斯稀释的目的；现有技术中的此种方式能够对瓦斯起到一定的稀释作用，但是，此种方式主要是将聚集的瓦斯吹散开，如果区域中瓦斯的浓度较低，此种方式稀释瓦斯效果较好，如果区域中瓦斯浓度较高，直接采用此种方式，仅仅是将该区域中的瓦斯吹散至其他地方，继而被吹散的瓦斯可能会在其他的区域继续聚集，仍然起不到有效稀释瓦斯的效果，安全隐患仍然存在。
技术实现思路
[0004]本申请通过提供一种瓦斯稀释装置，解决了现有技术中采用喷射式的瓦斯稀释器对矿井内瓦斯聚集的区域进行喷射处理，导致被吹散的瓦斯可能会在其他区域集聚聚集，不能够有效的稀释瓦斯的技术问题，实现了能够对瓦斯聚集的区域先进行抽排处理，进而对抽排后的低浓度瓦斯进行喷射处理，抽排与喷射动作完全通过一个瓦斯稀释装置来切换实现，有效提高了瓦斯的稀释效果，降低了安全隐患。
[0005]第一方面，本申请提供的一种瓦斯稀释装置，包括第一筒体、第二筒体、通风管道、遮挡组件、风机和锥形管道；所述第一筒体与所述第二筒体之间固定连接，所述第一筒体的外侧设置有进风口和排风口；所述通风管道的一端伸入所述第二筒体并与所述锥形管道的小口端固定连接，所述通风管道与所述第二筒体之间转动连接；所述遮挡组件设置于所述通风管道的外侧，并与所述第一筒体的内侧滑动连接，能够分别将所述进风口和所述排风口进行遮挡，并能够带动所述通风管道同步转动；所述风机处于所述第一筒体内，且设置于所述通风管道背离所述锥形管道的端部；所述第二筒体的内部开设有第一锥形通道和第二锥形通道，所述锥形管道处于所述第一锥形通道中并与所述第一锥形通道转动连接；所述锥形管道的外侧环形阵列开设有多个射孔；所述第二筒体的内部环形阵列开设有多个高压进气腔，所述高压进气腔径向向外设置有进气嘴，所述高压进气腔径向向内设置有喷射通道；多个所述射孔能够在所述锥形管道的转动下分别与多个所述喷射通道相通。
[0006]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述遮挡组件包括弧形板、连杆和拨
杆；所述第一筒体上开设有弧形槽；所述连杆的一端与所述通风管道的外侧固定连接，所述连杆的另一端与所述弧形板的内侧固定连接；所述弧形板的外侧贴附于所述第一筒体的内侧并与所述第一筒体的内侧滑动连接，能够分别将所述进风口和所述排风口进行遮挡；所述拨杆贯通所述弧形槽，并与所述弧形板的外侧固定连接，所述拨杆能够在所述弧形槽中滑动。
[0007]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述高压进气腔的内侧设置有斜面，所述斜面与所述喷射通道平滑相接。
[0008]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述遮挡组件还包括有弧形条板；所述弧形条板的一端与所述拨杆固定连接，所述弧形条板的内侧与所述第一筒体的外侧接触且滑动连接，能够将所述弧形槽进行遮挡。
[0009]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，本申请提供的一种瓦斯稀释装置还包括有限位块；所述限位块固定连接于所述通风管道靠近所述锥形管道的端部外侧，并与所述第二筒体的端部接触。
[0010]第二方面，本申请提供了一种瓦斯稀释方法，包括：先进行瓦斯的抽取排放：将所述第二筒体的开口端朝向需要抽取瓦斯的区域，将所述第一筒体上的所述排风口与回风巷连通，拨动所述遮挡组件，通过所述遮挡组件将所述第一筒体上的所述进风口遮挡，此时所述第一筒体上的所述排风口处于打开状态；所述遮挡组件在沿着所述第一筒体的内侧滑动的过程中，带动所述通风管道同步转动，进而带动所述锥形管道在所述第一锥形通道中同步转动，使得所述锥形管道上的所述射孔与所述喷射通道错开，从而在所述排风口打开后，通过所述锥形管道的外侧将所述喷射通道进行封堵；然后启动所述风机正转，在所述第一筒体内形成负压，从而瓦斯从所述第二筒体内部的所述第二锥形通道被吸入，进而通过所述锥形管道和所述通风管道后最终被抽取至所述第一筒体内，然后从所述排风口进入到回风巷中最终排出巷道；接着再进行瓦斯的喷射稀释：当所述风机正转一段时间，需要抽取瓦斯的区域的瓦斯浓度大幅度降低之后，再次反向拨动所述遮挡组件，使得所述遮挡组件将所述第一筒体上的所述排风口遮挡，此时所述第一筒体上的所述进风口处于打开状态；反向拨动所述遮挡组件沿着所述第一筒体的内侧滑动的过程中，带动所述通风管道同步反向转动，进而带动所述锥形管道在所述第一锥形通道中同步反向转动，使得所述锥形管道上的所述射孔与所述喷射通道最终对齐接通，从而所述高压进气腔中进入的压缩空气能够沿着所述喷射通道并通过所述射孔喷射到所述锥形管道中，最终从所述第二锥形通道中喷射出去，能够对抽取瓦斯后的区域进行喷射稀释，从而降低瓦斯的浓度；同时启动所述风机反向转动，所述风机通过所述进风口抽取巷道内部的空气，进而通过所述通风管道后一同输入到所述锥形管道中与喷射的压缩空气汇合，并最终一同从所述第二锥形通道中射出。
[0011]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0012]本申请通过采用第一筒体、第二筒体、通风管道、遮挡组件、风机和锥形管道，第一筒体和第二筒体之间通过通风管道和锥形管道实现连通；在第一筒体上设置排风口和进风口，进而通过遮挡组件能够对排风口和进风口分别进行遮挡，保证在风机进行抽排工作时，将排风口打开并与矿井内部的回风巷连通，从而能够将瓦斯先抽取至第一筒体内，然后通过排风口进入到回风巷中并最终排出；同样，在风机进行吹风工作时，通过遮挡组件将排风口遮挡，将进风口打开，从而风机能够将矿井内的空气从进风口抽取至风机处并吹入到第
二筒体中，实现风机的吹风工作，此时风机的吹风工作需要配合第二筒体中的高压进气腔与矿井中的压缩空气管路的工作，最终实现第二筒体的喷射工作；
[0013]本申请的稀释瓦斯装置，第一步需要先进行瓦斯的抽取排放，即拨动遮挡组件，通过遮挡组件将第一筒体上的进风口遮挡，此时第一筒体上的排风口处于打开状态，遮挡组件在沿着第一筒体的内侧滑动的过程中，能够带动通风管道同步转动，进而带动锥形管道在第一锥形通道中同步转动，使得锥形管道上的射孔与喷射通道错开，从而在排风口打开后，通过锥形管道的外侧将喷射通道进行封堵，此时高压进气腔中的压缩空气不能够进入到第二筒体中，不能进行喷射动作，只能进行后续的风机的抽取排放工作，即后续启动风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦斯稀释装置，其特征在于，包括第一筒体(1)、第二筒体(2)、通风管道(3)、遮挡组件(4)、风机(5)和锥形管道(6)；所述第一筒体(1)与所述第二筒体(2)之间固定连接，所述第一筒体(1)的外侧设置有进风口(11)和排风口(12)；所述通风管道(3)的一端伸入所述第二筒体(2)并与所述锥形管道(6)的小口端固定连接，所述通风管道(3)与所述第二筒体(2)之间转动连接；所述遮挡组件(4)设置于所述通风管道(3)的外侧，并与所述第一筒体(1)的内侧滑动连接，能够分别将所述进风口(11)和所述排风口(12)进行遮挡，并能够带动所述通风管道(3)同步转动；所述风机(5)处于所述第一筒体(1)内，且设置于所述通风管道(3)背离所述锥形管道(6)的端部；所述第二筒体(2)的内部开设有第一锥形通道(21)和第二锥形通道(22)，所述锥形管道(6)处于所述第一锥形通道(21)中并与所述第一锥形通道(21)转动连接；所述锥形管道(6)的外侧环形阵列开设有多个射孔(61)；所述第二筒体(2)的内部环形阵列开设有多个高压进气腔(7)，所述高压进气腔(7)径向向外设置有进气嘴(72)，所述高压进气腔(7)径向向内设置有喷射通道(71)；多个所述射孔(61)能够在所述锥形管道(6)的转动下分别与多个所述喷射通道(71)相通。2.根据权利要求1所述的瓦斯稀释装置，其特征在于，所述遮挡组件(4)包括弧形板(41)、连杆(42)和拨杆(43)；所述第一筒体(1)上开设有弧形槽(13)；所述连杆(42)的一端与所述通风管道(3)的外侧固定连接，所述连杆(42)的另一端与所述弧形板(41)的内侧固定连接；所述弧形板(41)的外侧贴附于所述第一筒体(1)的内侧并与所述第一筒体(1)的内侧滑动连接，能够分别将所述进风口(11)和所述排风口(12)进行遮挡；所述拨杆(43)贯通所述弧形槽(13)，并与所述弧形板(41)的外侧固定连接，所述拨杆(43)能够在所述弧形槽(13)中滑动。3.根据权利要求1所述的瓦斯稀释装置，其特征在于，所述高压进气腔(7)的内侧设置有斜面，所述斜面与所述喷射通道(71)平滑相接。4.根据权利要求2所述的瓦斯稀释装置，其特征在于，所述遮挡组件(4)还包括有弧形条板(44)；所述弧形条板(44)的一端与所述拨杆(43)固定连接，所述弧形条板(44)的内侧与所述第一筒体(1)的外侧接触且滑动连接，能够将所述弧形槽(13)进行遮挡。5.根据权利要求1所述的瓦斯稀释...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘水利，路根奎，岳东，霍小泉，方亚杰，杨建平，黄玮，祁小军，苏超，袁增云，范智海，
申请(专利权)人：陕西陕煤铜川矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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