一种巨型工程机械轮胎修补工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种巨型工程机械轮胎修补工具，包括支座，所述支座的上方设置有检修单元；检修单元包括金属探头、第一电动推杆、第二电动推杆、夹杆、控制器、转杆和横板；所述第二电动推杆的输出端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的外壁两侧均转动连接有夹杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有横板，所述横板的外壁两侧均转动连接有转杆，所述转杆的末端与夹杆的背面转动连接，所述横板的底部固定连接有金属探头。本实用新型专利技术涉及轮胎修补技术领域，通过丝杆、金属探测头和夹杆的配合，便于对钉子的位置进行自动检测，同时又能够自动进行拔除，有效的提高了轮胎的修补进度，避免遗漏的情况发生，为工作人员提供了便利。便利。便利。

【技术实现步骤摘要】
一种巨型工程机械轮胎修补工具


[0001]本技术涉及轮胎修补
，具体为一种巨型工程机械轮胎修补工具。

技术介绍

[0002]巨型工程机械轮胎主要应用于大型露天矿山，由于路况差，使用条件苛刻，巨型工程机械轮胎的胎冠、胎侧容易被锋利矿石割伤、刺伤，为了防止巨型工程机械轮胎早期报废，达到延长巨型工程机械轮胎的行驶寿命的目的，需要对这些伤口进行修补。
[0003]现有技术的轮胎修补方式是将轮胎拆卸下来后，经扎进轮胎内部的钉子取出，然后再在缺口处进行填补。
[0004]用于巨型工程的机械轮胎通常体积较大，如果单纯的利用人工寻找轮胎上钉子的具体位置时，不仅费时费力，同时还有可能发生遗漏的情况，不仅降低轮胎的需补进度，同时还影响轮胎的继续使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种巨型工程机械轮胎修补工具，解决了用于巨型工程的机械轮胎通常体积较大，如果单纯的利用人工寻找轮胎上钉子的具体位置时，造成费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种巨型工程机械轮胎修补工具，包括支座，所述支座的上方设置有检修单元；检修单元包括金属探头、第一电动推杆、第二电动推杆、夹杆、控制器、转杆和横板；所述第二电动推杆的输出端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的外壁两侧均转动连接有夹杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有横板，所述横板的外壁两侧均转动连接有转杆，所述转杆的末端与夹杆的背面转动连接，所述横板的底部固定连接有金属探头，所述金属探头电连接有控制器，所述控制器固定连接于支座的外壁一侧。
[0007]优选的，所述第二电动推杆的上方设置有驱动单元；驱动单元包括第一伺服电机、丝杆和滑筒；所述第一伺服电机固定连接于支座的外壁一侧，所述第一伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁配合连接有滑筒，所述滑筒的底部与第二电动推杆的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述滑筒的顶部滑动连接有横杆，所述横杆固定连接于支座的侧壁。
[0009]优选的，所述丝杆的下方两侧均设置有固定单元；固定单元包括固定板、连接杆和套筒；所述连接杆的外壁通过轴承转动连接于支座的内壁，所述连接杆的外壁活动连接有套筒，两个所述套筒相互靠近的一侧均固定连接有固定板。
[0010]优选的，所述连接杆的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与套筒的外壁螺纹连接。
[0011]优选的，所述固定板的下方设置有移动单元；移动单元包括第二伺服电机、活动杆和驱动轮；所述活动杆的外壁通过轴承与支座的外壁转动连接，所述活动杆的一端固定连
接有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定连接于支座的外壁一侧，所述活动杆的外壁两侧均固定连接有驱动轮。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种巨型工程机械轮胎修补工具，具备以下有益效果：该巨型工程机械轮胎修补工具，通过丝杆、金属探测头和夹杆的配合，便于对钉子的位置进行自动检测，同时又能够自动进行拔除，有效的提高了轮胎的修补进度，避免遗漏的情况发生，为工作人员提供了便利。
[0014]通过驱动轮、活动杆和第二伺服电机的配合，驱动轮胎进行圆周性的检测，进而可以扩大金属探测头的检测范围，保证轮胎修补工作的准确性，及时性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中丝杆、第二电动推杆和第一电动推杆的结构示意图；
[0017]图3为图2中夹杆、金属探头和转杆的结构示意图；
[0018]图4为本技术的外观示意图。
[0019]图中：1、支座，2、第二伺服电机，3、固定板，4、连接杆，5、金属探头，6、第一电动推杆，7、第一伺服电机，8、丝杆，9、第二电动推杆，10、夹杆，11、控制器，12、螺纹杆，13、驱动轮，14、活动杆，15、转杆，16、滑筒，17、横板，18、横杆，19、套筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]用于巨型工程的机械轮胎通常体积较大，如果单纯的利用人工寻找轮胎上钉子的具体位置时，不仅费时费力，同时还有可能发生遗漏的情况，不仅降低轮胎的需补进度，同时还影响轮胎的继续使用。
[0022]有鉴于此，本技术提供了一种巨型工程机械轮胎修补工具，通过丝杆、金属探测头和夹杆的配合，便于对钉子的位置进行自动检测，同时又能够自动进行拔除，有效的提高了轮胎的修补进度，避免遗漏的情况发生，为工作人员提供了便利。
[0023]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0024]实施例一：由图1、图2图3和图4可知，一种巨型工程机械轮胎修补工具，包括支座1，支座1的上方设置有检修单元；检修单元包括金属探头5、第一电动推杆6、第二电动推杆9、夹杆10、控制器11、转杆15和横板17；第二电动推杆9的输出端固定连接有第一电动推杆6，第一电动推杆6的外壁两侧均转动连接有夹杆10，第一电动推杆6与第二电动推杆9的型号为TG
‑
700，通过第一电动推杆6与横板17的配合，当工作人员启动第一电动推杆6的外接电源后，第一电动推杆6的输出端即可驱动横板17移动，进而通过横板17的移动可以带动转杆15转动，第一电动推杆6的输出端固定连接有横板17，横板17的外壁两侧均转动连接有转
杆15，转杆15的末端与夹杆10的背面转动连接，横板17的底部固定连接有金属探头5，金属探头5的具体型号不限，满足使用需求即可，金属探头5的作用是，准确检测出钉子的位置，从而便于精准摘除，金属探头5电连接有控制器11，控制器11固定连接于支座1的外壁一侧；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第一电动推杆6与横板17的配合，当工作人员启动第一电动推杆6的外接电源后，第一电动推杆6的输出端即可驱动横板17移动，进而通过横板17的移动可以带动转杆15转动，金属探头5的作用是，准确检测出钉子的位置，从而便于精准摘除；
[0026]进一步的，第二电动推杆9的上方设置有驱动单元；驱动单元包括第一伺服电机7、丝杆8和滑筒16；第一伺服电机7的型号为SM80
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D601930，通过第一伺服电机7与丝杆8的配合，当工作人员启动第一伺服电机7的外接电源后，第一伺服电机7的输出端即可驱动丝杆8转动，进而通过丝杆8的转动驱动滑筒16移动，第一伺服电机7固定连接于支座1的外壁一侧，第一伺服电机7的输出端固定连接有丝杆8，丝杆8的外壁配合连接有滑筒16，滑筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种巨型工程机械轮胎修补工具，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的上方设置有检修单元；检修单元包括金属探头(5)、第一电动推杆(6)、第二电动推杆(9)、夹杆(10)、控制器(11)、转杆(15)和横板(17)；所述第二电动推杆(9)的输出端固定连接有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的外壁两侧均转动连接有夹杆(10)，所述第一电动推杆(6)的输出端固定连接有横板(17)，所述横板(17)的外壁两侧均转动连接有转杆(15)，所述转杆(15)的末端与夹杆(10)的背面转动连接，所述横板(17)的底部固定连接有金属探头(5)，所述金属探头(5)电连接有控制器(11)，所述控制器(11)固定连接于支座(1)的外壁一侧。2.根据权利要求1所述的一种巨型工程机械轮胎修补工具，其特征在于：所述第二电动推杆(9)的上方设置有驱动单元；驱动单元包括第一伺服电机(7)、丝杆(8)和滑筒(16)；所述第一伺服电机(7)固定连接于支座(1)的外壁一侧，所述第一伺服电机(7)的输出端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外壁配合连接有滑筒(16)，所述滑筒(16)的底部与第二电动推杆(9)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴豫，刘作斌，
申请(专利权)人：大连汉顿工业有限公司，
类型：新型
国别省市：