本申请涉及废水回收利用装置技术领域，具体为一种生产废水回收利用装置，包括搅拌罐，搅拌罐的出料管一端设有研磨机，研磨机的出料管一端设有压滤机，压滤机的排水管一端设有循环机构，循环机构包括第一管道，第一管道的一端与压滤机的排水管连通，第一管道的另一端设有初滤组件，初滤组件的一端设有第二管道，第二管道的一端设有沉淀组件，沉淀组件的一端设有水泵，水泵的输出端设有第三管道，第三管道的一端与搅拌罐连通。本申请设置循环机构，实现了对压滤机排出废水进行回收再利用的目的，将压滤废水过滤后通入搅拌罐内，再次参与物料的加工，减少了生产废水的排放、处理量，降低了生产过程中对纯水的使用量。生产过程中对纯水的使用量。生产过程中对纯水的使用量。
【技术实现步骤摘要】
一种生产废水回收利用装置
[0001]本申请涉及废水回收利用装置
，具体为一种生产废水回收利用装置。
技术介绍
[0002]抛光研磨材料的制备原料为碳酸镧铈，需经过加水调浆研磨、氟化、压滤除水、干燥、煅烧等工序。
[0003]加工过程中原料经研磨后，需要使用压滤机完成对原料的压滤处理，去除原料内部的大量水分，为后续的干燥提供便利。
[0004]针对上述相关技术，本申请专利技术人在实现本申请专利技术技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：压滤机工作过程中产生大量废水，一般压滤机产生的废水将直接进行排放，增加了废水的处理量，同时增加了纯水的使用量，提高了生产成本，造成水资源的浪费。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种生产废水回收利用装置，解决了一般压滤机产生的废水将直接进行排放，增加了废水的处理量，同时增加了纯水的使用量，提高了生产成本，造成水资源浪费的问题，实现了对压滤机排出废水进行回收再利用的目的，将压滤废水过滤后通入搅拌罐内，再次参与物料的加工，减少了生产废水的排放、处理量，降低了生产过程中对纯水的使用量。
[0006]本申请提供了一种生产废水回收利用装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的出料管一端设有研磨机，所述研磨机的出料管一端设有压滤机，所述压滤机的排水管一端设有循环机构，所述循环机构包括第一管道，所述第一管道的一端与压滤机的排水管连通，所述第一管道的另一端设有初滤组件，所述初滤组件的一端设有第二管道，所述第二管道的一端设有沉淀组件，所述沉淀组件的一端设有水泵，所述水泵的输出端设有第三管道，所述第三管道的一端与搅拌罐连通。
[0007]进一步的，所述初滤组件包括初滤箱，所述初滤箱的内部设有沿初滤箱长度方向均匀分布的过滤盒，所述初滤箱内部且靠近过滤盒的位置设有密封圈，所述过滤盒的内部设有滤材。
[0008]进一步的，位于初滤箱内部中心的所述滤材密度大于靠近第一管道位置的滤材密度，并且位于初滤箱内部中心的所述滤材密度小于靠近第二管道位置的滤材密度。
[0009]进一步的，所述初滤箱的一端且靠近第一管道的位置设有螺纹连接的密封连接筒，所述初滤箱的另一端且靠近第二管道的位置同样设有密封连接筒。
[0010]进一步的，所述沉淀组件包括水箱，所述水箱的内部且靠近第二管道的位置设有护板，所述水箱的内部且靠近护板的位置设有水平设置的滤板，所述滤板的一端与护板固定连接，所述滤板的另一端与水箱的内壁固定连接。
[0011]进一步的，所述水箱的内部且靠近第三管道的位置设有排污管，所述排污管位于
滤板的下方。
[0012]本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0013]1、由于采用了循环机构，将压滤机排出的废水输送至搅拌罐内循环使用，解决了一般压滤机产生的废水将直接进行排放，增加了废水的处理量，同时增加了纯水的使用量，提高了生产成本，造成水资源浪费的问题，实现了对压滤机排出废水进行回收再利用的目的，将压滤废水过滤后通入搅拌罐内，再次参与物料的加工，减少了生产废水的排放、处理量，降低了生产过程中对纯水的使用量。
附图说明
[0014]图1为本申请实施例中的整体结构示意图；
[0015]图2为本申请实施例中循环机构的结构示意图；
[0016]图3为本申请实施例中初滤组件的结构示意图；
[0017]图4为本申请实施例中沉淀组件的结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌罐；2、研磨机；3、压滤机；4、循环机构；41、第一管道；42、初滤组件；421、初滤箱；422、过滤盒；423、滤材；424、密封圈；425、密封连接筒；43、第二管道；44、沉淀组件；441、水箱；442、护板；443、滤板；444、排污管；45、水泵；46、第三管道。
具体实施方式
[0019]本申请公开了一种生产废水回收利用装置，设置循环机构4，通过第一管道41将压滤机3内排出的废水通入初滤箱421内，经滤材423初滤后，通过第二管道43导入水箱441内部进行沉淀，再通过第三管道46将过滤、沉淀后的净水导入搅拌罐1内，再次参与物料的搅拌研磨工作。
[0020]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图1
‑
4以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0021]参考图1，本申请公开了一种生产废水回收利用装置，包括搅拌罐1、研磨机2、压滤机3和循环机构4，搅拌罐1、研磨机2和压滤机3通过管道进行串连，物料经搅拌罐1搅拌后进入研磨机2内进行研磨，研磨后的物料在压滤机3内进行除水，最后将压滤水通入循环机构4内部，经循环机构4处理后，将处理后的水再次通入搅拌罐1内部，再次参与物料的加工。
[0022]参考图2，循环机构4包括第一管道41、初滤组件42、第二管道43、沉淀组件44、水泵45和第三管道46，第一管道41的一端与压滤机3的排水管固定连接，并且第一管道41与压滤机3的排水管连通。第一管道41的另一端固定安装有初滤组件42。初滤组件42的一端固定安装有第二管道43，第二管道43的一端固定安装有沉淀组件44。沉淀组件44的一端固定安装有水泵45，水泵45的输入端与沉淀组件44的出水端连通。水泵45的输出端固定安装有第三管道46，第三管道46的一端与搅拌罐1的进水管固定连接。物料加工过程中，水泵45启动后，经压滤机3处理后的废水经第一管道41通入初滤组件42的内部，再依次通过第二管道43、水箱441、第三管道46，最后由第三管道46通入搅拌罐1的内部，完成对生产废水的回收再循环使用的目标。
[0023]参考图3，初滤组件42包括初滤箱421、过滤盒422、滤材423、密封圈424和密封连接筒425，第一管道41远离压滤机3的一端螺纹连接有密封连接筒425，密封连接筒425的内部
螺纹连接有初滤箱421。初滤箱421的内部设有沿初滤箱421长度方向均匀分布的过滤盒422。过滤盒422内部填充有砾石材料的滤材423。并且自第一管道41至第二管道43的方向，滤材423的密度逐步增加。初滤箱421的内部且靠近过滤盒422的位置固定安装有密封圈424，密封圈424关于过滤盒422对称分布。初滤箱421远离第一管道41的一端螺纹连接有相同的密封连接筒425，密封连接筒425的一端与第二管道43螺纹连接。废水由压滤机3内部排出，从第一管道41处进入初滤箱421内部，依次穿过多块密度逐渐增大的滤材423，由第二管道43排出初滤箱421，完成对废水的初步过滤。维护时，旋开密封连接筒425，卸下初滤箱421后，使用净水由第二管道43通入初滤箱421，对滤材423进行清洗。
[0024]参考图4，沉淀组件44包括水箱441、护板442、滤板443和排污管444，第二管道43远离初滤箱421的一端固定安装有水箱441，水箱441远离第二管道43的一端固定安装有第三管道46。水箱441的内部且靠近第二管道43的位置固定安装有护板442，护板442由上至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产废水回收利用装置，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的出料管一端设有研磨机(2)，所述研磨机(2)的出料管一端设有压滤机(3)，其特征在于：所述压滤机(3)的排水管一端设有循环机构(4)，所述循环机构(4)包括第一管道(41)，所述第一管道(41)的一端与压滤机(3)的排水管连通，所述第一管道(41)的另一端设有初滤组件(42)，所述初滤组件(42)的一端设有第二管道(43)，所述第二管道(43)的一端设有沉淀组件(44)，所述沉淀组件(44)的一端设有水泵(45)，所述水泵(45)的输出端设有第三管道(46)，所述第三管道(46)的一端与搅拌罐(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种生产废水回收利用装置，其特征在于：所述初滤组件(42)包括初滤箱(421)，所述初滤箱(421)的内部设有沿初滤箱(421)长度方向均匀分布的过滤盒(422)，所述初滤箱(421)内部且靠近过滤盒(422)的位置设有密封圈(424)，所述过滤盒(422)的内部设有滤材(423)。3.根据权利要求2所述的一种生产废水回收利用装置，其特征在于：位于初滤箱(421)内部中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭进，宋在芝，韩晖，张昂，丁磊，袁敏，陈亚琦，王永和，
申请(专利权)人：安徽凯盛应用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。