【技术实现步骤摘要】
一种下料设备
[0001]本技术涉及掺混肥
,具体是一种下料设备。
技术介绍
[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一,主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料和多维场能浓缩有机肥等,且罐装工序属于肥料加工生产中的重要组成部分。
[0003]现有技术中申请号为CN202122409382.1的一种掺混肥定量供料掺混同步装置,其下料口下料时易堵塞,从而影响下料的效率,而且混料效率较差,难以很好地满足掺混肥加工使用所需。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种下料设备,以解决现有技术中下料口下料时易堵塞,从而影响下料的效率,而且混料效率较差,难以很好地满足掺混肥加工使用所需的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种下料设备,包括储料箱,所述储料箱上侧的盖板上安装有电机一,所述电机一下端安装有转轴一,所述转轴一下端安装有搅拌杆,所述搅拌杆下端安装有刮料片,所述储料箱下侧安装有下料通道,所述下料通道内中部旋转安装有转轴二和螺旋叶,所述转轴二下端通过齿轮组传动连接有电机二,所述下料通道下端一侧安装有下料口,所述下料口下侧安装有振动机构。
[0006]进一步的,所述搅拌杆一端通过连接座与转轴一下端固定连接,且连接座外侧螺纹安装有锁定螺栓。
[0007]进一步的,所述搅拌杆设置成L型支杆,且搅拌杆下侧交错安装有多个搅拌叶。r/>[0008]进一步的,所述刮料片下端安装有刮板,且刮料片与储料箱内底部平行设置。
[0009]进一步的,所述齿轮组包括设置在电机二一端的主动齿轮,所述转轴二一端传动连接有从动齿轮,且主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
[0010]进一步的,所述振动机构包括设置在下料通道下侧的第三电机,所述第三电机一端传动连接有凸轮,且凸轮一端紧贴下料口设置。
[0011]进一步的,所述齿轮组和电机二外侧安装有防护罩,所述防护罩外侧开设有散热孔,储料箱外侧安装有PLC控制柜。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过下料通道内中部旋转安装有转轴二和螺旋叶,转轴二下端通过齿轮组传动连接有电机二,使得电机二驱动螺旋叶顺时针旋转调节,从而能够使物料下移至下料通道底部由下料口排出完成下料,下料连续性高,防止堵塞效果较好,而且电机二驱动螺旋叶逆时针旋转时,能够将储料箱内底部的物流由中部向上提升处理,便于提高混料的
效率。
[0014]本技术通过下料口下侧安装有振动机构,振动机构包括设置在下料通道下侧的第三电机,第三电机一端传动连接有凸轮,且凸轮一端紧贴下料口设置,使得振动机构能够对下料口下部进行激振处理,下料口不易堵塞,有利于提高下料口下料的流畅性。
[0015]本技术通过搅拌杆下端安装有刮料片,刮料片下端安装有刮板,且刮料片与储料箱内底部平行设置,使得搅拌杆旋转时通过刮料片能够对储料箱内底部进行刮料处理,防止物料粘接在储料箱内底部,有利于提高下料的流畅性。
[0016]本技术通过搅拌杆设置成L型支杆,且搅拌杆下侧交错安装有多个搅拌叶,使得便于对储料箱内部进行搅拌混料处理,搅拌面积广,混料效果较好。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为本技术的整体结构主视图;
[0019]图2为本技术的搅拌杆结构示意图;
[0020]图3为本技术的A处结构放大示意图。
[0021]图中:1、储料箱;2、盖板;3、电机一;4、转轴一;5、连接座;6、搅拌杆;7、搅拌叶;8、刮料片;9、下料通道;10、下料口;11、转轴二;12、主动齿轮;13、电机二;14、第三电机;15、凸轮;16、螺旋叶;17、PLC控制柜;18、锁定螺栓;19、刮板;20、防护罩;21、散热孔;22、从动齿轮。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1,图2,图3,本技术实施例中,一种下料设备,包括储料箱1,储料箱1上侧的盖板2上安装有电机一3,电机一3下端安装有转轴一4,便于驱动搅拌杆6匀速旋转,从而对储料箱1内部进行搅拌混料处理,转轴一4下端安装有搅拌杆6,搅拌杆6下端安装有刮料片8,便于对储料箱1内底部进行刮料处理,防止物料粘接在储料箱1内底部,有利于提高下料的流畅性,储料箱1下侧安装有下料通道9,下料通道9内中部旋转安装有转轴二11和螺旋叶16,转轴二11下端通过齿轮组传动连接有电机二13,使得电机二13驱动螺旋叶16顺时针旋转调节,从而能够使物料下移至下料通道9底部由下料口10排出完成下料,下料连续性高,防止堵塞效果较好,而且电机二13驱动螺旋叶16逆时针旋转时,能够将储料箱1内底部的物流由中部向上提升处理,便于提高混料的效率,下料通道9下端一侧安装有下料口10,下料口10下侧安装有振动机构,使得振动机构能够对下料口10下部进行激振处理,下料口10不易堵塞,有利于提高下料口10下料的流畅性。
[0024]优选的,搅拌杆6一端通过连接座5与转轴一4下端固定连接,且连接座5外侧螺纹安装有锁定螺栓18,使得便于对搅拌杆6一端进行安装固定处理,拆装方便快捷。
[0025]优选的,搅拌杆6设置成L型支杆,且搅拌杆6下侧交错安装有多个搅拌叶7,使得便于对储料箱1内部进行搅拌混料处理,搅拌面积广,混料效果较好。
[0026]优选的,刮料片8下端安装有刮板19,且刮料片8与储料箱1内底部平行设置,使得搅拌杆6旋转时通过刮料片8能够对储料箱1内底部进行刮料处理,防止物料粘接在储料箱1内底部,有利于提高下料的流畅性。
[0027]优选的,齿轮组包括设置在电机二13一端的主动齿轮12,转轴二11一端传动连接有从动齿轮22,且主动齿轮12和从动齿轮22啮合连接,便于驱动转轴二11正反旋转调节进行下料或混料加工处理。
[0028]优选的,振动机构包括设置在下料通道9下侧的第三电机14,第三电机14一端传动连接有凸轮15,且凸轮15一端紧贴下料口10设置,使得通过第三电机14驱动凸轮15旋转调节,从而能够对下料口10下部进行激振处理,有利于提高下料口10下料的流畅性。
[0029]优选的,齿轮组和电机二13外侧安装有防护罩20,防护罩20外侧开设有散热孔21,便于对齿轮组和电机二13外部进行防护和散热处理,储料箱1外侧安装有PLC控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下料设备,包括储料箱(1),其特征在于:所述储料箱(1)上侧的盖板(2)上安装有电机一(3),所述电机一(3)下端安装有转轴一(4),所述转轴一(4)下端安装有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)下端安装有刮料片(8),所述储料箱(1)下侧安装有下料通道(9),所述下料通道(9)内中部旋转安装有转轴二(11)和螺旋叶(16),所述转轴二(11)下端通过齿轮组传动连接有电机二(13),所述下料通道(9)下端一侧安装有下料口(10),所述下料口(10)下侧安装有振动机构;所述搅拌杆(6)一端通过连接座(5)与转轴一(4)下端固定连接,且连接座(5)外侧螺纹安装有锁定螺栓(18)。2.根据权利要求1所述的一种下料设备,其特征在于:所述搅拌杆(6)设置成L型支杆,且搅拌杆(6)下侧交错安装有多个搅拌叶...
【专利技术属性】
技术研发人员:马桐,
申请(专利权)人:天津富成源肥业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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