结晶分离装置制造方法及图纸

本申请涉及一种结晶分离装置，包括结晶机构、清液罐以及连通单元，所述结晶机构包括结晶罐和加热罩，所述结晶罐内设有用于盛装溶液的第一密封空间，所述加热罩连接于所述结晶罐的外壁，并用于提升所述第一密封空间内的温度；所述清液罐内设有用于盛装溶剂的第二密封空间；所述连通单元位于所述结晶罐和所述清液罐之间，并用于控制所述第一密封空间与所述第二密封空间之间的物质交换。上述的结晶分离装置不仅能够提升加热结晶的效率，还能够实现固液分离，有利于提升结晶品质。有利于提升结晶品质。有利于提升结晶品质。

【技术实现步骤摘要】
结晶分离装置


[0001]本申请涉及浓缩结晶
，尤其涉及一种结晶分离装置。

技术介绍

[0002]溶液中的溶质结晶，广泛存在于生产生活中。结晶通常有几种方式：蒸发溶剂结晶、冷却结晶或者升温结晶等，如溶解度随温度的变化很小的物质通常采用蒸发溶剂的方法；溶解度随温度正向变化的物质通常采用蒸发后冷却结晶的方法；溶解度随温度反向变化的物质通常采用升温结晶的方法。
[0003]硫酸锰在达到30℃后，其溶解度随温度的升高而下降，因此，对硫酸锰溶液进行结晶的方法常为：将硫酸锰溶液放置在导热性能好、且耐高温的烧杯等容器中，通过对该容器加热至170℃
‑
180℃左右，以降低硫酸锰的溶解度，析出硫酸锰晶体。而这样的方式不仅对容器的耐高温性能有较高的要求，且加热时间长，结晶过程有一定的安全隐患，严重时可能会引起火灾等问题。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术有必要提供一种适用于溶解度随温度反向变化的物质的结晶分离装置，以简单、快速、安全地提升结晶品质和结晶效率。
[0005]一种结晶分离装置，包括结晶机构、清液罐以及连通单元，所述结晶机构包括结晶罐和加热罩，所述结晶罐内设有用于盛装溶液的第一密封空间，所述加热罩连接于所述结晶罐的外壁，并用于提升所述第一密封空间内的温度；所述清液罐内设有用于盛装溶剂的第二密封空间；所述连通单元位于所述结晶罐和所述清液罐之间，并用于控制所述第一密封空间与所述第二密封空间之间的物质交换。
[0006]用户在使用上述的结晶分离装置时，可先将待结晶的溶液放入结晶罐中，由于结晶罐中的空间为密封结构，因此在加热结晶罐的过程中，结晶罐内的分子运动更加剧烈，结晶罐中压力也会随之增加，以进一步提升加热结晶的效率。当溶液中的晶体析出后，将结晶罐静置，并通过连通单元将第一密封空间中的溶剂引入第二密封空间中，并将晶体溶质留在结晶罐中，从而实现固液分离，有利于提升结晶品质。
[0007]在其中一个实施例中，所述连通单元包括通气阀，所述通气阀的两端分别连接于所述结晶罐和所述清液罐，并用于导通所述第一密封空间和所述第二密封空间，以供气体流通。
[0008]在其中一个实施例中，所述连通单元包括通液阀，所述通液阀的两端分别连接于所述结晶管和所述清液罐，并用于导通所述第一密封空间和所述第二密封空间，以供溶剂流通，其中，所述通液阀设置于所述通气阀的下方。
[0009]在其中一个实施例中，所述结晶机构还包括滤网板，所述滤网板连接于所述结晶罐的内壁，并靠近所述通液阀的下方设置，所述滤网板上设有网孔，所述网孔的内径小于晶体的外径，所述网孔用于供溶剂通过。
[0010]在其中一个实施例中，所述结晶机构还包括搅拌单元，所述搅拌单元部分伸入所述第一密封空间内，并用于搅拌所述溶液。
[0011]在其中一个实施例中，所述结晶机构还包括排料阀，所述排料阀连接于所述结晶罐的底部，并用于控制所述结晶罐中的物料排出。
[0012]在其中一个实施例中，所述结晶机构还包括排气阀，所述排气阀连于所述排料阀的上方，并用于控制所述结晶罐中的气体排出。
[0013]在其中一个实施例中，所述结晶机构还包括进料阀，所述进料阀连接于所述排气阀和所述结晶罐的底部之间，并用于控制待结晶的溶液进入所述第一密封空间。
[0014]在其中一个实施例中，所述清液罐的底部连接有排液阀，所述排液阀用于控制所述清液罐中的溶剂排出。
[0015]在其中一个实施例中，所述清液罐的外周还设有保温罩，所述保温罩用于维持所述第二密封空间中的温度。
[0016]在其中一个实施例中，所述结晶机构还包括温度检测器和压力检测器，所述温度检测器至少用于检测所述第一密封空间中的温度，所述压力检测器至少用于检测所述第一密封空间中的气压。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的一种结晶分离装置加热时的整体结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的一种结晶分离装置固液分离时的部分结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]10、结晶分离装置；100、结晶机构；110、结晶罐；111、第一密封空间；120、加热罩；130、滤网板；200、清液罐；210、第二密封空间；300、连通单元；310、通气阀；320、通液阀；400、搅拌单元；410、电机；420、搅拌器；501、排料阀；502、排气阀；503、排液阀；504、进料阀；600、保温罩；701、温度检测器；702、压力检测器。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]如图1所示，本申请提供一种结晶分离装置10，包括结晶机构100、清液罐200以及连通单元300。结晶机构100包括结晶罐110和加热罩120。结晶罐110内设有用于盛装溶液的第一密封空间111。加热罩120连接于结晶罐110的外壁，并用于提升第一密封空间111内的温度。清液罐200内设有用于盛装溶剂的第二密封空间210。连通单元300位于结晶罐110和
所述清液罐200之间，并用于控制第一密封空间111与第二密封空间210之间的物质交换。
[0025]用户在使用上述的结晶分离装置10时，可先将待结晶的溶液放入结晶罐110中，由于结晶罐110中的空间为密封结构，因此在加热结晶罐110的过程中，结晶罐110内的分子运动更加剧烈，结晶罐110中压力也会随之增加，以进一步提升加热结晶的效率。当溶液中的晶体析出后，将结晶罐110静置，并通过连通单元300将第一密封空间111中的溶剂引入第二密封空间210中，并将晶体溶质留在结晶罐110中，从而实现固液分离，有利于提升结晶品质。
[0026]需要说明的是，在加热结晶罐110以使目标物料结晶的过程中，连通单元300处于“截止状态”第一密封空间111应处于密封状态(即第一密封空间111中的物料无法经由连通单元300进入第二密封空间210)，随着温度升高，结晶罐110内的压力也会随之增加，从而进一步提升结晶的效率。
[0027]还需要说明的是，本申请中的结晶分离装置10中加热结晶的物料为“溶解度随温度反向变化的物质”，因此，在高温、高压的环境下，溶液中的溶质会逐渐结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶分离装置，其特征在于，包括：结晶机构，包括结晶罐和加热罩，所述结晶罐内设有用于盛装溶液的第一密封空间，所述加热罩连接于所述结晶罐的外壁，并用于提升所述第一密封空间内的温度；清液罐，内设有用于盛装溶剂的第二密封空间；以及，连通单元，位于所述结晶罐和所述清液罐之间，并用于控制所述第一密封空间与所述第二密封空间之间的物质交换。2.根据权利要求1所述的结晶分离装置，其特征在于，所述连通单元包括通气阀，所述通气阀的两端分别连接于所述结晶罐和所述清液罐，并用于导通所述第一密封空间和所述第二密封空间，以供气体流通。3.根据权利要求2所述的结晶分离装置，其特征在于，所述连通单元包括通液阀，所述通液阀的两端分别连接于所述结晶管和所述清液罐，并用于导通所述第一密封空间和所述第二密封空间，以供溶剂流通，其中，所述通液阀设置于所述通气阀的下方。4.根据权利要求3所述的结晶分离装置，其特征在于，所述结晶机构还包括滤网板，所述滤网板连接于所述结晶罐的内壁，并靠近所述通液阀的下方设置，所述滤网板上设有网孔，所述网孔的内径小于晶体的外径，所述网孔用于供溶剂通过。5.根据权利要求1所述的结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道平，代超，
申请(专利权)人：深圳市捷晶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：