基于煤气干法脱硫的解析气余热利用系统技术方案

本实用新型专利技术属于煤气干法脱硫技术领域中的一种解析气余热利用系统，包括脱硫塔、与所述脱硫塔相连通的解析气供给管线和解析气排出管线、设于解析气供给管线上的变频风机和加热器；还包括换热器，所述换热器的管程连接解析气供给管线，其壳程连接解析气排出管线；所述加热器采用蒸汽加热器，且所述蒸汽加热器的蒸汽供给管线上设有流量调节阀；所述解析气供给管线位于加热器的后端设有温度检测器，用于实时检测解析气加热后的温度。本实用新型专利技术利用换热器，有效回收从脱硫塔排出的解析气的余热，将常温解析气加热到100℃以上，节约蒸汽加热器的蒸汽资源，实现降低系统能耗和生产成本的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
基于煤气干法脱硫的解析气余热利用系统


[0001]本技术涉及煤气干法脱硫
，尤其涉及一种解析气余热利用系统。

技术介绍

[0002]煤气干法脱硫是利用脱硫剂在不同温度下对硫化物的吸附能力不同，采用常温吸附、高温解析的方式，实现煤气中硫化物脱除的目的，得到洁净煤气，燃烧后直接达标排放。
[0003]脱硫剂吸附饱和后需要解析再生，目前煤气干法脱硫系统在脱硫剂解析再生过程中，需使用加热器将解析气从常温加热到200℃以上后，再送入脱硫塔中，使脱硫剂高温解析。从脱硫塔完成解析再生后排出的含硫解析气的温度约200℃，一般都采取直接通过解析气排放管道接至用户再进行脱硫处理或燃烧后脱硫达标排放，如何将排出的解析气中的余热进行回收利用，节约系统能源、降低系统运行成本已受到行业的关注。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术提供一种基于煤气干法脱硫的解析气余热利用系统，实现了在不影响煤气干法脱硫再生系统工作的前提下，使其稳定、安全的回收解析气余热，达到节约系统能源、降低系统运行成本的目的。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]提供一种基于煤气干法脱硫的解析气余热利用系统，包括脱硫塔、与所述脱硫塔相连通的解析气供给管线和解析气排出管线、设于解析气供给管线上的变频风机和加热器；还包括换热器，所述换热器的管程连接解析气供给管线，其壳程连接解析气排出管线；所述加热器采用蒸汽加热器，且所述蒸汽加热器的蒸汽供给管线上设有流量调节阀；所述解析气供给管线位于加热器的后端设有温度检测器，用于实时检测解析气加热后的温度。
[0007]在本技术的一种较佳实施例中，还包括控制器，所述控制器电信号连接所述温度检测器和流量调节阀。
[0008]在本技术的一种较佳实施例中，所述控制器采用PLC控制器或单片机。
[0009]在本技术的一种较佳实施例中，所述解析气供给管线连接净煤气输送管线。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]一、本技术利用换热器，有效回收从脱硫塔排出的解析气的余热，将常温解析气加热到100℃以上，节约蒸汽加热器的蒸汽资源，实现降低系统能耗和生产成本的目的；
[0012]二、本技术通过采集温度检测器的数据再通过控制器调节流量调节阀的开度进行蒸汽供给量的自动调节，使进入脱硫塔的解析气温度维持在稳定的温度，保持最佳的解析效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0014]图1是本技术提供的基于煤气干法脱硫的解析气余热利用系统的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]本实施例提供一种基于煤气干法脱硫的解析气余热利用系统，如附图1所示，包括脱硫塔1、与所述脱硫塔相连通的解析气供给管线2和解析气排出管线3、设于解析气供给管线2上的变频风机4和加热器5以及换热器6。本实施例中的所述解析气供给管线2连接净煤气输送管线7，利用变频风机吸取部分净煤气作为解析气，解析气加热后送入脱硫塔内，使脱硫塔内的脱硫剂高温解析。解析气的加热采用蒸汽加热器5进行间接换热，为了对脱硫塔排出的含硫解析气中的余热进行回收，将所述换热器6的管程连接解析气供给管线2，其壳程连接解析气排出管线3，利用换热器有效回收从脱硫塔排出的解析气的余热，将常温的解析气加热到100℃以上，减少了蒸汽加热器的用汽量。
[0018]优选的，本实施例在所述蒸汽加热器5的蒸汽供给管线8上设有流量调节阀9；同时在所述解析气供给管线2位于加热器5的后端设有温度检测器10，本实施例中的温度检测器可采用热电阻，用于实时检测解析气加热后的温度。并设置有控制器11，具体为PLC控制器或单片机，所述控制器11电信号连接所述温度检测器10和流量调节阀9，通过采集温度检测器的数据再通过控制器调节流量调节阀的开度进行蒸汽供给量的自动调节，使进入脱硫塔的解析气温度维持在稳定的温度，保持最佳的解析效果；从换热器出来的解析气通过解析气排放管道接至用户再进行脱硫处理或燃烧后脱硫达标排放。
[0019]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于煤气干法脱硫的解析气余热利用系统，包括脱硫塔、与所述脱硫塔相连通的解析气供给管线和解析气排出管线、设于解析气供给管线上的变频风机和加热器；其特征在于：还包括换热器，所述换热器的管程连接解析气供给管线，其壳程连接解析气排出管线；所述加热器采用蒸汽加热器，且所述蒸汽加热器的蒸汽供给管线上设有流量调节阀；所述解析气供给管线位于加热器的后端设有温度检测器，用于实时检测解析气加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，贺红美，
申请(专利权)人：湖南省冶金规划设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：