一种涡旋盘组件、压缩机和空调器制造技术

技术编号:38610870 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-26 23:39
本发明专利技术涉及空调技术领域,更具体地说,它涉及一种涡旋盘组件、压缩机和空调器,其中,涡旋盘组件包括涡旋盘基座和用于设置在涡旋盘基座上的涡旋齿;所述涡旋齿沿涡旋方向具有两个以上依次排布的涡旋齿段,各涡旋齿段均可相对所述涡旋盘基座拆卸。根据本发明专利技术的技术方案,通过对涡旋齿的分段可拆卸式设计,可以对压缩机的容积进行调节,实现压缩机变容积工作,应用范围变大;另外,当某一涡旋齿段发生磨损时,可以将该磨损的涡旋齿段拆卸下来进行更换,而不必对涡旋齿整体进行更换,从而具有节省成本的优点。省成本的优点。省成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋盘组件、压缩机和空调器


[0001]本专利技术涉及空调
,特别是涉及一种涡旋盘组件、压缩机和空调器。

技术介绍

[0002]涡旋压缩机由于其结构紧凑、高效节能、运行平稳、微振低噪等优点,已在诸多领域得到广泛应用。涡旋压缩机主要运行部件为动涡旋盘和静涡旋盘,动涡旋盘和静涡旋盘上均设有涡旋齿,动涡旋盘和静涡旋盘两者上的涡旋齿进行啮合工作,通过改变啮合形成的月牙形工作腔体积进行冷媒压缩,实现制冷效果。理想情况下,泵体磨损情况不明显,压缩机寿命能得到保证。
[0003]实际上,由于制造与装配误差因素,涡旋压缩机运行时会造成动静涡旋盘发生磨损,从而扩大泄漏使压缩机的能效降低,同时长时间在恶劣工况下工作导致负载变大,出现断齿现象,严重影响压缩机正常、稳定运行;另外,压缩机在装配完成后,其容积即被固定,无法根据实际需求进行调节。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供一种涡旋盘组件、压缩机和空调器,主要所要解决的技术问题是:如何对压缩机的容积进行调节。
[0005]为达到上述目的,本专利技术主要提供如下技术方案:第一方面,本专利技术的实施例提供一种涡旋盘组件,其包括涡旋盘基座和用于设置在涡旋盘基座上的涡旋齿;所述涡旋齿沿涡旋方向具有两个以上依次排布的涡旋齿段,其中,各涡旋齿段均可相对所述涡旋盘基座拆卸。
[0006]在一些实施方式中,所述涡旋盘基座上设有涡旋齿槽,所述涡旋齿槽与涡旋齿的外形相适配,所述涡旋齿槽沿涡旋方向具有两个以上依次连接的涡旋齿槽段,涡旋齿槽段的数量与涡旋齿段的数量相等,各涡旋齿段用于一一对应地插接在相应的涡旋齿槽段内。
[0007]在一些实施方式中,各涡旋齿段均与涡旋齿槽段的底面相抵,且涡旋齿槽段的深度h与涡旋齿段的高度H满足:h≥(0.1~0.3)H。
[0008]在一些实施方式中,沿涡旋齿的涡旋方向,各涡旋齿段依次连接;其中,相邻的两涡旋齿段在两者的连接处沿涡旋齿的高度方向搭接配合,且在搭接处通过第一定位销进行固定,且第一定位销插入涡旋齿槽的底面上的定位孔内。
[0009]在一些实施方式中,沿涡旋齿自外向内的涡旋方向,各涡旋齿段的强度逐渐增大。
[0010]在一些实施方式中,各所述涡旋齿段背离所述涡旋盘基座的一侧均设有可浮动的二级涡旋齿,相邻的两二级涡旋齿的端部沿涡旋齿的高度方向滑动密封配合;其中,所述涡旋盘组件还包括引气通道,所述引气通道用于引入压力推动各二级涡旋齿向远离涡旋盘基座的方向浮动。
[0011]在一些实施方式中,各所述涡旋齿段的内部均设有槽体,各所述二级涡旋齿均可
浮动地插接在相应的槽体内;其中,各涡旋齿段均通过槽体与引气通道连接,以接收引气通道引入的压力推动各二级涡旋齿向远离涡旋盘基座的方向浮动。
[0012]在一些实施方式中,各所述二级涡旋齿均可运动至与相应槽体的底面相抵的极限位置;其中,各所述槽体的深度h

与相应二级涡旋齿的高度H

满足:h

≥(0.1~0.3)H


[0013]在一些实施方式中,各所述槽体的底面上均设有储油盲孔,沿涡旋齿自外向内的涡旋方向,各涡旋齿段上的储油盲孔的排布密度逐渐增大。
[0014]在一些实施方式中,所述引气通道包括设置在涡旋盘基座上的吸气压力引入孔,所述引气通道通过所述吸气压力孔与各槽体连通;或,所述引气通道包括设置在涡旋盘基座上的中间压力引入孔,所述引气通道通过所述中间压力引入孔与各槽体连通;或,所述引气通道包括设置在涡旋盘基座上的排气压力引入孔,所述引气通道通过所述排气压力引入孔与各槽体连通;其中,所述涡旋盘组件还包括节流结构,所述节流结构用于对流出排气压力引入孔的冷媒进行节流。
[0015]在一些实施方式中,所述涡旋盘基座包括涡旋盘座和涡旋基板,涡旋盘基座通过涡旋基板与涡旋齿连接;其中,涡旋盘座与涡旋基板两者可拆卸连接。
[0016]第二方面,本专利技术的实施例还提供一种压缩机,其可以包括上述任一种的涡旋盘组件。
[0017]第三方面,本专利技术的实施例还提供一种空调器,其可以包括上述的压缩机。
[0018]借由上述技术方案,本专利技术涡旋盘组件、压缩机和空调器至少具有以下有益效果:1、通过对涡旋齿的分段可拆卸式设计,可以对压缩机的容积进行调节,实现压缩机变容积工作,应用范围变大;2、当某一涡旋齿段发生磨损时,可以将该磨损的涡旋齿段拆卸下来进行更换,而不必对涡旋齿整体进行更换,从而具有节省成本的优点;3、引气通道与各二级涡旋齿配合,可以使各二级涡旋齿向远离涡旋盘基座的方向浮动,以自动补偿动静盘磨损后的泵体间隙,减小泄漏,提高压缩机性能。
[0019]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术的一实施例提供的一种涡旋盘组件的结构示意图;图2是涡旋盘组件的另一视角的结构示意图;图3是反映涡旋齿槽结构的示意图;图4是第一涡旋齿段与第二涡旋齿段连接的示意图;图5是第一涡旋齿段的结构示意图;图6是具有二级涡旋齿的涡旋盘组件的结构示意图;
图7是图6中涡旋盘组件的剖视图;图8是图7中A处的放大示意图;图9提供了一种涡旋盘座的结构示意图;图10是本专利技术的一实施例提供的一种压缩机的结构示意图。
[0022]附图标记:1、前盖;2、涡旋盘组件;3、动涡旋盘;4、支架;5、电机;6、曲轴;7、壳体;8、静涡旋盘;20、涡旋齿;25、涡旋盘基座;200、涡旋齿段;201、第一定位销;202、第一涡旋齿段、203、第二涡旋齿段;211、涡旋齿槽;215、二级涡旋齿;232、锁固螺纹件;242、第二定位销;251、涡旋基板;252、涡旋盘座;2111、定位孔;2020、销孔;2021、第一凸块;2031、第二凸块;2171、引气通道;2212、节流结构;2511、槽体;2512、储油盲孔;2521、安装槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要说明,若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋盘组件,其特征在于,包括涡旋盘基座(25)和用于设置在涡旋盘基座(25)上的涡旋齿(20);所述涡旋齿(20)沿涡旋方向具有两个以上依次排布的涡旋齿段(200),其中,各涡旋齿段(200)均可相对所述涡旋盘基座(25)拆卸。2.如权利要求1所述的涡旋盘组件,其特征在于,所述涡旋盘基座(25)上设有涡旋齿槽(211),所述涡旋齿槽(211)与涡旋齿(20)的外形相适配,所述涡旋齿槽(211)沿涡旋方向具有两个以上依次连接的涡旋齿槽段,涡旋齿槽段的数量与涡旋齿段(200)的数量相等,各涡旋齿段(200)用于一一对应地插接在相应的涡旋齿槽段内。3.如权利要求2所述的涡旋盘组件,其特征在于,各涡旋齿段(200)均与涡旋齿槽段的底面相抵,且涡旋齿槽段的深度h与涡旋齿段(200)的高度H满足:h≥(0.1~0.3)H。4.如权利要求2或3所述的涡旋盘组件,其特征在于,沿涡旋齿(20)的涡旋方向,各涡旋齿段(200)依次连接;其中,相邻的两涡旋齿段(200)在两者的连接处沿涡旋齿(20)的高度方向搭接配合,且在搭接处通过第一定位销(201)进行固定,且第一定位销(201)插入涡旋齿槽(211)的底面上的定位孔(2111)内。5.如权利要求1至3中任一项所述的涡旋盘组件,其特征在于,沿涡旋齿(20)自外向内的涡旋方向,各涡旋齿段(200)的强度逐渐增大。6.如权利要求1至3中任一项所述的涡旋盘组件,其特征在于,各所述涡旋齿段(200)背离所述涡旋盘基座(25)的一侧均设有可浮动的二级涡旋齿(215);其中,所述涡旋盘组件还包括引气通道(2171),所述引气通道(2171)用于引入压力推动各二级涡旋齿(215)向远离涡旋盘基座(25)的方向浮动。7.如权利要求6所述的涡旋盘组件,其特征在于,各所述涡旋齿段(200)的内部均设有槽体(2511),各所述二级涡旋齿(215)均可浮动地插接在相应的槽体(2511)内;其中,各涡旋齿段(200)均通过槽体(2511)与引气通道(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓瑞陈肖汕樊晓翠吕浩福
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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