污泥干化处理装置制造方法及图纸

技术编号:38610543 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-26 23:39
本实用新型专利技术公开一种污泥干化处理装置,包括干化处理炉本体,所述干化处理炉本体包括炉管;炉管内装配连接有污泥物料细化机构;污泥物料细化机构包括前后间隔设置的外装配环,所述外装配环的内侧壁之间装配连接有若干个外长翻板;外长翻板的外端位置装配连接有若干个细化料球;外长翻板之间装配连接有若干个前后间隔设置的内翻板机构。上述装置部件下,污泥物料彻底有效被翻动散开,翻动散开后有助于热解气将污泥料中水汽携带,进而提高干燥效率,干燥后,下料的污泥料细化度高,且松散,无多结块,后续能够有效被炭化。后续能够有效被炭化。后续能够有效被炭化。

【技术实现步骤摘要】
污泥干化处理装置


[0001]本技术属于污泥干化处理
,尤其涉及污泥干化处理装置。

技术介绍

[0002]污水主要是工业生产建设以及城市生活所产生的污水,尤其是工业污水中,含有大量的可回收利用的生物有机质,具体而言,为了实现将污水记性净化处理,往往需要将污水经过絮凝处理后得到絮凝物,多为有机污泥。
[0003]有机污泥经过压滤形成污泥滤饼,污泥滤饼经过后续干化热处理、炭化热处理后加工得到活性炭,活性炭在化工生产中应用较为广泛,通过该方式实现废物利用。
[0004]目前,干化处理方式是在干化炉中进行热处理,现有技术中关于干化炉公开的技术也较多。但是,在热处理过程中,有机质污泥中有机质含量不同,造成污泥的黏度是不同的,具体而言,有机质含量偏高,污泥的黏度较大,在干化处理后,污泥结块严重,难以彻底干化。基于此,目前多在炉体内安装炒板等方式分散污泥料,但是,对于黏度大的高有机质含量的污泥,采用常规的炒板结构并不能很有效的将污泥在翻转热处理过程中,高效分散开来。随之而来的弊端在于后续炭化过程中,炭化率低,二次返工繁琐。

技术实现思路

[0005]基于上述背景,本技术的目的是提供污泥干化处理装置。
[0006]为实现以上目的,本技术采用以下的技术方案:
[0007]污泥干化处理装置,包括干化处理炉本体,所述干化处理炉本体包括炉管;
[0008]所述炉管内装配连接有污泥物料细化机构;
[0009]所述污泥物料细化机构包括前后间隔设置的外装配环,所述外装配环的内侧壁之间装配连接有若干个外长翻板;
[0010]所述外长翻板的外端位置装配连接有若干个细化料球;
[0011]所述外长翻板之间装配连接有若干个前后间隔设置的内翻板机构。
[0012]优选地,所述外装配环的内侧壁固定连接有若干个安装柱,所述外长翻板固定装配在安装柱上。
[0013]优选地,所述外长翻板的外端开设有若干个弧形口,所述细化料球的内端位于弧形口内,所述细化料球上固定连接有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆螺纹连接在外长翻板上。
[0014]优选地,所述细化料球的体积二分之一限位在弧形口内。
[0015]优选地,所述外装配环的外侧壁固定连接有若干个紧固安装件,所述紧固安装件包括固定连接在外装配环外侧壁上的安装座,所述安装座上螺纹连接有紧固螺杆。
[0016]优选地,所述内翻板机构均包括前后间隔设置的内装配环,所述内装配环贯穿若干个所述外长翻板;
[0017]所述内装配环之间固定连接有若干个内翻板。
[0018]优选地,所述外长翻板的形状为矩形,所述外长翻板的材质为不锈钢材质。
[0019]优选地,所述内翻板的形状为矩形,所述内长翻板的材质为不锈钢材质。
[0020]优选地,所述内翻板的前后两端分别焊接在内装配环之间。
[0021]本技术具有以下有益效果:
[0022]1、实现在炉管翻动过程中,长度较大的外长翻板实现将粘稠的污泥料高效翻动。
[0023]2、实现外长翻板的外端位置装配连接有若干个细化料球;细化料球的材质为不锈钢材质,打破常规炉体炒板设计,利用细化料球配合细化物料。
[0024]3、实现工作过程中,翻动到外长翻板间隙内的污泥在上述多个内翻板机构的协同配合下实现将污泥物料进一步翻动,在该方式下,污泥物料彻底有效被翻动散开,翻动散开后有助于热解气将污泥料中水汽携带,进而提高干燥效率,干燥后,下料的污泥料细化度高,且松散,无多结块,后续能够有效被炭化。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0026]图1为本技术实施例中的整体结构示意图;
[0027]图2为本技术实施例中炉管与污泥物料细化机构的分散结构示意图;
[0028]图3为本技术实施例中污泥物料细化机构的结构示意图;
[0029]图4为本技术实施例中内翻板机构的结构示意图;
[0030]图5为本技术实施例中外长翻板的连接方式结构示意图;
[0031]图6为本技术实施例图2中另一种视角下的结构示意图。
[0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]实施例1
[0037]如图1

6所示,污泥干化处理装置,包括干化处理炉本体1,其中,干化处理炉本体1的主体结构与现有干化炉相同,其包括外炉体以及安装在外炉体中的炉管2,物料进料在炉管2中在炉管2翻转过程中对物料进行热处理。
[0038]基于现有炉管2结构中,在翻转过程中无法有效将有机质含量高的粘稠污泥料充分翻动分散,本技术作出如下改进:
[0039]所述炉管2内装配连接有污泥物料细化机构3;
[0040]污泥物料细化机构3包括前后间隔设置的外装配环31(外装配环31的外侧壁固定连接有若干个紧固安装件,所述紧固安装件包括固定连接在外装配环31外侧壁上的安装座,所述安装座上螺纹连接有紧固螺杆4,按照常规方式,紧固螺杆4连接到炉管2的内侧壁上),所述外装配环31的内侧壁之间装配连接有2个上下对称设置的外长翻板32;外长翻板32的材质为不锈钢材质,长度为2.5m,具体是,外装配环31的内侧壁固定连接有若干个安装柱321,所述外长翻板32固定装配在安装柱321上。安装柱321上开设卡口,外长翻板32的两端卡在卡口内,并通过螺栓紧固。
[0041]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.污泥干化处理装置,其特征在于,包括干化处理炉本体,所述干化处理炉本体包括炉管;所述炉管内装配连接有污泥物料细化机构;所述污泥物料细化机构包括前后间隔设置的外装配环,所述外装配环的内侧壁之间装配连接有若干个外长翻板;所述外长翻板的外端位置装配连接有若干个细化料球;所述外长翻板之间装配连接有若干个前后间隔设置的内翻板机构。2.根据权利要求1所述的污泥干化处理装置,其特征在于,所述外装配环的内侧壁固定连接有若干个安装柱,所述外长翻板固定装配在安装柱上。3.根据权利要求1所述的污泥干化处理装置,其特征在于,所述外长翻板的外端开设有若干个弧形口,所述细化料球的内端位于弧形口内,所述细化料球上固定连接有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆螺纹连接在外长翻板上。4.根据权利要求3所述的污泥干化处理装置,其特征在于,所述细化料球的体积...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓宇刘一铭孙宇晨王一凡
申请(专利权)人:安徽亚科环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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