一种贴片元件刮胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴片元件刮胶装置，包括底座以及设置于底座上方的网板组件；所述底座四周均设置有升降电机，且升降电机的输出轴与网板组件连接；所述底座中央设置有贴片元件安装板，且网板组件下方设置有与贴片元件安装板相对应的拼接槽；所述网板组件上方设置有涂胶槽，且涂胶槽上方设置有刮板组件。本实用新型专利技术结构简单，将贴片元件放置于贴片安装孔内，然后驱动升降电机将网板组件下压与贴片元件安装板上，便可通过刮板组件进行涂胶操作，通过机械驱动，使其涂胶均匀，并且分隔板为可拆卸设置，以便于替换分隔板，以适应不同贴片元件的涂胶厚度，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片元件刮胶装置


[0001]本技术涉及一种刮胶装置，具体涉及一种贴片元件刮胶装置。

技术介绍

[0002]在贴片式元件例如电感器等的制备过程中，需要对贴片式元件涂胶，然后将贴片式元件贴装到电路板上。由于贴片式元件大多数是表面贴装、尺寸小的样品，如果胶层过厚，有可能导致在粘接端电极时，胶水溢出而报废；如果胶层过薄，引起端电极易脱落，严重时会影响后续工序的进行，所以每种尺寸的产品的端电极的胶层厚度都有严格要求。
[0003]若采用纯手工涂胶，受操作人员的经验影响较大，发生重现性差、涂胶层厚度不可控、试验结果不可靠等问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种贴片元件刮胶装置，以解决
技术介绍
采用纯手工涂胶，受操作人员的经验影响较大，发生重现性差、涂胶层厚度不可控、试验结果不可靠的问题。
[0005]本技术贴片元件刮胶装置是通过以下技术方案来实现的：包括底座以及设置于底座上方的网板组件；
[0006]底座四周均设置有升降电机，且升降电机的输出轴与网板组件连接；底座中央设置有贴片元件安装板，且网板组件下方设置有与贴片元件安装板相对应的拼接槽；网板组件上方设置有涂胶槽，且涂胶槽上方设置有刮板组件；网板组件两侧均设置有移动槽，且移动槽内设置有移动组件；移动组件通过伸缩连接杆与刮板组件连接。
[0007]作为优选的技术方案，拼接槽与涂胶槽之间设置有分隔板，且分隔板为可拆卸设置，分隔板上阵列设置有涂胶孔；涂胶孔位置与贴片元件安装板的贴片安装孔位置相对应。r/>[0008]作为优选的技术方案，涂胶槽一侧设置有注胶口，且注胶口另一端设置有注胶组件；涂胶槽另一侧设置有用于容纳多余胶水的胶腔。
[0009]作为优选的技术方案，刮板组件包括安装板以及设置于安装板下方的刮板固定架，刮板固定于刮板固定架上。
[0010]作为优选的技术方案，伸缩连接杆包括上杆以及下杆，下杆内设置有上杆安装腔，上杆设置于上杆安装腔；上杆两侧均设置有定位孔，上杆安装腔两侧均设置有与定位孔相对应的定位组件。
[0011]作为优选的技术方案，定位组件包括设置于上杆安装腔两侧的活动槽以及设置于活动槽内的定位球；定位球与活动槽之间设置有弹簧，且定位球与定位孔相对应。
[0012]本技术的有益效果是：本技术结构简单，将贴片元件放置于贴片安装孔内，然后驱动升降电机将网板组件下压与贴片元件安装板上，便可通过刮板组件进行涂胶操作，通过机械驱动，使其涂胶均匀，并且分隔板为可拆卸设置，以便于替换分隔板，以适应不同贴片元件的涂胶厚度，便于使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的平面结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术的网板组件示意图；
[0017]图4为本技术的网板组件剖视图；
[0018]图5为本技术的贴片元件安装板示意图；
[0019]图6为本技术的伸缩支撑杆结构示意图。
具体实施方式
[0020]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0021]如图1—图3所示，本技术的一种贴片元件刮胶装置，包括底座1以及设置于底座1上方的网板组件2；
[0022]底座1四周均设置有升降电机3，且升降电机3的输出轴与网板组件2连接；底座1中央设置有贴片元件安装板4，且网板组件2下方设置有与贴片元件安装板4相对应的拼接槽5；网板组件2上方设置有涂胶槽6，且涂胶槽6上方设置有刮板组件7；网板组件2两侧均设置有移动槽，且移动槽内设置有移动组件8；移动组件8通过伸缩连接杆9与刮板组件7连接。
[0023]如图4
‑
图5所示，拼接槽5与涂胶槽6之间设置有分隔板10，且分隔板10为可拆卸设置，分隔板10上阵列设置有涂胶孔11；涂胶孔11位置与贴片元件安装板4的贴片安装孔12位置相对应，以便于精准涂胶。
[0024]本实施例中，涂胶槽6一侧设置有注胶口13，且注胶口13另一端设置有注胶组件14；涂胶槽6另一侧设置有用于容纳多余胶水的胶腔15。
[0025]本实施例中，刮板组件7包括安装板16以及设置于安装板16下方的刮板固定架17，刮板24固定于刮板固定架17上。
[0026]如图6所示，伸缩连接杆9包括上杆18以及下杆19，下杆19内设置有上杆安装腔20，上杆18设置于上杆安装腔20；上杆18两侧均设置有定位孔21，上杆安装腔20两侧均设置有与定位孔21相对应的定位组件。
[0027]本实施例中，定位组件包括设置于上杆安装腔20两侧的活动槽22以及设置于活动槽22内的定位球23；定位球33与活动槽22之间设置有弹簧，且定位球23与定位孔21相对应，以便于调节刮板的高度。
[0028]本实施例中，升降电机、移动组件、注胶组件均通过主板控制。
[0029]工作原理如下：
[0030]将贴片元件放置于贴片安装孔内，然后驱动升降电机将网板组件下压与贴片元件安装板上，启动注胶组件往涂胶槽内注胶，然后便可通过刮板组件进行涂胶操作，多余的胶液流入胶腔中，防止胶液涂抹不均，涂胶完成后，升起网板组件即可。
[0031]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片元件刮胶装置，其特征在于：包括底座(1)以及设置于底座(1)上方的网板组件(2)；所述底座(1)四周均设置有升降电机(3)，且升降电机(3)的输出轴与网板组件(2)连接；所述底座(1)中央设置有贴片元件安装板(4)，且网板组件(2)下方设置有与贴片元件安装板(4)相对应的拼接槽(5)；所述网板组件(2)上方设置有涂胶槽(6)，且涂胶槽(6)上方设置有刮板组件(7)；所述网板组件(2)两侧均设置有移动槽，且移动槽内设置有移动组件(8)；所述移动组件(8)通过伸缩连接杆(9)与刮板组件(7)连接。2.根据权利要求1所述的贴片元件刮胶装置，其特征在于：所述拼接槽(5)与涂胶槽(6)之间设置有分隔板(10)，且分隔板(10)为可拆卸设置，分隔板(10)上阵列设置有涂胶孔(11)；所述涂胶孔(11)位置与贴片元件安装板(4)的贴片安装孔(12)位置相对应。3.根据权利要求1所述的贴片元件刮胶装置，其特征在于：所述涂胶槽(6)一侧设置有注胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：深圳市汉一科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：