一种环形工作台制造技术

技术编号:38609237 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-26 23:39
本实用新型专利技术属于自动化加工的技术领域,尤其涉及一种环形工作台,包括底座、呈环形结构的流转板,流转板通过中心的转轴旋转支撑在底座上,所述流转板下方设有若干个以流转板圆心为中心环形均匀间隔设置的支撑机构,所述支撑机构的上端设有与流转板下端面接触的滚动组件,所述支撑机构的下端与所述底座固定,所述滚动组件与底座之间的高度可调。本实用新型专利技术具有可以调节流转板平衡度,延长流转板使用寿命的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环形工作台


[0001]本技术属于自动化加工的
,尤其涉及一种环形工作台。

技术介绍

[0002]在自动化加工过程中,经常会用到流转板,通常流转板具有置料、运料等功能,并且流转板所运送的物体通常较重,甚至在一些流转板上会设置多个工件定位座,以实现工件的压装。
[0003]申请号为CN202021534471.8的中国专利公开一种压装硬性支撑结构,包括工作台,工作台上设置有流转板,流转板上安装有一组呈环形状态分布在流转板上表面的工件定位座,工件定位座的下方设置有支撑杆,支撑杆的底部设置有可移动的调节块,调节块上设置有供支撑杆升降的斜坡。
[0004]上述技术方案中,通过在工件定位座下方设置支撑杆,支撑杆可以确保压机下压时对工件定位座形成支撑,但是,工件定位座会将压力在一定程度上传递给流转板,长期使用后,流转板在压机的作用下,流转板的四周相比于流转板的圆心会发生轻微的向下倾斜,当流转板的四周发生向下的倾斜时,会影响流转板上工件定位座的垂直度,导致工件在压装时阻力较大,甚至损坏工件,此时就需要更换新的流转板。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可以调节流转板平衡度,延长流转板使用寿命的环形工作台。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种环形工作台,包括底座、呈环形结构的流转板,流转板通过中心的转轴旋转支撑在底座上,所述流转板下方设有若干个以流转板圆心为中心环形均匀间隔设置的支撑机构,所述支撑机构的上端设有与流转板下端面接触的滚动组件,所述支撑机构的下端与所述底座固定,所述滚动组件与底座之间的高度可调。
[0007]通常流转板的周向外延设有压机对流转板上的工件进行压装,在长期进行压装后,流转板的周向外延部分会出现轻微的向下倾斜,操作人员可以调节滚动组件与底座之间的高度,从而使得流转板的倾斜部分上升,以使整个流转板处于平衡状态。支撑机构依靠滚动组件与流转板的下端面接触,可以减少流转板与支撑机构之间的摩擦力,从而减少与流转板之间的磨损,延长流转板使用寿命。
[0008]作为优选,所述滚动组件包括滚轮和支撑滚轮转动的支持架,所述支撑机构包括设置于支持架下方的立板和连接在立板与支持架之间的螺杆,所述螺杆上端抵住支持架,所述螺杆的下端与立板螺纹连接,所述支持架下端与立板之间高度方向导向连接。
[0009]通过转动螺杆,实现支持架的上升和下降,并且流转板的周向外延部分的倾斜通常是细微的,螺杆的转动可以实现微调,更加精确。并且支持架和立板之间在高度方向上导向连接,保证螺杆在上升或下降时,支持架和立板之间的位置不会发生偏移。
[0010]作为优选,所述立板一侧沿高度方向设有长条形的定位凹槽,所述支持架一侧设有与定位凹槽配合的定位凸起以实现支持架下端与立板之间高度方向导向连接。
[0011]定位凹槽和定位凸起的配合保证支持架与立板之间不会发生偏移,从而保证整个支撑机构不会发生偏转,保证支撑机构的稳定性。
[0012]作为优选,所述螺杆上套设有螺母,所述螺母位于支持架与立板之间。
[0013]操作人员在螺杆转动后,通过转动螺母对螺杆进行锁紧,使螺杆不会发生转动,保证螺杆的高度位置,从而保证滚动组件与底座之间的高度不变。
[0014]作为优选,所述支持架形成有向下延伸的延伸部,所述立板设有至少两个沿高度方向的长条形通孔,所述延伸部和长条形通孔之间设有锁定件。
[0015]由于流转板用于上料,置料以及压装,所以流转板的高度有时候需要大幅度的调整,所以通过在立板上设置长条形通孔,使得支持架的延伸部可以在长条形通孔长度的范围内调整位置高度,并通过锁定件进行锁定,并且锁定件也有锁定立板和支持架的作用,保证立板和支持架之间不会出现晃动,使得螺杆可以更加稳定的抵住支持架。
[0016]作为优选,所述延伸部上端设有弹性件,所述弹性件上设有与流转板的下端面接触的滚珠。
[0017]弹性件可以分担滚轮所承受的压力,从而增加滚轮的使用寿命,并且弹性件通常可以采用弹簧,并且弹簧的弹力较大。滚珠是为了减小与流转板下端面之间的摩擦力。
[0018]作为优选,所述延伸部上端设有向上开口的固定孔,所述弹性件位于固定孔内。
[0019]流转板与滚珠之间难免会产生一些摩擦,这些摩擦很有可能让弹性件朝着流转板转动方向发生偏移,所以通过设置固定孔,并且弹性件的位于固定孔中,进而避免弹性件朝流转板转动方向偏移。
[0020]作为优选,所述立板呈倒T形,所述立板底部的两端与底座通过螺栓固定。使得立板更稳定的固定在底座上。
[0021]本技术具有以下优点:可以对流转板倾斜的位置进行微调,保证整个流转板的平衡性;弹性件可以分担压力,延长滚轮的使用寿命;整个流转板的高度可以调整,适应不同要求的高度。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术的支撑机构的结构示意图。
[0024]图3为本技术的支撑机构的结构示意图。
[0025]图4为本技术的滚动组件的剖视图。
[0026]图5为本技术的弹性件的剖视图。
[0027]附图标记:底座1、电机11、流转板2、支撑机构3、支持架31、延伸部311、定位凸起312、立板32、锁紧孔321、定位凹槽322、滚动组件4、滚轮41、转轴42、转轴锁定孔421、转轴孔422、滚轮槽43、螺杆51、螺母52、螺纹孔53、长条形通孔61、圆形通孔62、弹性件7、滚珠71、固定孔8。
具体实施方式
[0028]下面根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述。
[0029]如图1和图2所示,本技术公开了一种环形工作台,包括底座1、呈环形结构的流转板2,流转板2通过中心的转轴(图中未画出)旋转支撑在底座1上,转轴由底座1上的电机11驱动。流转板2下方设有八个以流转板2圆心为中心环形均匀间隔设置的支撑机构3,支撑机构3由上至下依次包括支持架31和立板32,支持架31下端与立板32之间高度方向导向连接,立板32呈倒T形,立板32底部的两端设有锁紧孔321,锁紧孔321与底座1通过螺栓固定。
[0030]如图2至图4所示,支持架31的上端设有与流转板2下端面接触的滚动组件4,滚动组件4包括滚轮41和穿过滚轮41的转轴42,流转板2的上端设有向上开口并用于对滚轮41进行让位的滚轮槽43,流转板2的一侧设有用于让转轴42插入的转轴孔422,转轴孔422贯穿滚轮槽43并伸入至流转板2内部;流转板2还设有向上开口的转轴锁定孔421,转轴锁定孔421与转轴孔422连接,转轴锁定孔421孔壁为螺纹结构并有螺栓穿过(图中未画出)对转轴42进行锁定。
[0031]如图2、图3和图5所示,支持架31的上端设有向上开口的固定孔8,在固定孔8内设有弹性件7,弹性件7的上端设有滚珠71,滚珠71部分位于固定孔8内,固定孔8的孔口直径小于固定孔8的孔内直径,孔口直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形工作台,包括底座、呈环形结构的流转板,流转板通过中心的转轴旋转支撑在底座上,其特征在于:所述流转板下方设有若干个以流转板圆心为中心环形均匀间隔设置的支撑机构,所述支撑机构的上端设有与流转板下端面接触的滚动组件,所述支撑机构的下端与所述底座固定,所述滚动组件与底座之间的高度可调。2.根据权利要求1所述的环形工作台,其特征在于:所述滚动组件包括滚轮和支撑滚轮转动的支持架,所述支撑机构包括设置于支持架下方的立板和连接在立板与支持架之间的螺杆,所述螺杆上端抵住支持架,所述螺杆的下端与立板螺纹连接,所述支持架下端与立板之间高度方向导向连接。3.根据权利要求2所述的环形工作台,其特征在于:所述立板一侧沿高度方向设有长条形的定位凹槽,所述支持架一侧设有与定位凹槽配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭伟波王辉吴丽萍金兴强
申请(专利权)人:浙江恒成硬质合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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