一种多层服装面料加工用粘合装置制造方法及图纸

技术编号:38608295 阅读:23 留言:0更新日期:2023-08-26 23:38
本实用新型专利技术公开了一种多层服装面料加工用粘合装置,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架,所述第二支撑架位于第一支撑架和第三支撑架之间,所述第三支撑架位于第二支撑架和第四支撑架之间,所述第一支撑架的一侧内壁上转动连接有支撑辊,所述第二支撑架的一侧内壁上转动连接有上胶辊,且第二支撑架的一侧内壁上靠近上胶辊的下方位置处通过螺栓固定连接有集胶板。该多层服装面料加工用粘合装置,通过支撑辊、上胶辊和挤压辊的相互配合,可以实现多层服装面料的送料、上胶和挤压粘合,有效的避免多层服装面料之间跑偏造成加工粘合质量差的问题。工粘合质量差的问题。工粘合质量差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多层服装面料加工用粘合装置


[0001]本技术涉及服装面料加工
,具体为一种多层服装面料加工用粘合装置。

技术介绍

[0002]随着各行业向自动化产业的推进,大范围的手工制造已经逐渐的被淘汰,在服装行业中,服装面料粘合机是服装加工必不可少的设备,在生产应用中,面料的粘衬需要施加一定的温度、压力,只要在合适温度环境下,持续一定时间的压强,就可以达到将面料粘合在一起的目的。
[0003]市面上常见的实际用于生产压合的设备大多采用液压油缸的压力来实现,然而液压油缸对面料直接施压的方式往往会造成面料跑偏,而使面料扭曲导致出现废品,造成原料浪费。
[0004]为此,我们提出一种多层服装面料加工用粘合装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多层服装面料加工用粘合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多层服装面料加工用粘合装置,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架,所述第二支撑架位于第一支撑架和第三支撑架之间,所述第三支撑架位于第二支撑架和第四支撑架之间,所述第一支撑架的一侧内壁上转动连接有支撑辊,所述第二支撑架的一侧内壁上转动连接有上胶辊,且第二支撑架的一侧内壁上靠近上胶辊的下方位置处通过螺栓固定连接有集胶板,所述第三支撑架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机和第二电机,所述第一电机位于第二电机的上方,且第一电机和第二电机通过其一侧的输出端均固定连接有挤压辊,所述第四支撑架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有气缸,所述气缸通过其一侧的输出端均固定连接有限位板。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该多层服装面料加工用粘合装置,通过支撑辊、上胶辊和挤压辊的相互配合,可以实现多层服装面料的送料、上胶和挤压粘合,有效的避免多层服装面料之间跑偏造成加工粘合质量差的问题,通过两个限位板限位服饰面料的移动轨迹,避免服饰面料在挤压输送过程中位置偏移,也避免多层服饰面料之间相互错位,从而保证服饰面料粘合加工的质量。
附图说明
[0008]图1为本技术主视图;
[0009]图2为本技术正视图;
[0010]图3为本技术第四支撑架俯视图;
[0011]图4为本技术集胶板主视图。
[0012]图中:1、底座;2、第一支撑架;3、第二支撑架;4、第三支撑架;5、第四支撑架;6、支撑辊;7、上胶辊;8、集胶板;9、第一电机;10、第二电机;11、挤压辊;12、气缸;13、限位板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种多层服装面料加工用粘合装置,支撑辊6和上胶辊7均共设置有三个,且三个支撑辊6和三个上胶辊7分别等间距的分布在第一支撑架2和第二支撑架3的一侧内壁上,通过三个支撑辊6和三个上胶辊7的设置,可以将三个服饰面料进行输送,从而实现三层服饰面料的粘合加工。
[0015]上胶辊7的水平位置高于支撑辊6的水平位置,可以使得服饰面料从上胶辊7的上方移动,进而对其进行上胶。
[0016]集胶板8的顶部开设有横截面为矩形的凹槽,通过集胶板8顶部的凹槽可以将滴落下的胶水进行收集。
[0017]第一电机9和第二电机10的输出端转动方向相反,可以使得两个挤压辊11相向转动,从而使得多层服装面料的挤压粘合输送。
[0018]第三支撑架4共设置有两个,且两个第三支撑架4分别设置在第四支撑架5的两侧,保证多层服装面料粘合后输送的稳定。
[0019]上胶辊7上设置有胶水,可以将胶水涂覆在服装面料上。
[0020]气缸12共设置有两个,且两个气缸12对称设置在第四支撑架5的外侧壁上,可以实现两个限位板13对向的移动。
[0021]工作原理:在使用时,将服饰面料从支撑辊6的上方穿过,并从上胶辊7的上方穿过,上胶辊7上的胶水涂覆在服饰面料的外侧壁上,将多层服饰面料穿过两个挤压辊11之间,当服饰面料在进行上胶时,多余的胶水会滴落,集胶板8将胶水进行收集,避免胶水滴落在下层的服饰面料上,第一电机9和第二电机10的输出端相向转动,两个挤压辊11相向转动后将多层服饰面料挤压在一起,在胶水的作用下,多层服饰面料粘合在一起,实现多层服饰面料的粘合加工,完成多层服饰面料的穿线后,气缸12通过其一侧的输出端带动限位板13横向移动,限位板13移动到服饰面料的一侧,通过两个限位板13限位服饰面料的移动轨迹,避免服饰面料在挤压输送过程中位置偏移,也避免多层服饰面料之间相互错位,从而保证服饰面料粘合加工的质量。
[0022]综上所述:该多层服装面料加工用粘合装置,通过支撑辊6、上胶辊7和挤压辊11的相互配合,可以实现多层服装面料的送料、上胶和挤压粘合,有效的避免多层服装面料之间跑偏造成加工粘合质量差的问题,通过两个限位板13限位服饰面料的移动轨迹,避免服饰面料在挤压输送过程中位置偏移,也避免多层服饰面料之间相互错位,从而保证服饰面料粘合加工的质量。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层服装面料加工用粘合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑架(2)、第二支撑架(3)、第三支撑架(4)和第四支撑架(5),所述第二支撑架(3)位于第一支撑架(2)和第三支撑架(4)之间,所述第三支撑架(4)位于第二支撑架(3)和第四支撑架(5)之间,所述第一支撑架(2)的一侧内壁上转动连接有支撑辊(6),所述第二支撑架(3)的一侧内壁上转动连接有上胶辊(7),且第二支撑架(3)的一侧内壁上靠近上胶辊(7)的下方位置处通过螺栓固定连接有集胶板(8),所述第三支撑架(4)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机(9)和第二电机(10),所述第一电机(9)位于第二电机(10)的上方,且第一电机(9)和第二电机(10)通过其一侧的输出端均固定连接有挤压辊(11),所述第四支撑架(5)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有气缸(12),所述气缸(12)通过其一侧的输出端均固定连接有限位板(13)。2.根据权利要求1所述的一种多层服装面料加工用粘合装置,其特征在于:所述支撑辊(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞周杰
申请(专利权)人:东莞市百利恩智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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