本实用新型专利技术提供了一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，属于不锈钢板冷轧技术领域。该一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置包括集油盒和换取机构，集油盒的顶部固定连接有集油罩，集油罩的两侧均固定连接有盒盖，集油盒的内腔活动安装有滤网，密集过滤网活动安装在集油盒的内腔，搭板设置有两侧，搭板固定连接有集油盒内壁的两侧，安装板镶嵌在滤网的顶部，固定板活动连接在安装板的顶部，固定板呈U形设置，本实用新型专利技术通过设置换取机构和顶板，能够便于使用者通过换取机构对滤网进行取下，能够便于使用者将滤网取下进行清理、维护和更换，能够使呈三角形设置的挡板对收集的油进行分流，能够避免在收集油时油中的废渣堆积在换取机构上。取机构上。取机构上。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置
[0001]本技术涉及不锈钢板冷轧
，具体而言，涉及一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置。
技术介绍
[0002]不锈钢板在冷轧加工时，为了避免冷轧机内因温度过高而损坏，常需要转动冷轧的同时向冷轧机内喷洒轧制油来降温，为了实现冷轧机内使用后轧制油的回收再利用，常需要采用回收装置来对轧制油进行回收。
[0003]经检索，公开号为CN217912172U的申请公开了一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，包括集油盒、集油罩、导流槽和滤网，所述集油盒上端外围安装有所述集油罩，所述集油罩内两侧壁上对称布设有所述导流槽，所述集油罩上位于所述导流槽之间设置有弧形凸台，所述集油盒上端中部安装有所述滤网。有益效果在于：通过集油罩、导流槽、以及滤网的设计，一方面能够在集油罩的作用下有效增加集油盒顶端的集油面积，有效避免轧制油在回收时向地面上的飞溅，同时配合导流槽能够确保轧制油在回收时的便捷下流，大大提高了轧制油的回收效率，另一方面通过滤网对回收后的轧制油进行过滤，能够有效确保轧制油在回收后的洁净，大大提高了轧制油的最终回收质量。
[0004]但现有技术中的结构在使用时不便于对滤网进行拆卸对滤网进行清理，导致在长时间使用后滤网的表面会堆积大量的杂质，导致滤网不能有效的对油进行过滤。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，包括集油盒，所述集油盒的顶部固定连接有集油罩，所述集油罩的两侧均固定连接有盒盖，所述集油盒的内腔活动安装有滤网，
[0008]换取机构，所述换取机构包括；
[0009]密集过滤网，所述密集过滤网活动安装在集油盒的内腔；
[0010]搭板，所述搭板设置有两侧，所述搭板固定连接有集油盒内壁的两侧；
[0011]安装板，所述安装板镶嵌在滤网的顶部；
[0012]固定板，所述固定板活动连接在安装板的顶部，所述固定板呈U形设置。
[0013]在一个优选的方案中，所述安装板的顶部固定连接有顶板，所述顶板呈三角形设置。
[0014]在一个优选的方案中，所述密集过滤网的顶部固定连接有安装座，所述安装座的呈梯形设置。
[0015]在一个优选的方案中，所述安装座的顶部开设有凹槽，所述安装板与凹槽插接配
合，所述安装板的底部与凹槽吸附配合。
[0016]在一个优选的方案中，所述固定板的顶部螺纹连接有安装销，所述安装销的底部贯穿固定板并与安装板螺纹连接。
[0017]在一个优选的方案中，所述安装销的顶部开设有旋转槽，所述旋转槽呈六边形设置。
[0018]在一个优选的方案中，所述固定板的顶部插接有挡板，所述挡板的底部与固定板的顶部相接触。
[0019]在一个优选的方案中，所述固定板的顶部镶嵌有磁吸板，所述磁吸板与挡板吸附连接。
[0020]本技术提供的一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，其有益效果包括有：
[0021]1、通过设置换取机构和顶板，能够便于使用者通过换取机构对滤网进行取下，能够便于使用者将滤网取下进行清理、维护和更换，能够使呈三角形设置的挡板对收集的油进行分流，能够避免在收集油时油中的废渣堆积在换取机构上。
[0022]2、通过设置安装座和凹槽，能够使凹槽开设在安装座的顶部，能够便于将安装板插入到凹槽内，能够使安装座对安装板进行吸附，能够将安装板与安装座进行连接，能够便于将密集过滤网进行取下，且呈梯形设置的安装座能够对滤网过滤后的油进行分流，减少进入到凹槽内的油。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本技术实施方式提供的立体图；
[0025]图2为本技术实施方式提供的局部立体结构示意图；
[0026]图3为本技术实施方式提供的图2中A处放大结构示意图；
[0027]图4为本技术实施方式提供的图2中B处放大结构示意图。
[0028]图中：1、集油盒；2、集油罩；3、盒盖；4、滤网；5、换取机构；51、密集过滤网；52、搭板；53、安装板；54、固定板；6、顶板；7、安装座；8、凹槽；9、安装销；10、旋转槽；11、挡板；12、磁吸板。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]参照图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装
置，包括集油盒1和换取机构5，集油盒1的顶部固定连接有集油罩2，集油罩2的两侧均固定连接有盒盖3，集油盒1的内腔活动安装有滤网4，能够便于使用者通过使用换取机构5对滤网4进行取下，能够便于使用者对滤网4进行清理、维护和更换。
[0032]参照图2
‑
4，在一个优选的实施方式中，换取机构5包括密集过滤网51、搭板52、安装板53和固定板54，密集过滤网51活动安装在集油盒1的内腔，搭板52设置有两侧，搭板52固定连接有集油盒1内壁的两侧，安装板53镶嵌在滤网4的顶部，固定板54活动连接在安装板53的顶部，固定板54呈U形设置，能够使搭板52对密集过滤网51进行放置，能够便于对滤网4与密集过滤网51对油中的废渣进行过滤，提高对废渣的过滤效果，能够使安装板53对固定板54进行安装，密集过滤网51的顶部固定连接有安装座7，安装座7的呈梯形设置，安装座7的顶部开设有凹槽8，安装板53与凹槽8插接配合，安装板53的底部与凹槽8吸附配合，能够使安装板53插入到开设在安装座7顶部的凹槽8内，能够使安装座7对安装板53进行吸附，能够便于将安装板53与安装座7进行连接，能够便于使用者通过拉动固定板54将滤网4和密集过滤网51取下进行清理、维护和更换，安装板53的顶部固定连接有顶板6，顶板6呈三角形设置，能够便于安装板53对顶板6进行安装，且呈三角形设置的挡板11对收集的油进行分流，能够避免在收集油时油中的废渣堆积在固定板54上。
[0033]参照图1
‑
3，在一个优选的实施方式中，固定板54的顶部螺纹连接有安装销9，安装销9的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，包括集油盒(1)，所述集油盒(1)的顶部固定连接有集油罩(2)，所述集油罩(2)的两侧均固定连接有盒盖(3)，所述集油盒(1)的内腔活动安装有滤网(4)，其特征在于；换取机构(5)，所述换取机构(5)包括；密集过滤网(51)，所述密集过滤网(51)活动安装在集油盒(1)的内腔；搭板(52)，所述搭板(52)设置有两侧，所述搭板(52)固定连接有集油盒(1)内壁的两侧；安装板(53)，所述安装板(53)镶嵌在滤网(4)的顶部；固定板(54)，所述固定板(54)活动连接在安装板(53)的顶部，所述固定板(54)呈U形设置。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，其特征在于，所述安装板(53)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)呈三角形设置。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，其特征在于，所述密集过滤网(51)的顶部固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)的呈梯形设置。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伦丰，余勇波，彭喜木，彭剑平，林宏彬，
申请(专利权)人：光丰肇庆钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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