一种通用型高效气水分离器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种通用型高效气水分离器，包括罐体，所述罐体的一侧设有进气口，所述罐体的顶部设有排气口，所述罐体的底部设有积液池，所述积液池的底部设有排水出口。所述气水分离器还包括：中间筒体，设于所述罐体中，所述中间筒体上下贯通，并被可转动地安装在所述罐体中，并与所述排气口连通；以及，多层蜂窝网状结构，设置于所述中间筒体内。本实用新型专利技术能有效提高脱水效率，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型高效气水分离器


[0001]本技术涉及蒸汽干燥提纯
，尤其是涉及一种通用型高效气水分离器。

技术介绍

[0002]气体在生产和运输过程中，空气中所含水蒸气进入气体中。气体的压力和温度变化，导致气体中所含的水蒸气析出，变成小颗粒水珠附着在管壁或夹带在高速气流中。在石油、化工、制药、冶金等领域中，气体中所携带的水珠颗粒可能会改变产品的性能或是对管道产生腐蚀从而引起介质泄漏。相关行业对气体的成分有严格要求，主要脱出气体中所夹带的小颗粒水珠，目前业界内脱湿主要靠流体的离心，可以脱出气体中夹杂的大颗粒水珠，但无法有效除去水分，后续增加吸附式除湿，但对气体动能损失很大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供的一种通用型高效气水分离器，以提高气水分离器脱除小颗粒水珠的效果。为此，本技术采用以下技术方案：
[0004]一种通用型高效气水分离器，包括罐体，所述罐体的一侧设有进气口，所述罐体的顶部设有排气口，所述罐体的底部设有积液池，所述积液池的底部设有排水出口，其特征在于，所述气水分离器包括：
[0005]中间筒体，固定安装在所述罐体中，所述中间筒体(3)外壁设有气流离心分离轨道，中间筒体下部贯通，上方与所述排气口连通；
[0006]‑
多层蜂窝网状结构，设置于所述中间筒体内。
[0007]进一步的，所述中间筒体的外壁上设有螺旋结构，所述进气口在高度上处于中间筒体设置的高度范围内，并靠近中间筒体的上部。
[0008]进一步的，所述中间筒体的内壁和所述罐体的内壁上均设有向下的导流槽，用于导流分离的水珠至所述积液池。
[0009]进一步的，所述气流从罐体进气口进入后，沿中间筒体外侧气流离心分离轨道高速离心运动抵达罐体底部，然后再经过中间筒体，从顶部排气口流出。
[0010]进一步的，所述蜂窝网状结构的材质为不锈钢SUS304。
[0011]进一步的，所述中间筒体的横截面形状为圆环形。
[0012]进一步的，所述多层蜂窝网状结构设于所述中间筒体的顶部。
[0013]进一步的，多层蜂窝网状结构的各层网孔错开布置。
[0014]进一步的，所述蜂窝网状结构设有四层。
[0015]本技术提供的一种通用型高效气水分离器，通过在罐体内设置中间筒体，在中间筒体外壁设置螺旋结构，通过中间筒体高速旋转对气流进行初次气水分离，在中间筒体内设置多层蜂窝网状结构，气流从罐体内进入中间筒体和多层蜂窝网状结构，进行第二次气水分离，有效提高脱水效率，结构简单。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实施例提出的一种通用型高效气水分离器的结构示意图。
[0018]图2是本实施例提出的中间筒体的结构示意图。
[0019]图3是本实施例提出的蜂窝网状结构的示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例提供的一种通用型高效气水分离器，包括罐体2、上下贯通的中间筒体3，中间筒体3与罐体2共轴线。中间筒体3设于罐体2内。中间筒体3固定安装在罐体2内，位于罐体2内的中上部，中间筒体外壁设有气流离心分离轨道30，可采用螺旋结构。中间筒体3的内部靠近顶部位置设有四层蜂窝网状结构5，蜂窝网状结构5可与中间筒体3的内侧壁焊接为一体。蜂窝网状结构5的材质为不锈钢SUS304。中间筒体3的外侧壁上焊接有所述螺旋结构，比如螺旋叶片。螺旋结构从中间筒体3的外侧壁顶部沿着外侧壁盘旋而下至外侧壁底部。进气口1设于罐体2的侧壁上，在高度上处于中间筒体3设置高度范围内，并靠近中间筒体3的上部，所述排气口6设于罐体2的顶部，气流从进气口1进入后，需要从中间筒体3底部进入中间筒体3，然后再经过中间筒体3，从顶部排气口6流出；这过程中将会经过需要从中间筒体3外壁设有的气流离心分离轨道30。罐体2的底部设有积液池4。积液池4的底部设有排水出口7。罐体2内壁设有向下的导流槽8。含湿气流从进气口1进入罐体2内，沿中间筒体3螺旋轨道高速旋转，将含湿气流中的气体和水珠进行初步分离。在离心力的作用下，大颗粒水珠被螺旋结构甩出至罐体2的内壁并沿着导流槽8流出至积液池4，防止水珠离心飞溅后再次被气流夹带。经过初步分离后的气流从中间筒体3的底部进入中间筒体3内部，气流上升过程中大粒径液体自然沉降，小粒径液滴被蜂窝网状结构5滤除，中间筒体3的内侧壁也可设有向下的导流槽8，用于导流滤除的液体至积液池4。干燥的气体从顶部排气口6排出。积液池4中收集的水定期从排水出口7排出。
[0022]其中，蜂窝网状结构5是覆盖二维平面的最佳拓扑结构，由一个个正六角形单房背对背对称排列组合而成。这种结构有着优秀的几何力学性能，结构稳定，可以可靠承受高速气体的冲击，也可以整流消音，消除气流波动产生的噪声影响。多层蜂窝网状结构5的各层网孔错开布置，可以提高吸附气流中细微水颗粒的效果。提高脱水效果。根据试验数据统计，蜂窝网状结构5设置为四层错层布置效果最佳，排气口6气体的干燥度可达95％以上。
[0023]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型高效气水分离器，包括罐体(2)，所述罐体(2)的一侧设有进气口(1)，所述罐体(2)的顶部设有排气口(6)，所述罐体(2)的底部设有积液池(4)，所述积液池(4)的底部设有排水出口(7)，其特征在于，所述气水分离器包括：
‑
中间筒体(3)，固定安装在所述罐体(2)中，所述中间筒体(3)外壁设有气流离心分离轨道，中间筒体(3)下部贯通，上方与所述排气口(6)连通；
‑
多层蜂窝网状结构(5)，设置于所述中间筒体(3)内。2.根据权利要求1所述的一种通用型高效气水分离器，其特征在于，所述中间筒体(3)的外壁上设有螺旋结构，所述进气口在高度上处于中间筒体设置的高度范围内，并靠近中间筒体的上部。3.根据权利要求1所述的一种通用型高效气水分离器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高俊，荣杨一鸣，冯飙，许志翔，赵源，朱波，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：