一种糯米锅巴生产用压制成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种糯米锅巴生产用压制成型装置，涉及锅巴生产术领域，包括安装在工作台表面的支架；工作台的顶端开设有通槽，且工作台的一侧安装有电机，工作台的内部底端连接有第一滑槽，且第一滑槽的内部连接有第一滑块，本实用新型专利技术中，通过气缸的工作，可使安装块带动着上模具向下移动，可使上模具对下模具内部的糯米锅巴原材料进行挤压，使下模具内部的糯米锅巴原材料挤压成型，同时气缸可带动着第一挤压球对第二挤压球进行挤压，可使第二挤压球带动着挤压杆以及刮板进行移动，通过刮板可将下模具内部挤压溢出的原材料刮落到收集槽的内部进行收集，防止造成原材料的浪费，同时也便于对上模具与下模具的内部进行清理。时也便于对上模具与下模具的内部进行清理。时也便于对上模具与下模具的内部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种糯米锅巴生产用压制成型装置


[0001]本技术涉及锅巴生产
，尤其涉及一种糯米锅巴生产用压制成型装置。

技术介绍

[0002]锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒，主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等，有厚肠胃，助消化的食用功效，但胃弱者及慢性胃炎、不思饮食者不宜食，糯米锅巴则是通过糯米制成的锅巴，而糯米锅巴在制作的过程中一般是先将锅巴原料放置于成型模具中，再通过压料模具将锅巴原料预定型，最后在预定型好的锅巴原料中洒上热油进行最终的定型。
[0003]以技术公开号为CN214103085U所示的一种锅巴生产用压制成型装置，包括底座及设置在底座上的料斗、安装正在料斗下端的预成型机构、设置在底座上远离预成型机构一端的二次成型机构，所述预成型机构通过传送机构与二次成型机构连接，所述料斗的下端设有开口并与预成型机构连接。
[0004]在上述装置中，将蒸煮好的米饭投入到料斗中，齿形滚筒送入到预压滚筒进行压制，初步预压成锅巴胚料，传送带将压制好的锅巴胚料送入到第一成型滚筒和第二成型滚筒之间进行二次压制，通过第二调节机构对第一成型滚筒进行高度调节，进而调节锅巴胚料的厚度，使其生产出的锅巴厚薄均匀，酥脆可口，其虽然能够对锅巴进行压制，但是其不便于对残留在设备内部的糯米锅巴原料进行清理，容易造成原料浪费，同时原料长时间放置的情况下，会出现腐烂等情况，从而影响设备后续的正常使用。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种糯米锅巴生产用压制成型装置，而解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种糯米锅巴生产用压制成型装置，包括安装在工作台表面的支架；
[0008]所述工作台的顶端开设有通槽，且工作台的一侧安装有电机，所述工作台的内部底端连接有第一滑槽，且第一滑槽的内部连接有第一滑块，所述工作台的内壁安装有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的表面连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的顶端连接有第一连接杆，所述工作台的顶端连接有垫板，且垫板的顶端安装有下模具，所述下模具的四周安装有收集槽；
[0009]所述支架的底端安装有气缸，且气缸的底端连接有安装块，所述安装块的底端连接有上模具，且上模具的顶端开设有连接槽；
[0010]所述气缸穿过安装块连接有第一挤压球，且第一挤压球的底端连接有固定管，所述固定管的内壁两侧分别连接有第二滑槽，且第二滑槽的内部连接有第二滑块，所述固定管的内部连接有第一弹簧，且第一弹簧的底端连接有第二连接杆；
[0011]所述安装块的内部连接有套管，且套管的一侧连接有第二弹簧，所述套管的内部滑动连接有挤压杆，且挤压杆的一侧连接有第二挤压球，所述挤压杆的另一端连接有刮板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一滑块与滚珠螺母的底端相连接，所述第一连接杆穿过通槽与垫板的底端相连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二滑块与第二连接杆的一侧相连接，且第二连接杆与连接槽的内部底端相连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第二弹簧与第二挤压球的表面相连接，所述第一挤压球与第二挤压球的表面相接触接。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术中，通过气缸的工作，可使安装块带动着上模具向下移动，可使上模具对下模具内部的糯米锅巴原材料进行挤压，使下模具内部的糯米锅巴原材料挤压成型，同时气缸可带动着第一挤压球对第二挤压球进行挤压，可使第二挤压球带动着挤压杆以及刮板进行移动，通过刮板可将下模具内部挤压溢出的原材料刮落到收集槽的内部进行收集，防止造成原材料的浪费，同时也便于对上模具与下模具的内部进行清理。
[0020]2、本技术中，通过电机的工作，可使滚珠丝杠上的滚珠螺母通过第一滑块在第一滑槽的内部移动，从而使滚珠螺母顶端的第一连接杆带动着垫板以及下模具等进行移动，便于将下模具从上模具的底端移开，从而方便对其内部成型后的糯米锅巴进行拿取，同时也可将装有糯米锅巴原材料的下模具移动到上模具的底端进行挤压成型。
附图说明
[0021]图1为本技术中一种糯米锅巴生产用压制成型装置结构示意图；
[0022]图2为本技术中工作台内部部分结构示意图；
[0023]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为图1中B处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术中安装块内部部分结构示意图；
[0026]图6为本技术中固定管内部部分结构示意图。
[0027]图例说明：1、工作台；2、支架；3、通槽；4、电机；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、滚珠丝杠；8、滚珠螺母；9、第一连接杆；10、垫板；11、下模具；12、收集槽；13、气缸；14、安装块；15、上模具；16、连接槽；17、第一挤压球；18、固定管；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、第一弹簧；22、第二连接杆；23、套管；24、第二弹簧；25、挤压杆；26、第二挤压球；27、刮板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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6，一种糯米锅巴生产用压制成型装置，包括安装在工作台1表面的支架2；
[0030]工作台1的顶端开设有通槽3，且工作台1的一侧安装有电机4，工作台1的内部底端连接有第一滑槽5，且第一滑槽5的内部连接有第一滑块6，工作台1的内壁安装有滚珠丝杠7，且滚珠丝杠7的表面连接有滚珠螺母8，滚珠螺母8的顶端连接有第一连接杆9，工作台1的顶端连接有垫板10，且垫板10的顶端安装有下模具11，下模具11的四周安装有收集槽12；
[0031]支架2的底端安装有气缸13，且气缸13的底端连接有安装块14，安装块14的底端连接有上模具15，且上模具15的顶端开设有连接槽16；
[0032]气缸13穿过安装块14连接有第一挤压球17，且第一挤压球17的底端连接有固定管18，固定管18的内壁两侧分别连接有第二滑槽19，且第二滑槽19的内部连接有第二滑块20，固定管18的内部连接有第一弹簧21，且第一弹簧21的底端连接有第二连接杆22；
[0033]安装块14的内部连接有套管23，且套管23的一侧连接有第二弹簧24，套管23的内部滑动连接有挤压杆25，且挤压杆25的一侧连接有第二挤压球26，挤压杆25的另一端连接有刮板27，气缸13在带动着第一挤压球17、安装块14、固定管18以及上模具15向下移动时，在将上模具15移动到下模具11的内部，而第一挤压球17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糯米锅巴生产用压制成型装置，包括安装在工作台（1）表面的支架（2），其特征在于：所述工作台（1）的顶端开设有通槽（3），且工作台（1）的一侧安装有电机（4），所述工作台（1）的内部底端连接有第一滑槽（5），且第一滑槽（5）的内部连接有第一滑块（6），所述工作台（1）的内壁安装有滚珠丝杠（7），且滚珠丝杠（7）的表面连接有滚珠螺母（8），所述滚珠螺母（8）的顶端连接有第一连接杆（9），所述工作台（1）的顶端连接有垫板（10），且垫板（10）的顶端安装有下模具（11），所述下模具（11）的四周安装有收集槽（12）；所述支架（2）的底端安装有气缸（13），且气缸（13）的底端连接有安装块（14），所述安装块（14）的底端连接有上模具（15），且上模具（15）的顶端开设有连接槽（16）；所述气缸（13）穿过安装块（14）连接有第一挤压球（17），且第一挤压球（17）的底端连接有固定管（18），所述固定管（18）的内壁两侧分别连接有第二滑槽（19），且第二滑槽（19）的内部连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峥，
申请(专利权)人：陕西省咔啦可可食品有限公司，
类型：新型
国别省市：