一种瓷绝缘子真空炼泥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓷绝缘子真空炼泥装置，包括安装板以及真空炼泥机,所述真空炼泥机安置于安装板上，所述安装板上并且位于真空炼泥机一侧安装有支撑杆，所述支撑杆上装配有承载板，所述承载板上装配有安装块，所述安装块上壁嵌装有大扭矩电机，所述大扭矩电机驱动端上安装有卡架，所述卡架上卡装有四个泥料桶，本实用新型专利技术涉及真空炼泥技术领域实现泥料的自动供给，只需要工作人员上一次泥料就可进行一整天的使用，同时还实现成型泥条的等距离切割便于后期成型。切割便于后期成型。切割便于后期成型。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷绝缘子真空炼泥装置


[0001]本技术涉及真空炼泥
，具体为一种瓷绝缘子真空炼泥装置。

技术介绍

[0002]真空练泥是当泥料进入真空练泥机的真空室时，泥料中空气泡内的空气压力大于真空室内的气压，气泡膨胀而压力降低并使泥料膜厚度减小
[0003]专利号为CN202021616221.9专利中虽然解决了现有的真空练泥设备，往往只是将原泥进行搅拌和抽真空，原泥在设备中始终处于挤压状态，厚度大，原泥内的气体藏于深处，很难被抽出，因此制作的坯体气泡多，强度低，制成的成品质量差，且原泥挤出后呈长条状，但制作坯体时需要固定体积的泥的问题，但是在进行泥料上料时需要工作人员频繁的人工上料，并且出的泥条人工无法等距离切割，在进行制备时会出现大量的费料，增加经济成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓷绝缘子真空炼泥装置，解决了现有的在进行泥料上料时需要工作人员频繁的人工上料，并且出的泥条人工无法等距离切割，在进行制备时会出现大量的费料，增加经济成本的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种瓷绝缘子真空炼泥装置，包括安装板以及真空炼泥机，所述真空炼泥机安置于安装板上，所述安装板上并且位于真空炼泥机一侧安装有支撑杆，所述支撑杆上装配有承载板，所述承载板上装配有安装块，所述安装块上壁嵌装有大扭矩电机，所述大扭矩电机驱动端上安装有卡架，所述卡架上卡装有四个泥料桶，所述承载板上并且位于其中一个所述泥料桶下方开有装配口，所述装配口内装配有开合结构，所述安装板上并且位于真空炼泥机出料口一侧装配有等距离分隔结构。
[0006]优选的，所述开合结构包括，第一电动推杆以及遮挡板；
[0007]所述第一电动推杆安置于装配口侧壁上，所述遮挡板滑动插装于装配口内，所述第一电动推杆伸缩端与遮挡板相连接，所述遮挡板位于真空炼泥机进料口上方。
[0008]优选的，每个所述泥料桶出料口上分别装配有橡胶圈。
[0009]优选的，所述等距离分隔结构包括，托架、安装架、第二电动推杆以及切割刀；
[0010]所述托架安置于安装板上并且位于真空炼泥机出料口一侧，所述安装架安置于托架上，所述第二电动推杆安置于安装架横梁下壁上，所述切割刀安置于第二电动推杆伸缩端上。
[0011]优选的，所述安装板下壁上安装有四个垫脚。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种瓷绝缘子真空炼泥装置。具备以下有益效果:本装置实现泥料的自动供给，只需要工作人员上一次泥料就可进行一整天的使用，同时还实现成型泥
条的等距离切割便于后期成型，减少废料产生，降低经济成本，从而解决了现有的在进行泥料上料时需要工作人员频繁的人工上料，并且出的泥条人工无法等距离切割，在进行制备时会出现大量的费料，增加经济成本的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种瓷绝缘子真空炼泥装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种瓷绝缘子真空炼泥装置的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种瓷绝缘子真空炼泥装置的俯视结构示意图。
[0017]图中：1
‑
安装板；2
‑
真空炼泥机；3
‑
支撑杆；4
‑
承载板；5
‑
安装块；6
‑
大扭矩电机；7
‑
卡架；8
‑
泥料桶；9
‑
第一电动推杆；10
‑
遮挡板；11
‑
橡胶圈；12
‑
托架；13
‑
安装架；14
‑
第二电动推杆；15
‑
切割刀；16
‑
垫脚。
具体实施方式
[0018]实施例：
[0019]参照图1
‑
3，是本技术实施例的结构示意图，一种瓷绝缘子真空炼泥装置，包括安装板1以及真空炼泥机2,真空炼泥机2安置于安装板1上，安装板1上并且位于真空炼泥机2一侧安装有支撑杆3，支撑杆3上装配有承载板4，承载板4上装配有安装块5，安装块5上壁嵌装有大扭矩电机6，大扭矩电机6驱动端上安装有卡架7，卡架7上卡装有四个泥料桶8，承载板4上并且位于其中一个泥料桶8下方开有装配口，装配口内装配有开合结构，安装板1上并且位于真空炼泥机2出料口一侧装配有等距离分隔结构；开合结构包括，第一电动推杆9以及遮挡板10；第一电动推杆9安置于装配口侧壁上，遮挡板10滑动插装于装配口内，第一电动推杆9伸缩端与遮挡板10相连接，遮挡板10位于真空炼泥机2进料口上方；每个泥料桶8出料口上分别装配有橡胶圈11；等距离分隔结构包括，托架12、安装架13、第二电动推杆14以及切割刀15；托架12安置于安装板1上并且位于真空炼泥机2出料口一侧，安装架13安置于托架12上，第二电动推杆14安置于安装架13横梁下壁上，切割刀15安置于第二电动推杆14伸缩端上；安装板1下壁上安装有四个垫脚16；
[0020]实际使用时：工作人员先将泥料逐一倒入卡装在卡架7上的四个泥料桶8内，三个泥料桶8开口受到承载板4阻挡，泥料无法漏出，另一个泥料桶8开口受到遮挡板10遮挡泥料无法漏出，安装在泥料桶8上的橡胶圈11用于增加密封性防止在泥料桶8转动时泥料漏出，泥料准备完毕后，接通电源，使本装置通电，通过安装在其上的与之相匹配的可编程控制器进行控制操作，安装在承载板4装配口内的第一电动推杆9带动遮挡板10在装配口内滑动收缩，使遮挡板10离开泥料桶8，泥料桶8开始出料，通过第一电动推杆9带动遮挡板10收缩形成控制泥料桶8出料速度，泥料桶8漏出的泥料进入到真空炼泥机2上的进料口内开始进行泥料的真空炼制，炼制出的泥条通过真空炼泥机2出料口排出，进入到托架12上，出料设定时间后，安装在安装架13上的第二电动推杆14带动安装在其上的切割刀15下降，切割刀15对泥条进行切割，切割额完毕后，第二电动推杆14带动切割刀复位，出料又到设定时间后，第二电动推杆14再次带动切割刀15下降，进行切割，实现等距离切割，便于后期成型，减少废料产生，其中一个泥料桶8泥料用完后，第一电动推杆9顶动遮挡板10复位，同时安装在承载板4上的安装块5内的大扭矩电机6带动安装在其驱动端上的卡架7转动90度，使下一个泥
料桶8移动到遮挡板10上方后停止，出料时重复上述步骤即可，实现自动供给泥料，垫脚16用于辅助支撑，放置地面不平整导致装置倾斜，可编程控制与本装置中的各个电器件电性连接。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷绝缘子真空炼泥装置，包括安装板(1)以及真空炼泥机(2),其特征在于，所述真空炼泥机(2)安置于安装板(1)上，所述安装板(1)上并且位于真空炼泥机(2)一侧安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上装配有承载板(4)，所述承载板(4)上装配有安装块(5)，所述安装块(5)上壁嵌装有大扭矩电机(6)，所述大扭矩电机(6)驱动端上安装有卡架(7)，所述卡架(7)上卡装有四个泥料桶(8)，所述承载板(4)上并且位于其中一个所述泥料桶(8)下方开有装配口，所述装配口内装配有开合结构，所述安装板(1)上并且位于真空炼泥机(2)出料口一侧装配有等距离分隔结构。2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子真空炼泥装置，其特征在于，所述开合结构包括，第一电动推杆(9)以及遮挡板(10)；所述第一电动推杆(9)安置于装配口侧壁上，所述遮挡板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓保根，罗干，彭俊，
申请(专利权)人：芦溪县鸿泰工业瓷厂，
类型：新型
国别省市：