一种装配式节能灯塑料灯头制造技术

本发明专利技术公开了一种装配式节能灯塑料灯头，包括塑件上盖、塑件帽、一对销钉和一对椭圆导电片，其特征在于所述的一对椭圆导电片分别套装在塑件上盖所设的一对椭圆柱上，所述的塑件帽与所述的塑件上盖扣接，所述的塑件帽上还设有一对供椭圆导电片穿越的安装孔；所述的一对销钉对称设置在所述的塑件帽上。本发明专利技术灯头部分靠个结构件之间配合连接，整灯连接强度高，用专门起盖工装起盖，可以实现个结构件的拆卸，方便维修。灯头用塑料件代替灯头中的玻璃，成品能耗低、合格率高，制造效率高。灯头结构件中，灯头金属件与塑料件皆可回收使用，且避免了使用焊锡，生产制造成本低，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种节能灯灯头，尤其涉及一种可装配式的E27/27和E26/24型灯头。
技术介绍
当前照明灯具灯头行业，B22、 E27/27、 E26/24三种灯头都是先用金属拉伸、 压制，后浇注玻璃。其中浇注玻璃工艺能耗高，且玻璃存在开裂的情况，成品合 格率低。而在节能灯制造行业，通常用金属灯头固定在塑料件上，固定方式采用铆 压连接，然后在灯头的导电片上上焊锡。其中铆压方式，在连接机械强度上，不 能保证100%的符合国家标准，在节能灯制造行业里，难免存在连接强度不足、 漏铆压等情况。采用焊锡的方式，存在着能耗高、工厂固定设备投资大且作业环 境差，不环保的情况。用以上传统的方式生产节能灯，每当节能灯性能不良的情 况，返修需要报废整个灯头及浪费焊锡，返修成本高。所以探索出一种生产能耗低、成品合格率高、安全可靠、环保的灯头成为 了该领域内的 一个新的研究课题。
技术实现思路
本专利技术要解决的是现在的灯头制造浇注玻璃能耗高、成品合格率低，节能灯 制造行业装配灯头能耗高、材料成本及返修成本高、还有整灯接线连接强度无法 100%保证，旨在提供一种灯头制造商、节能灯制造公司成本低廉、合格率高，成 品机械强度性能更有保证，绿色环保的灯头。为解决上述问题，本专利技术中灯头采用以下的技术方案 一种装配式节能灯塑 料灯头，包括塑件上盖、金属螺纹圈、塑料绝缘扣和导电片，其特征在于所述的 导电片设置在塑件上盖的套柱上，所述的金属螺纹圈套装在所述的塑件上盖上， 并通过凹点与凹槽的配合定位；所述的塑料绝缘扣设置在所述的金属螺纹圈和导电片之间。本专利技术的塑料灯头，灯头部分靠个结构件之间配合连接，机械配合后能100%保证其整灯连接强度，采用专门起盖工装起盖，可以实现个结构件的拆卸，方便维修。灯头用塑料件代替灯头中的玻璃，成品能耗低、合格率高，制造效率高。灯头结构件中，灯头金属件与塑料件皆可回收使用，且避免了使用焊锡，生产制造成本底，绿色环保。另外，绝缘塑料扣可以按客户要求或特殊意义标记，做成不同颜色的外观，新颖别致(如节能灯符合ROHS指令的可以制作成国际通用的绿色，便于客户、消费者的识别)。作为本专利技术的进一步改进，所述的金属螺纹圈底部设有凹点，所述的塑件上盖外表面上设有相应的凹槽。所述的凹点和凹槽最好多对，并呈均匀设置，优选为四对。作为本专利技术的再进一步改进，所述的塑料绝缘扣和导电片上设有帽沿。在绝缘塑料扣扣入塑件上盖后，绝缘塑料扣的帽沿就可以压住金属螺纹圈，而绝缘塑料扣的则压住导电片帽沿，防止这两者脱开，从而达到拉力方面的连接强度要求。作为本专利技术的再进一步改进，所述的金属螺纹圈设有帽沿，所述的塑件上盖设有相应的沉槽。作为本专利技术的再进一步改进，所述的塑料绝缘扣外表面设有纵向的定位筋，所述的金属螺纹圈和塑件上盖内表面分别设有相应的定位槽，在塑料绝缘扣装入塑件上盖时可起到良好的导向作用，防止塑料绝缘扣与塑件上盖之间产生转动，并达到国家规定的扭矩要求。所述的定位筋和定位槽最好多对，并呈均匀设置，优选为2对。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术装配式节能灯塑料灯头的结构示意图。图2是本专利技术的装配分解图，其中图2 (A)是正视图，图2 (B)是轴测图。图3是本专利技术的剖视图。具体实施例方式参照附图，本专利技术装配式节能灯塑料灯头，包括塑件上盖l、金属螺纹圈2、塑料绝缘扣3和导电片4，所述的导电片4呈帽状，并设置在塑件上盖1的套柱5上。所述的金属螺纹圈2套装在所述的塑件上盖1上，并通过凹点6与凹槽7的配合定位。所述的塑料绝缘扣3设置在所述的金属螺纹圈2和导电片4之间，塑料绝缘扣3具有供导电片4穿越的中央安装孔10，外表面上部设有固定金属螺纹圈2的伞形帽沿13，外表面下部设有一对卡钩11，与塑件上盖l上端设置的卡环12相配合用以定位；塑料绝缘扣3的中央安装孔10的内侧表面设有一个阔口平台14，用来固定导电片4。所述的金属螺纹圈2底部设有四个凹点6，所述的塑件上盖外表面上设有相应的四个凹槽7。所述的金属螺纹圈2设有帽沿16，所述的塑件上盖1设有相应的沉槽17。所述的塑料绝缘扣3外表面设有一对纵向的定位筋9，所述的金属螺纹圈2和塑件上盖1内表面分别设有相应的一对定位槽8，在塑料绝缘扣3装入塑件上盖1时可起到良好的导向作用。本专利技术的装配过程如下1、 先把导电片4套入塑件上盖1的套柱5上；2、 对准金属螺纹圈凹点6与塑件上盖凹槽7的位置，把金属螺纹圈2压入塑件上盖1上，并使金属螺纹圈帽沿16沉入塑件上盖灯头的沉槽17内；3、 对准绝缘塑料扣定位筋9位置与金属螺纹圈定位槽、塑件上盖定位槽8位置，把绝缘塑料扣3卡入塑件上盖1内。至此，绝缘塑料扣的帽沿13压住金属螺纹圈2上端，绝缘塑料扣的内侧底部平台14压住导电片的帽沿15，使金属螺纹圈2和导电片4被可靠定位。绝缘塑料扣的应该理解到的是上述实施例只是对本专利技术的说明，而不是对本专利技术的限制，任何不超出本专利技术实质精神范围内的专利技术创造，均落入本专利技术的保护范围之内。权利要求1、一种装配式节能灯塑料灯头，包括塑件上盖(1)、金属螺纹圈(2)、塑料绝缘扣(3)和导电片(4)，其特征在于所述的导电片(4)设置在塑件上盖(1)的套柱(5)上，所述的金属螺纹圈(2)套装在所述的塑件上盖(1)上，并通过凹点(6)与凹槽(7)的配合定位；所述的塑料绝缘扣(3)设置在所述的金属螺纹圈(2)和导电片(4)之间。2、 如权利要求1所述的装配式节能灯塑料灯头，其特征在于所述的金属螺纹圈(2) 底部设有凹点(6)，所述的塑件上盖(1)外表面上设有相应的凹槽(7)。3、 如权利要求2所述的装配式节能灯塑料灯头，其特征在于所述的凹点(6)和 凹槽(7)为四对。4、 如权利要求1所述的装配式节能灯塑料灯头，其特征在于所述的金属螺纹圈(2) 设有帽沿，所述的塑件上盖(1)设有相应的沉槽(17)。5、 如权利要求1所述的装配式节能灯塑料灯头，其特征在于所述的塑料绝缘扣G) 外表面上部设有固定金属螺纹圈(2)的伞形帽沿(13)。6、 如权利要求1所述的装配式节能灯塑料灯头，其特征在于所述的导电片(4) 底部设有帽沿(15)。7、 如权利要求l-6任何一项所述的装配式节能灯塑料灯头，其特征在于所述的塑 料绝缘扣(3)外表面设有纵向的定位筋(9)，所述的金属螺纹圈(2)和塑件 上盖(1)内表面分别设有相应的定位槽(8)。8、 如权利要求7所述的装配式节能灯塑料灯头，其特征在于所述的定位筋(9) 和定位槽(8)为2对。 全文摘要本专利技术公开了一种装配式节能灯塑料灯头，包括塑件上盖、塑件帽、一对销钉和一对椭圆导电片，其特征在于所述的一对椭圆导电片分别套装在塑件上盖所设的一对椭圆柱上，所述的塑件帽与所述的塑件上盖扣接，所述的塑件帽上还设有一对供椭圆导电片穿越的安装孔；所述的一对销钉对称设置在所述的塑件帽上。本专利技术灯头部分靠个结构件之间配合连接，整灯连接强度高，用专门起盖工装起盖，可以实现个结构件的拆卸，方便维修。灯头用塑料件代替灯头中的玻璃，成品能耗低、合格率高，制造效率高。灯头结构件中，灯头金属件与塑料件皆可回收使用，且避免了使用焊锡，生产制造成本低，绿色环保。文档编号H01J5/50GK101656181SQ20091009727公开日20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式节能灯塑料灯头，包括塑件上盖（１）、金属螺纹圈（２）、塑料绝缘扣（３）和导电片（４），其特征在于所述的导电片（４）设置在塑件上盖（１）的套柱（５）上，所述的金属螺纹圈（２）套装在所述的塑件上盖（１）上，并通过凹点（６）与凹槽（７）的配合定位；所述的塑料绝缘扣（３）设置在所述的金属螺纹圈（２）和导电片（４）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉民，施瑾晶，王一笑，陈欣平，
申请(专利权)人：横店得邦电子有限公司，
类型：发明
国别省市：33[]