一种加热范围可调型热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热范围可调型热压机，包括支撑板，所述支撑板的上表面设置有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块的下表面固定连接有固定块，所述固定块的内部穿插设置有螺栓，所述螺栓的外表面螺纹连接有第一螺母，所述螺栓的外表面活动连接有热压板，首先启动液压杆，由于液压杆的输出端与操作台固定连接，因此可带动支撑板下压，由于支撑板与热压板通过螺栓相互连接，因此可带动热压板向下压合，同时由于空心杆的内部有伸缩杆，因此可带动活动杆上下移动，从而实现了对热压过程中的膜片进行准确并且均匀的热压。且均匀的热压。且均匀的热压。

【技术实现步骤摘要】
一种加热范围可调型热压机


[0001]本技术涉及热压机
，特别涉及一种加热范围可调型热压机。

技术介绍

[0002]工业加工中需要热压机将膜片粘接于产品表面，相对于传统的胶水粘接方式，热压工艺对膜片的粘接更牢固，膜与产品的剥离强度大，且加热过程中膜有一定的塑性，可覆在凹凸不平的产品上。
[0003]经检索专利号CN216423484U公开了一种热压机，包括机架；底板，安装于所述机架上，用于支撑工件，所述工件上覆盖热压膜；模板，用于热压工件与热压膜；所述模板的底面安装用于加热热压膜的加热件，所述模板的底面对应于热压膜的边缘位置设有凹槽，所述凹槽内伸缩式地安装预压块，用于预定位热压膜，自由状态下所述预压块由第一弹性件顶出凹槽外，向下挤压所述模板可使所述预压块缩入所述凹槽内；压力驱动机构，安装于所述机架上，所述压力驱动机构用于驱动所述模板下行以将热压膜与工件粘合成一体。本技术解决了热压过程中膜片在热应力作用下容易发生移位或者褶皱，影响产品外观品质的问题，该装置无法对热压过程中的膜片进行准确并且均匀的热压，并且，无法针对体积不同的膜片来将热压板进行大小调节和更换，不方便操作人员使用，因此针对以上不足，提出了一种加热范围可调型热压机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加热范围可调型热压机，解决了该装置无法对热压过程中的膜片进行准确并且均匀的热压，并且，无法针对体积不同的膜片来将热压板进行大小调节和更换，不方便操作人员使用的问题。<br/>[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种加热范围可调型热压机，包括支撑板，所述支撑板的上表面设置有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块的下表面固定连接有固定块，所述固定块的内部穿插设置有螺栓，所述螺栓的外表面螺纹连接有第一螺母，所述螺栓的外表面活动连接有热压板，所述支撑板的下表面两侧固定连接有液压杆，两个所述液压杆的输出端固定连接有操作台，所述操作台的上表面固定连接有多个空心杆，所述空心杆的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活动杆。
[0008]优选的，所述操作台的上表面固定连接有下压块，所述操作台的下表面固定连接有桌腿，所述桌腿的外表面固定连接有固定架。
[0009]优选的，所述螺栓的上表面螺纹连接有第二螺母。
[0010]优选的，所述支撑板的外表面穿插设置有转轴，所述转轴与双向丝杆固定连接。
[0011]优选的，所述伸缩杆与活动杆固定连接，所述活动杆与空心杆活动连接。
[0012]优选的，所述热压板的上表面后端设置有接线头。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种加热范围可调型热压机。具备以下有益效果：首先启动液压杆，由于液压杆的输出端与操作台固定连接，因此可带动支撑板下压，由于支撑板与热压板通过螺栓相互连接，因此可带动热压板向下压合，同时由于空心杆的内部有伸缩杆，因此可带动活动杆上下移动，从而实现了对热压过程中的膜片进行准确并且均匀的热压，当需要更换热压板时，转动第一螺母，将其从螺栓的外表面取出，即可将螺栓取出，从而可将热压板拿出更换，若需要更换的热压板尺寸有所改变，只需转动转轴，由于转轴与双向丝杆固定连接，因此可带动双向丝杆转动，由于双向丝杆与滑块活动连接，因此挡双向丝杆转动时可带动滑块相互移动，由于滑块与固定块固定连接，因此可带动固定块移动，从而可缩小距离和放宽距离，实现了针对体积不同的膜片来将热压板进行大小调节和更换，方便操作人员使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术整体的结构示意图。
[0017]图2是本技术整体的正视图。
[0018]图3是本技术整体的俯视图。
[0019]图中，1、支撑板；2、限位槽；3、双向丝杆；4、滑块；5、固定块；6、螺栓；7、第一螺母；8、热压板；9、液压杆；10、操作台；11、空心杆；12、伸缩杆；13、弹簧；14、活动杆；15、下压块；16、桌腿；17、固定架；18、第二螺母；19、转轴；20、接线头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
‑
3，
[0022]实施例1：支撑板1的上表面设置有限位槽2，限位槽2的内部活动连接有双向丝杆3，双向丝杆3的外表面螺纹连接有两个滑块4，两个滑块4的下表面固定连接有固定块5，固定块5的内部穿插设置有螺栓6，螺栓6的外表面螺纹连接有第一螺母7，螺栓6的外表面活动连接有热压板8，从而实现了对热压过程中的膜片进行准确并且均匀的热压。
[0023]实施例2：支撑板1的下表面两侧固定连接有液压杆9，两个液压杆9的输出端固定连接有操作台10，操作台10的上表面固定连接有多个空心杆11，空心杆11的内部固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的外表面固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端固定连接有活动杆14，从而可缩小距离和放宽距离，实现了针对体积不同的膜片来将热压板进行大小调节和更换，方便操作人员使用。
[0024]工作原理：首先启动液压杆9，由于液压杆9的输出端与操作台10固定连接，因此可带动支撑板1下压，由于支撑板1与热压板8通过螺栓6相互连接，因此可带动热压板8向下压合，同时由于空心杆11的内部有伸缩杆12，因此可带动活动杆14上下移动，从而实现了对热压过程中的膜片进行准确并且均匀的热压，当需要更换热压板8时，转动第一螺母7，将其从螺栓6的外表面取出，即可将螺栓6取出，从而可将热压板8拿出更换，若需要更换的热压板8尺寸有所改变，只需转动转轴19，由于转轴19与双向丝杆3固定连接，因此可带动双向丝杆3转动，由于双向丝杆3与滑块4活动连接，因此挡双向丝杆3转动时可带动滑块4相互移动，由于滑块4与固定块5固定连接，因此可带动固定块5移动，从而可缩小距离和放宽距离，实现了针对体积不同的膜片来将热压板进行大小调节和更换，方便操作人员使用。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热范围可调型热压机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面设置有限位槽（2），所述限位槽（2）的内部活动连接有双向丝杆（3），所述双向丝杆（3）的外表面螺纹连接有两个滑块（4），两个所述滑块（4）的下表面固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的内部穿插设置有螺栓（6），所述螺栓（6）的外表面螺纹连接有第一螺母（7），所述螺栓（6）的外表面活动连接有热压板（8）；所述支撑板（1）的下表面两侧固定连接有液压杆（9），两个所述液压杆（9）的输出端固定连接有操作台（10），所述操作台（10）的上表面固定连接有多个空心杆（11），所述空心杆（11）的内部固定连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的外表面固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的另一端固定连接有活动杆（14）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬杰，
申请(专利权)人：河北天翔汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：