本发明专利技术公开了一种废水臭氧催化氧化装置，具体涉及废水处理用具技术领域，包括加固型支撑座，加固型支撑座的顶部固定连接有防护板，防护板的内壁设有气泡导向支撑内圈。本发明专利技术通过氧气泵与氧气催化气体进气管进行连接进行充气投入催化气体，使得氧气流入气体排气环套的内部中，通过气体排气环套内部的气泡出气孔槽排出气体排气环套外产生气泡，对废水进行催化，同时在气体排气环套的内壁设置了气流增压环，通过气流增压环整体设置在气泡出气孔槽的一侧，减少气泡出气孔槽的孔径大小，使得氧气催化气体流出气泡出气孔槽时，进行增压，使得气泡绵密，增加与废水的接触，防止淤泥杂物对气泡出气孔槽产生堵塞。气泡出气孔槽产生堵塞。气泡出气孔槽产生堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种废水臭氧催化氧化装置
[0001]本专利技术涉及废水处理用具
，更具体地说，本专利技术涉及一种废水臭氧催化氧化装置。
技术介绍
[0002]目前，污水深度处理工艺工程可行技术并不多：活性炭吸附、其它化学吸附剂、芬顿法属高级氧化、膜法和曝气生物滤池等工艺，虽然各有各的优点，但也有一定的局限性，相比来说，催化臭氧氧化是绿色工艺，活性炭吸附：水处理效果是好的，除费用高外，主要是需要再生废炭量达万分之十左右，活性炭再生工艺是个问题；其它化学吸附剂：脱附需要酸碱，脱附液达3
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5％，同样是难题，芬顿法属高级氧化，有机物去除效果尚好，但硫酸亚铁加量上千ppm，还有双氧水和液碱等，仅去除了一百ppm左右的COD，产泥量和产盐量越来越是问题，膜法和曝气生物滤池都有其局限性，从原理上，催化臭氧工艺与芬顿工艺氧化有机物的方法是相同的，都是依靠
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OH，但产生
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OH的途径不同，芬顿工艺是在酸性条件下依靠Fe2+催化H2O2，属同相催化，不仅要加化学药剂，中和后产生大量的铁泥和硫酸根，而催化臭氧依靠的是“过渡金属化合物”，催化剂是固相，异相催化，真正意义的催化剂，且在pH中性条件下催化，不产泥、不产盐，臭氧虽然是种强氧化剂，能氧化很多种有机物，能氧化，并不等于能彻底氧化，将大分子有机物氧化成小分子醇、醛、有机酸等，有机物并没有去除，甚至TOC值没有变化，何况，臭氧并不能直接氧化生化出水中很多种有机物，大量实验表明，臭氧的直接氧化对大部分废水的生化出水，COD去除率仅10/>–
20％，而催化后，臭氧分解产生
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OH，不仅氧化能力更强，氧化有机物的种类也更多。
[0003]将经过预处理的有机废水投入催化氧化塔内后，利用搅拌器对有机废水和颗粒污泥层进行搅拌混合，同时通过布水器对颗粒污泥层的底部喷水，使得有机废水和颗粒污泥层混合，以实现对污水的厌氧处理，但在操作过程中，有机废水和颗粒污泥层容易覆盖住氧气催化气体出口，造成喷口堵塞，影响废水处理效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种废水臭氧催化氧化装置，通过氧气泵与氧气催化气体进气管进行连接进行充气投入催化气体，使得氧气流入气体排气环套的内部中，通过气体排气环套内部的气泡出气孔槽排出气体排气环套外，产生气泡，对废水进行催化，同时在气体排气环套的内壁设置了气流增压环，通过气流增压环整体设置在气泡出气孔槽的一侧，减少气泡出气孔槽的孔径大小，使得氧气催化气体流出气泡出气孔槽时，进行增压，使得气泡绵密，增加与废水的接触，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废水臭氧催化氧化装置，包括加固型支撑座，加固型支撑座的顶部固定连接有防护板，防护板的内壁设有气泡导向支撑内圈，防护板与气泡导向支撑内圈之间设有衔接头，衔接头的内部固定连接有连接螺母，连接
螺母的一端螺纹连接有固定螺帽，气泡导向支撑内圈的底部固定连接有加固龙骨筋条。
[0006]在一个优选的实施方式中，衔接头、连接螺母和固定螺帽的数量为多组，且多组衔接头、连接螺母和固定螺帽关于气泡导向支撑内圈的外壁呈环形阵列状态设置。
[0007]在一个优选的实施方式中，气泡导向支撑内圈的外壁固定连接有卡接环，加固型支撑座与防护板的衔接处固定连接有匹配环，卡接环与匹配环之间固定连接有抵压支撑柱。
[0008]在一个优选的实施方式中，加固龙骨筋条的数量为多组，且多组加固龙骨筋条关于气泡导向支撑内圈的底部呈环形阵列状态设置。
[0009]在一个优选的实施方式中，气泡导向支撑内圈的顶部固定连接有吸盘连接座，吸盘连接座的顶部固定连接有气体排气环套，气体排气环套的顶部开设有插接槽。
[0010]在一个优选的实施方式中，气体排气环套的内部固定连接有支撑龙骨筋条，支撑龙骨筋条的外壁固定连接有龙骨支架，且龙骨支架设置爱气体排气环套的内部。
[0011]在一个优选的实施方式中，气体排气环套的内壁固定连接有气流增压环，气体排气环套的内部开设有气泡出气孔槽，且气泡出气孔槽设置在气流增压环与气体排气环套的贴合处，插接槽的顶部固定连接有氧气催化气体进气管，且氧气催化气体进气管通过插接槽与气体排气环套的内部相通。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过氧气泵与氧气催化气体进气管进行连接进行充气投入催化气体，使得氧气流入气体排气环套的内部中，通过气体排气环套内部的气泡出气孔槽排出气体排气环套外，产生气泡，对废水进行催化，同时在气体排气环套的内壁设置了气流增压环，通过气流增压环整体设置在气泡出气孔槽的一侧，减少气泡出气孔槽的孔径大小，使得氧气催化气体流出气泡出气孔槽时，进行增压，使得气泡绵密，增加与废水的接触，防止淤泥杂物对气泡出气孔槽产生堵塞；
[0014]2、卡接环整体套设在气泡导向支撑内圈的底部，将匹配环卡接在加固型支撑座与固定螺帽衔接处，使得抵压支撑柱整体对卡接环和匹配环进行支撑，将防护板与气泡导向支撑内圈整体进行支撑，防止防护板与气泡导向支撑内圈整体产生变形，在防护板的底部固定连接有加固型支撑座，通过掰动加固型支撑座整体，使得加固型支撑座整体由原先的平行状态变成竖直状态，以便防护板与气泡导向支撑内圈整体进行支撑。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的正视示意图。
[0016]图2为本专利技术的仰视示意图。
[0017]图3为本专利技术的正剖示意图。
[0018]图4为图2中A处放大图。
[0019]图5为图3中B处放大图。
[0020]图6为图2中C处放大图。
[0021]图7为图2中D处放大图。
[0022]附图标记为：(1)加固型支撑座、(2)防护板、(3)衔接头、(4)连接螺母、(5)固定螺帽、(6)气泡导向支撑内圈、(7)卡接环、(8)匹配环、(9)抵压支撑柱、(10)加固龙骨筋条、
(11)吸盘连接座、(12)气体排气环套、(13)插接槽、(14)支撑龙骨筋条、(15)龙骨支架、(16)气流增压环、(17)气泡出气孔槽、(18)氧气催化气体进气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
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7，本专利技术一实施例的一种废水臭氧催化氧化装置，包括加固型支撑座1，加固型支撑座1的顶部固定连接有防护板2，防护板2的内壁设有气泡导向支撑内圈6，防护板2与气泡导向支撑内圈6之间设有衔接头3，衔接头3的内部固定连接有连接螺母4，连接螺母4的一端螺纹连接有固定螺帽5，衔接头3、连接螺母4和固定螺帽5的数量为多组，且多组衔接头3、连接螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废水臭氧催化氧化装置，包括加固型支撑座(1)，其特征在于：所述加固型支撑座(1)的顶部固定连接有防护板(2)，所述防护板(2)的内壁设有气泡导向支撑内圈(6)，所述防护板(2)与气泡导向支撑内圈(6)之间设有衔接头(3)，所述衔接头(3)的内部固定连接有连接螺母(4)，所述连接螺母(4)的一端螺纹连接有固定螺帽(5)，所述气泡导向支撑内圈(6)的底部固定连接有加固龙骨筋条(10)。2.根据权利要求1所述的一种废水臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述衔接头(3)、连接螺母(4)和固定螺帽(5)的数量为多组，且多组衔接头(3)、连接螺母(4)和固定螺帽(5)关于气泡导向支撑内圈(6)的外壁呈环形阵列状态设置。3.根据权利要求1所述的一种废水臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述气泡导向支撑内圈(6)的外壁固定连接有卡接环(7)，所述加固型支撑座(1)与防护板(2)的衔接处固定连接有匹配环(8)，所述卡接环(7)与匹配环(8)之间固定连接有抵压支撑柱(9)。4.根据权利要求1所述的一种废水臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述加固龙骨筋条(10)的数量为多组...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云峰，张建鹏，虞素飞，
申请(专利权)人：上海问鼎环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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