本实用新型专利技术公开了一种笔记本盖板切角模具,包括模具垫板、限位压板和限位垫板,所述模具垫板的前后端均设有限位垫板,所述模具垫板的正上方设有限位压板,所述模具垫板的底部通过支撑杆与缸体架连接,所述缸体架的底部通过支撑腿与支撑底座连接,所述缸体架上设有电推杆,所述电推杆的伸缩端与限位压板侧面的侧耳连接。该实用新型专利技术设有模具垫板,在模具垫板的顶部设有由电推杆控制的限位压板,在限位压板的前后端均设有侧耳,在侧耳上设有插销,在模具垫板的前后端面居中处均设有限位垫板,在限位垫板上设有销孔,插销与销孔镶嵌组装,通过电推杆可以对限位压板进行高低调节,使其可以根据笔记本盖板的厚度进行调节,增大了切角模具的通用性。具的通用性。具的通用性。
【技术实现步骤摘要】
一种笔记本盖板切角模具
[0001]本技术涉及切角模具相关领域,具体为一种笔记本盖板切角模具。
技术介绍
[0002]笔记本盖板切角模具用以对笔记本盖板进行切角定型;
[0003]例如公开号为CN209579816U的授权专利(办公用品用切角模具):包括工作台、切角模具主体、支撑板、液压缸和切刀,所述工作台的顶端前侧中心位置螺钉连有切角模具主体、所述工作台的顶端焊接有倒凹字形结构的支撑板所述支撑板的内腔顶端中心位置螺钉连接有液压缸,所述液压缸的底端螺钉连接有切刀,所述切刀的底端延伸至切角模具主体的内腔,所述工作台的顶端后侧沿前后方向开设有条形开口,且条形开口的前侧延伸至切角模具主体的后侧底端。该办公用品用切角模具,不仅可便于工人师傅将办公用品所需切角的位置与切刀对齐,提高了办公用品用切角模具的切割效率,而且可避免产生切割偏差,保障了办公用品的切角质量,有利于广泛推广;
[0004]由此可见,目前阶段的切角模具无法对不同厚度的盖板进行压紧固定,且对于模板的切角限位不够精确,压盖的高低调节不够方便,安装固定不够方便,且无法进行模具组装。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种笔记本盖板切角模具,以解决上述
技术介绍
中提出的切角模具无法对不同厚度的盖板进行压紧固定,且对于模板的切角限位不够精确,压盖的高低调节不够方便,安装固定不够方便,且无法进行模具组装的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种笔记本盖板切角模具,包括模具垫板、限位压板和限位垫板,所述模具垫板的前后端均设有限位垫板,所述模具垫板的正上方设有限位压板,所述模具垫板的底部通过支撑杆与缸体架连接,所述缸体架的底部通过支撑腿与支撑底座连接,所述缸体架上设有电推杆,所述电推杆的伸缩端与限位压板侧面的侧耳连接。
[0007]在进一步的实施例中,所述限位垫板上设有销孔,所述侧耳的底部设有插销,且插销与销孔镶嵌固定。
[0008]在进一步的实施例中,所述侧耳与限位垫板正对设置,所述限位垫板上设有限位孔,且电推杆的缸体端与限位孔连接。
[0009]在进一步的实施例中,所述限位压板的拐角处均设有限位切角,所述模具垫板的拐角处与限位切角正对设置。
[0010]在进一步的实施例中,所述模具垫板的两侧居中处设有安装板,所述安装板的两侧设有固定耳。
[0011]在进一步的实施例中,还包括笔记本盖板,所述笔记本盖板放置在模具垫板的居中处,所述限位压板压紧在笔记本盖板的正上方。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该技术设有模具垫板,在模具垫板的顶部设有由电推杆控制的限位压板,在限位压板的前后端均设有侧耳,在侧耳上设有插销,在模具垫板的前后端面居中处均设有限位垫板,在限位垫板上设有销孔,插销与销孔镶嵌组装,通过电推杆可以对限位压板进行高低调节,使其可以根据笔记本盖板的厚度进行调节,增大了切角模具的通用性。
[0014]2、该技术的限位压板拐角处设有限位切角,通过限位切角可以对笔记本盖板的切角进行限位,可以保证笔记本盖板的切角角度,在模具垫板的底部通过支撑杆与缸体架连接,电推杆的缸体可以固定在缸体架上,安装固定较为方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种笔记本盖板切角模具的结构示意图;
[0016]图2为本技术限位压板的俯视图;
[0017]图3为本技术模具垫板与限位压板的结构示意图;
[0018]图4为本技术模具垫板的俯视图。
[0019]图中:1、模具垫板;2、限位切角;3、固定耳;4、安装板;5、侧耳;6、限位压板;7、插销;8、限位垫板;9、销孔;10、支撑杆;11、缸体架;12、支撑腿;13、电推杆;14、支撑底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4,本技术提供的一种实施例:一种笔记本盖板切角模具,包括模具垫板1、限位压板6和限位垫板8,模具垫板1的前后端均设有限位垫板8,模具垫板1的正上方设有限位压板6,模具垫板1的底部通过支撑杆10与缸体架11连接,缸体架11的底部通过支撑腿12与支撑底座14连接,缸体架11上设有电推杆13,电推杆13的伸缩端与限位压板6侧面的侧耳5连接。
[0022]通过模具垫板1和限位压板6对笔记本盖板进行压紧,通过缸体架11用以对电推杆13进行安装固定,通过支撑腿12对缸体架11进行架高支撑,通过电推杆13调节限位压板6的升降。
[0023]进一步,限位垫板8上设有销孔9,侧耳5的底部设有插销7,且插销7与销孔9镶嵌固定,通过销孔9用以与插销7镶嵌。
[0024]进一步,侧耳5与限位垫板8正对设置,限位垫板8上设有限位孔,且电推杆13的缸体端与限位孔连接,通过限位孔方便对电推杆13进行安装固定。
[0025]进一步,限位压板6的拐角处均设有限位切角2,模具垫板1的拐角处与限位切角2正对设置,通过限位切角2用以对笔记本盖板拐角处切角进行限位。
[0026]进一步,模具垫板1的两侧居中处设有安装板4,安装板4的两侧设有固定耳3,通过安装板4方便模具垫板1的安装固定。
[0027]进一步,还包括笔记本盖板,笔记本盖板放置在模具垫板1的居中处,限位压板6压紧在笔记本盖板的正上方。
[0028]工作原理:使用时,将电推杆13的缸体端设在缸体架11上,将电推杆13的伸缩端与限位压板6侧面的侧耳5连接,将笔记本盖板放置在模具垫板1上,通过电推杆13控制限位压板6升降,使限位压板6与笔记本盖板顶部压紧固定,使插销7与销孔9镶嵌固定,通过支撑杆10对模具垫板1顶部进行支撑,通过支撑腿12对缸体架11进行架高支撑,通过支撑底座14对设备进行稳定支撑放置,通过模具垫板1两侧的安装板4和固定耳3方便模具垫板1的限位安装,通过限位压板6拐角处的限位切角2对笔记本盖板进行切角限位。
[0029]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种笔记本盖板切角模具,包括模具垫板(1)、限位压板(6)和限位垫板(8),其特征在于:所述模具垫板(1)的前后端均设有限位垫板(8),所述模具垫板(1)的正上方设有限位压板(6),所述模具垫板(1)的底部通过支撑杆(10)与缸体架(11)连接,所述缸体架(11)的底部通过支撑腿(12)与支撑底座(14)连接,所述缸体架(11)上设有电推杆(13),所述电推杆(13)的伸缩端与限位压板(6)侧面的侧耳(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种笔记本盖板切角模具,其特征在于:所述限位垫板(8)上设有销孔(9),所述侧耳(5)的底部设有插销(7),且插销(7)与销孔(9)镶嵌固定。3.根据权利要求1所述的一种笔记本盖...
【专利技术属性】
技术研发人员:金辉,肖飞云,杨建,
申请(专利权)人:吴江市赛旺达精密电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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