便携式超声探伤仪辅助检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是便携式超声探伤仪辅助检测装置，包括：底座，其两端分别固定有第一侧壁、第二侧壁；滑动侧壁，其通过滑动机构设置在所述第一侧壁、第二侧壁之间；端部夹紧机构，其分别设置设置在所述第一侧壁、滑动侧壁上，并适于与工件的端部相抵，将工件水平固定在所述第一侧壁、滑动侧壁之间；通过夹紧夹紧工件后带动工件进行自转，工件表面涂覆耦合剂后，仍能保持表面清洁，这样保证检测可靠准确，避免了工件表面因粘附尘土等污物，影响探头使用寿命和检测结果准确性的问题。和检测结果准确性的问题。和检测结果准确性的问题。

【技术实现步骤摘要】
便携式超声探伤仪辅助检测装置


[0001]本技术涉及钢材检测设备
，尤其涉及手持式超声探伤仪辅助检测装置。

技术介绍

[0002]在钢铁冶金行业钢铁轧制完成后对于缺陷的精准定位，均由便携式超声探伤仪完成。但由于没有专用的放置样品的设备，待检工件多是任意放置，人工旋转探头或待检工件来完成检测过程，这种情况下工件表面涂覆耦合剂后，容易粘附尘土、铁削等污物，增加了探头的磨损缩短探头使用寿命，同时影响检测结果的准确性。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决由于没有专用的放样设备，待检工件多是任意放置，工件表面涂覆耦合剂后，由于粘附尘土、铁削等污物，影响探头的使用寿命和检测结果准确性的问题，现提供了便携式超声探伤仪辅助检测装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0005]本技术是便携式超声探伤仪辅助检测装置，包括：底座，其两端分别固定有第一侧壁、第二侧壁；滑动侧壁，其通过滑动机构设置在所述第一侧壁、第二侧壁之间；端部夹紧机构，其分别设置在所述第一侧壁、滑动侧壁上，并适于与工件的端部相抵，将工件水平固定在所述第一侧壁、滑动侧壁之间；
[0006]在本方案中，第一侧壁、第二侧部竖直且固定设置在底座上，第一侧壁、第二侧壁之间滑动设置有滑动侧壁，通过控制机构控制滑动侧壁的移动，进而控制滑动滑动侧壁、第一侧壁之间的间距，进而实现不同长度工件的夹紧，第一侧壁、滑动侧壁上均设置有端部夹紧机构，端部夹紧机构分别作用于工件的端部，实现对工件的水平夹紧。
[0007]为了便于底座的运动，本技术采用所述底座的底部设置有万向轮；
[0008]通过设置万向轮实现底座的移动。
[0009]为了说明滑动机构的具体结构，本技术采用滑动机构包括：两滑轨，其平行设置，并连接所述第一侧壁、第二侧壁，所述滑动侧壁的底部与所述滑轨滑动连接；丝杆，其平行于所述滑轨，并连接所述第一侧壁、第二侧壁；第一伞齿，其与所述丝杆螺纹连接，并与所述滑动侧壁连接；第二伞齿，其与所述第一伞齿啮合；转轴，其竖直穿过所述滑动侧壁，其一端连接有第一手轮，另一端连接所述第二伞齿；
[0010]两滑轨平行设置，且端部分别与第一侧壁、第二侧壁连接，滑动侧壁穿过滑轨，保证了滑动侧壁至进行直线运动；丝杆平行于滑轨设置，丝杆上设置有第一伞齿，竖直设置的第一伞齿与丝杆螺纹连接，水平设置的第二伞齿与第一伞齿啮合，转动第一手轮，驱动第二伞齿转动，进而带动第一伞齿在丝杆上进行平移，第一伞齿与滑动侧壁转动连接，在第一扇齿旋转前进的过程中，滑动侧壁跟随第一伞齿做直线运动；
[0011]综上，通过转动第一手轮，实现第一侧壁、滑动侧壁之间的间距调整。
[0012]为了说明端部夹紧机构的具体结构，本技术采用端部夹紧机构包括：刚性卡盘，其通过连接轴与所述第一侧壁、滑动侧壁转动连接；卡爪，其通过螺栓与所述刚性卡盘可拆卸连接，其另一端用于固定工件的端部；
[0013]刚性卡盘通过转轴与第一侧壁、第二侧壁转动连接，刚性卡盘与卡爪之间可拆卸连接，卡爪能够抓紧工件的端部，进而将工件水平固定在第一侧壁、滑动侧壁之间。
[0014]为了便于水平固定后工件的自转，本技术采用位于所述第一侧壁处的所述连接轴连接有第二手轮；
[0015]通过转动第二手轮，实现卡爪、刚性卡盘的转动，进而实现工件的自转。
[0016]本技术的有益效果：本技术便携式超声探伤仪辅助检测装置在使用时，通过夹紧工件后带动工件进行自转，工件表面涂覆耦合剂后，仍能保持表面清洁，这样保证检测可靠准确，避免了工件表面因粘附尘土等污物，影响探头使用寿命和检测结果准确性的问题。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术图1中A
‑
A处的剖视结构示意图；
[0020]图3是本技术图1中B
‑
B处的剖视结构示意图。
[0021]图中：1
‑
底座、2
‑
第一侧壁、3
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第二侧壁、4
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滑动侧壁、5
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工件、6
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万向轮、7
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滑轨、8
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丝杆、9
‑
第一伞齿、10
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第二伞齿、11
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转轴、12
‑
第一手轮、13
‑
刚性卡盘、14
‑
连接轴、15
‑
卡爪、16
‑
第二手轮。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术是便携式超声探伤仪辅助检测装置，包括：底座1，其两端分别固定有第一侧壁2、第二侧壁3；滑动侧壁4，其通过滑动机构设置在所述第一侧壁2、第二侧壁3之间；端部夹紧机构，其分别设置在所述第一侧壁2、滑动侧壁4上，并适于与工件5的端部相抵，将工件5水平固定在所述第一侧壁2、滑动侧壁4之间；
[0024]在本方案中，第一侧壁、第二侧部竖直且固定设置在底座上，第一侧壁、第二侧壁之间滑动设置有滑动侧壁，通过控制机构控制滑动侧壁的移动，进而控制滑动滑动侧壁、第一侧壁之间的间距，第一侧壁、滑动侧壁上均设置有端部夹紧机构，端部夹紧机构分别作用于工件的端部，实现对工件的水平夹紧。
[0025]如图2所示，为了便于底座的运动，本技术采用所述底座1的底部设置有万向轮6；
[0026]通过设置万向轮实现底座的移动。
[0027]如图2
‑
3所示，为了说明滑动机构的具体结构，本技术采用滑动机构包括：两滑轨7，其平行设置，并连接所述第一侧壁2、第二侧壁3，所述滑动侧壁4的底部与所述滑轨7滑动连接；丝杆8，其平行于所述滑轨7，并连接所述第一侧壁2、第二侧壁3；第一伞齿9，其与
所述丝杆8螺纹连接，并与所述滑动侧壁4连接；第二伞齿10，其与所述第一伞齿9啮合；转轴11，其竖直穿过所述滑动侧壁4，其一端连接有第一手轮12，另一端连接所述第二伞齿10；
[0028]两滑轨平行设置，且端部分别与第一侧壁、第二侧壁连接，滑动侧壁穿过滑轨，保证了滑动侧壁至进行直线运动；丝杆平行于滑轨设置，丝杆上设置有第一伞齿，竖直设置的第一伞齿与丝杆螺纹连接，水平设置的第二伞齿与第一伞齿啮合，转动第一手轮，驱动第二伞齿转动，进而带动第一伞齿在丝杆上进行平移，第一伞齿与滑动侧壁转动连接，在第一扇齿旋转前进的过程中，滑动侧壁跟随第一伞齿做直线运动；
[0029]综上，通过转动第一手轮，实现第一侧壁、滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便携式超声探伤仪辅助检测装置，其特征在于，包括：底座，其两端分别固定有第一侧壁、第二侧壁；滑动侧壁，其通过滑动机构设置在所述第一侧壁、第二侧壁之间；端部夹紧机构，其分别设置在所述第一侧壁、滑动侧壁上，并适于与工件的端部相抵，将工件水平固定在所述第一侧壁、滑动侧壁之间；所述滑动机构包括：两滑轨，其平行设置，并连接所述第一侧壁、第二侧壁，所述滑动侧壁的底部与所述滑轨滑动连接；丝杆，其平行于所述滑轨，并连接所述第一侧壁、第二侧壁；第一伞齿，其与所述丝杆螺纹连接，并与所述滑动侧壁连接；第二伞齿，其与所述第一伞齿啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘小静，张怀阳，叶明明，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：