一种金属铸件原料熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属铸件原料熔炉，包括支撑底座，两个滑槽内壁的一侧均卡合设有第一电动伸缩杆，两个滑槽的内壁均卡合设有支撑条，两个支撑条的一侧均固定设有炉体，两个支撑条的顶端均固定设有第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆的输出端均固定设有第二支撑架。本实用新型专利技术，配合底部的加热结构对炉体进行加热，将材料放置在热熔槽中后，即可进行加热，内部的导热块可以有效的提高炉体内部升温的速度以及提高热量传递，启动第二电动伸缩杆使得第二支撑架压降，启动液压杆使得压铸块挤压在热熔槽的内部将材料压平压降，同时卡合在热熔槽上端降低热量的散失，同时可以对炉体开口处进行防护，防止烫伤工作人员，从而提高装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件原料熔炉


[0001]本技术涉及铸件原料热熔的
，具体为一种金属铸件原料熔炉。

技术介绍

[0002]传统的金属铸件原料熔炉主要是作用在金属铸件加工时，针对金属铸件的原材料进行热熔化的设备装置，通过将铸件的组合材料进行集体热熔使其融合在一起，方便后期的压铸，而随着现代化金属工业的不断发展，铸件的使用相对频繁，针对逐渐的融合加工的频率也随之上升，因此，此种金属铸件原料熔炉在现代化铸件加工中起到十分重要的作用；
[0003]针对于此，中国专利号CN211823802U公开了一种金属铸件原料熔炼装置，本技术可以便捷的将熔炉盖板进行启闭，使得熔炉盖板启闭时更加的稳定牢靠，废气吸盘确保铸件加工熔炼产生的废气能够被充分高效的进行吸收排放，过滤筒可对熔炼废气进行有效的过滤，改善了工人现场的工作环境，能够对熔炉盖板进行二次固定，提升了熔炼炉与熔炉盖板之间的密封性，但是此类铸件的材料一般是形状不一的金属材料，一起放置在熔炉中会使其高低不平，后期加热熔化时其热量传递较慢，且热熔区域没有防护结构，容易烫伤工作人员，从而降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种金属铸件原料熔炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种金属铸件原料熔炉，包括支撑底座，该原料熔炉主要是作用铸件加工时对其使用的材料进行熔化融合的设备装置，所述支撑底座顶端两侧的边缘处均固定设有第一支撑架，两个所述第一支撑架外壁一侧的上端均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁的一侧均卡合设有第一电动伸缩杆；
[0006]其特征在于，两个所述滑槽的内壁均卡合设有支撑条，且两个第一电动伸缩杆的输出端分别与两个支撑条的底部固定连接，两个所述支撑条的一侧均固定设有炉体，且炉体的两侧分别与两个支撑条的一侧固定连接，两个所述支撑条的顶端均固定设有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定设有第二支撑架。
[0007]在一个示例中，所述第二支撑架底部的两侧分别与两个第二电动伸缩杆的输出端固定连接，所述第二支撑架一侧的中间位置卡合设有液压杆。
[0008]在一个示例中，所述液压杆的底部固定设有压铸块，所述炉体顶端的中间位置开设有热熔槽，所述炉体的底部卡合设有导热块。
[0009]在一个示例中，所述压铸块的外壁与热熔槽的内壁卡合连接，所述支撑底座顶端的中间位置固定设有加热底座。
[0010]在一个示例中，所述加热底座内壁的底部卡合设有加热管，所述加热底座内壁的上端卡合设有导热板，所述导热板的顶端等距离开设有多个通孔。
[0011]在一个示例中，所述支撑底座外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一
侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关以及加热管开关，且第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关以及加热管通过加热管开关均与外接电源电性连接。
[0012]通过本技术提出的一种金属铸件原料熔炉能够带来如下有益效果：
[0013]1、本技术通过在装置上设置具有压铸防护性能的熔炉结构，且该结构主要是由支撑条、炉体、第二电动伸缩杆、第二支撑架、液压杆、压铸块、热熔槽以及导热块等组成的，配合底部的加热结构对炉体进行加热，将材料放置在热熔槽中后，即可进行加热，内部的导热块可以有效的提高炉体内部升温的速度以及提高热量传递，启动第二电动伸缩杆使得第二支撑架压降，启动液压杆使得压铸块挤压在热熔槽的内部将材料压平压降，同时卡合在热熔槽上端降低热量的散失，同时可以对炉体开口处进行防护，防止烫伤工作人员，从而提高装置的实用性。
[0014]2、本技术通过在装置上设置有方便进出料的加热结构，且该结构主要是由支撑底座、加热底座、加热管、导热板、第一支撑架、滑槽以及第一电动伸缩杆等组成的，使用时，启动滑槽中的第一电动伸缩杆，使得炉体下降接触加热底座内部的导热板，启动加热管即可开始加热熔化材料，熔化完毕后启动第一电动伸缩杆使得炉体上升，同时启动第二电动伸缩杆使得压铸块升起，方便取料，取料时炉体远离加热结构使其外壁不易温度过高，起到防护作用，从而提高装置使用的便利性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术压铸块以及电动伸缩杆升降防护的结构示意图；
[0018]图3为本技术加热管底部加热的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底座；2、第一支撑架；3、第一电动伸缩杆；4、支撑条；5、炉体；6、第二电动伸缩杆；7、第二支撑架；8、液压杆；9、压铸块；10、热熔槽；11、导热块；12、滑槽；13、加热底座；14、加热管；15、导热板。
具体实施方式
[0020]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件原料熔炉，包括：支撑底座(1)，该原料熔炉主要是作用在铸件加工时对其使用的材料进行熔化融合的设备装置，所述支撑底座(1)顶端两侧的边缘处均固定设有第一支撑架(2)，两个所述第一支撑架(2)外壁一侧的上端均开设有滑槽(12)，两个所述滑槽(12)内壁的一侧均卡合设有第一电动伸缩杆(3)；其特征在于，两个所述滑槽(12)的内壁均卡合设有支撑条(4)，且两个第一电动伸缩杆(3)的输出端分别与两个支撑条(4)的底部固定连接，两个所述支撑条(4)的一侧均固定设有炉体(5)，且炉体(5)的两侧分别与两个支撑条(4)的一侧固定连接，两个所述支撑条(4)的顶端均固定设有第二电动伸缩杆(6)，两个所述第二电动伸缩杆(6)的输出端均固定设有第二支撑架(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件原料熔炉，其特征在于：所述第二支撑架(7)底部的两侧分别与两个第二电动伸缩杆(6)的输出端固定连接，所述第二支撑架(7)一侧的中间位置卡合设有液压杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连君，冯玉娥，赵连茂，朱汉成，高影，
申请(专利权)人：大连市军娥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：