本实用新型专利技术的定子测试治具,包括测试台,测试台上设有套紧头和测试触头,测试台具有下底板和上顶板,套紧头内开设有吹气通道,且套紧头的外侧壁上凹设有侧通道,下底板的底面上安装有吹气嘴,下底板的顶面上设有闭环形侧围,闭环形侧围与上顶板之间具有上间距,下底板上开设有吸气口。与现有技术相比,本实用新型专利技术的定子测试治具,定子可被固定,保证测试数据,且利用弹性顶紧件的弹性使定子下移时端子与测试触头相接触时具有一个缓冲力,不受使端子受损,另利用吹气嘴和吸气口可将定子内腔无需再通过一工人来单独采用吹气筒将定子内腔的杂质吹除,大大降低了用工成本,测试前或测试后直接一吹一吸即可去除杂质无需转移,大大提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
定子测试治具
[0001]本技术涉及定子测试领域,特别涉及用于定子测试用的治具。
技术介绍
[0002]定子测试是利用仪器、仪表及相关设备,按照相关的规定,对定子的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行的检验,因此,在电机生产商厂房中会有定子不同性能测试的测试设备,如测试定子电阻,耐压,绝缘电阻,匝间绝缘等性能,而这些性能测试时需将定子固定放置在一测试治具上,此定子测试治具的结构一般包括一放置座,放置座上设有供定子套装于外的套紧头,放置座的顶面设有处于套紧头外,用于与定子的四个端子相接触的测试触头。测试时,定子套装于套紧头外,并放置于放置座上,同时,四测试触头相应与定子下底面内的四端子相接触,通过此测试触头与端子的接触实现定子端子与测试设备的电连接。然而,此种测试治具,因定子在套紧头上无任何限定,稍用力能转动,这样,容易使测试触头与端子接触不良,从而造成测试不精准,且定子在BMC注塑后定子内腔腔底处会存留杂物,这样在测试前或测试后还需单独一道工序由工人采用吹气筒吹除,增加用工人数。
[0003]有鉴于此,本专利技术人对上述问题进行深入研究,遂由本案产生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种定子测试治具,以解决现有测试治具容易使测试触头与端子接触不良而造成测试不清准及测试前需单独由一工人将定子内腔的BMC杂物吹除而造成用工成本增加的问题。
[0005]为了达成上述目的,本技术的解决方案是这样的:
[0006]定子测试治具,包括测试台,测试台上设有供定子套装于外的套紧头和处于套紧头外与定子端子相接触的测试触头,上述测试台具有下底板和上顶板,下底板的底面设有将下底板撑起的支撑柱,上述上顶板以能上下移动的方式处于下底板上方,且上述下底板上设有顶持上顶板并能产生回复力的弹性顶紧件,上述测试触头竖立安装在下底板上,且测试触头的上端部紧配合穿出上顶板,上述套紧头竖立安装在下底板的顶面上,且套紧头的上端伸出上顶板外,上述套紧头内开设有上下贯穿套紧头的吹气通道,且套紧头的外侧壁上凹设有沿上下方向延伸并向上通至套紧头顶面外的侧通道,上述下底板的底面上安装有与吹气通道相连通的吹气嘴,上述下底板的顶面上设有具有中空空间的闭环形侧围,闭环形侧围与上顶板之间具有上间距,上述测试触头与套紧头均处于闭环形侧围的中空空间内,上述下底板上开设有与闭环形侧围的中空空间相连通的吸气口。
[0007]上述上顶板与下底板均为方形板体,上述下底板的四角处均设有上下穿过下底板的导向套,导向套的外侧壁上凸设有叠压在下底板顶面上的叠压环,叠压环锁固在下底板上,上述上顶板的底面上锁固有导向柱,上述导向柱的下端套入导向套内,且上述弹性顶紧件为弹簧,上述弹簧套设于导向柱外,且上述弹簧的下端伸入导向套内,导向套内凸设有支
撑台,弹簧张紧于支撑台与上顶板的下底面之间。
[0008]上述下底板的顶面锁固有四块侧立板,四侧立板围成有顶面敞开的方形空间,且相邻的两侧立板密贴配合,四侧立板构成所述的闭环形侧围。
[0009]上述套紧头为圆柱头,上述上顶板上开设有圆形通孔,圆形通孔的孔径大于上述套紧头的外径,上述套紧头的外侧壁上凹设有若干条沿上下方向延伸并向上通至套紧头顶面外的凹缺口,各凹缺口沿套紧头的周向间隔环绕分布,凹缺口的下端部延伸至闭环形侧围处,上述凹缺口为所述的侧通道,上述套紧头内设有两个沿套紧头上下并横向相对设置的圆形通孔,此圆形通孔为所述的吹气通道,上述下底板上开设有沿两圆形通孔的排列方向延伸的条形通孔,两圆形通孔落入至条形通孔内,上述套紧头的底面对应于两圆形通孔处均锁固有向下穿出条形通孔外的进气嘴,此进气嘴为所述的吹气嘴。
[0010]上述下底板位于上述套紧头外开设有圆形孔,此圆形孔为所述的吸气口,上述下底板的底面位于吸气口处锁固有与吸气口对位的吸气管。
[0011]采用上述技术方案后,本技术的定子测试治具,在测试设备位于定子测试治具的上方安装一能上下升降的压头,应用时,定子平放在上顶板上,定子内腔的端子与测试触头相对位,套紧头的上端部套入定子内腔内,之后,压头下移,推动定子与上顶板下移,定子内腔的端子与测试触头相接触,停止下移,压头压紧在定子顶面上,此时定子被固定,测试时使端子与测试触头的接触稳定,保证测试数据,且利用弹性顶紧件的弹性使压头下移中端子与测试触头相接触时具有一个缓冲力,避免端子与测试触头硬接触而造成端子受损的问题,再有,上顶板下移时会与闭环形侧围相接触,围成有一密闭空间,这样在测试前或测试后,对吹气嘴吹气,吹出的气体经吹气通道向上吹出至定子内腔内,定子内腔顶面的杂质会受气体压力的影响而下落并从侧通道向下落至密闭空间内,此时密闭空间再经吸气口将杂质吸除,这样,无需再通过一工人来单独采用吹气筒将定子内腔的杂质吹除,大大降低了用工成本,测试前或测试后直接一吹一吸即可去除杂质无需转移,大大提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的立体图;
[0014]图3为定子在定子测试治具的应用图。
具体实施方式
[0015]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0016]本技术的定子测试治具,如图1
‑
3所示,包括测试台,测试台上设有供定子套装于外的套紧头1和处于套紧头外与定子端子相接触的测试触头2,所述测试台具有下底板31和上顶板32,下底板31的底面设有将下底板撑起的支撑柱33,上顶板32以能上下移动的方式处于下底板31上方,且下底板31上设有顶持上顶板并能产生回复力的弹性顶紧件34。优佳的是,所述上顶板32与下底板31均为方形板体,下底板31的四角处均设有上下穿过下底板的导向套35,导向套35的顶面处于上顶板的下方,导向套35的外侧壁上凸设有叠压在下底板顶面上的叠压环351,叠压环351锁固在下底板31的顶面上,上顶板32的底面上锁固
有导向柱321,导向柱321的下端套入导向套35内,且弹性顶紧件34为弹簧,弹簧套设于导向柱外,并处于导向套35的上方,且弹簧的下端部伸入导向套35内,导向套35内凸设有支撑台(图中未画出),弹簧张紧于支撑台与上顶板的下底面之间。应用时,利用导向套35与导向柱321的套紧配合使上顶板32的上下移动起到导向作用,再利用弹簧可使上顶板32被支撑着,无外力下不会自动下移,且上顶板在外力下下移时弹簧被压缩,对上顶板的上移提供回复力。
[0017]所述测试触头2竖立安装在下底板31上,且测试触头2的上端部紧配合穿出上顶板32,测试触头2的下端部穿出下底板31外,此测试触头2设置有四根,四测试触头2周向间隔排列,四测试触头2的排列方式与定子底面上的四端子排列方式相对应。
[0018]所述套紧头1竖立安装在下底板31的顶面上,且套紧头1的上端伸出上顶板32外,套紧头1内开设有上下贯穿套紧头的吹气通道11,且套紧头1的外侧壁上凹设有沿上下方向延伸并向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.定子测试治具,包括测试台,测试台上设有供定子套装于外的套紧头和处于套紧头外与定子端子相接触的测试触头,其特征在于:上述测试台具有下底板和上顶板,下底板的底面设有将下底板撑起的支撑柱,上述上顶板以能上下移动的方式处于下底板上方,且上述下底板上设有顶持上顶板并能产生回复力的弹性顶紧件,上述测试触头竖立安装在下底板上,且测试触头的上端部紧配合穿出上顶板,上述套紧头竖立安装在下底板的顶面上,且套紧头的上端伸出上顶板外,上述套紧头内开设有上下贯穿套紧头的吹气通道,且套紧头的外侧壁上凹设有沿上下方向延伸并向上通至套紧头顶面外的侧通道,上述下底板的底面上安装有与吹气通道相连通的吹气嘴,上述下底板的顶面上设有具有中空空间的闭环形侧围,闭环形侧围与上顶板之间具有上间距,上述测试触头与套紧头均处于闭环形侧围的中空空间内,上述下底板上开设有与闭环形侧围的中空空间相连通的吸气口。2.根据权利要求1所述的定子测试治具,其特征在于:上述上顶板与下底板均为方形板体,上述下底板的四角处均设有上下穿过下底板的导向套,导向套的外侧壁上凸设有叠压在下底板顶面上的叠压环,叠压环锁固在下底板上,上述上顶板的底面上锁固有导向柱,上述导向柱的下端套入导向套内,且上述弹性顶紧件...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡文彬,
申请(专利权)人:石狮市通达电机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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