一种双轴四盘式甲油胶高速分散机制造技术

本发明专利技术涉及化妆用品技术领域。一种双轴四盘式甲油胶高速分散机，包括承重底座，承重底座上设有可以升降的承重杆，承重杆上设有分散箱，所述的分散箱一侧对称设有若干个向下延伸的搅拌蜗杆，每个搅拌蜗杆上均间隔设有若干个搅拌转盘，分散箱内设有可以调节搅拌蜗杆高度的升降结构。本发明专利技术提供了一种混合效率高，混合时间短，便于操作，保证甲油胶可以充分搅拌与混合的一种双轴四盘式甲油胶高速分散机；解决了现有技术中存在的传统的甲油胶高速分散机结构较为单一，存在混合时间长，混制效果不理想，不便于操作，效率低、成本高的技术问题。成本高的技术问题。成本高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴四盘式甲油胶高速分散机


[0001]本专利技术涉及化妆用品
，尤其涉及一种双轴四盘式甲油胶高速分散机。

技术介绍

[0002]甲油胶具有无毒，无味，环保等特点，具备了胶的光泽和油的色彩，和一般甲油相比，其原料取自于天然树脂，具有环保无毒，健康安全的特征，兼容胶类和甲油的共同优点，色泽饱满剔透，涂抹方便，瞬间快干，光泽保持更持久。
[0003]分散机广义上是搅拌机的一种。因采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机，涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。通常使用的高速分散机大多采用单轴偏心式的转轴结构，且由于甲油胶的粘度较大，结构较为单一，混合效果不理想，存在混制时间较长，生产效率偏低的问题，因此具有改进的必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种混合效率高，混合时间短，便于操作，保证甲油胶可以充分搅拌与混合的一种双轴四盘式甲油胶高速分散机；解决了现有技术中存在的传统的甲油胶高速分散机结构较为单一，存在混合时间长，混制效果不理想，不便于操作，效率低、成本高的技术问题。
[0005]本专利技术的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种双轴四盘式甲油胶高速分散机，包括承重底座，承重底座上设有可以升降的承重杆，承重杆上设有分散箱，所述的分散箱一侧对称设有若干个向下延伸的搅拌蜗杆，每个搅拌蜗杆上均间隔设有若干个搅拌转盘，分散箱内设有可以调节搅拌蜗杆高度的升降结构。承重杆可以带动分散箱纵向升降调节高度，分散箱底部的搅拌蜗杆可以转动，升降结构的作用是实现搅拌蜗杆转动时可以升降，配合搅拌转盘可以实现搅拌时产生较大的剪切力，对每一层面的甲油胶都可以实现充分的搅拌混合均匀，带动甲油胶的流动，避免甲油胶粘在桶底或内壁。
[0006]作为优选，所述的升降结构包括转动安装在分散箱内的驱动涡轮，驱动涡轮两侧啮合有若干个调节涡轮，搅拌蜗杆贯穿调节涡轮的中心，且搅拌蜗杆与调节涡轮通过螺纹配合。驱动涡轮为主动轮，驱动涡轮转动后可以带动两侧的调节涡轮向同向转动，调节涡轮中心处的搅拌蜗杆会随之上升或下降，带动搅拌转盘升降会产生较大的剪切力，使甲油胶搅拌更加充分。
[0007]作为优选，所述的升降结构还包括套设在搅拌蜗杆外的升降轴套，每个升降轴套内均开设有2条不同螺旋方向的升降滑槽，搅拌蜗杆外一体成型有升降滑块，升降滑块在升降滑槽内滑动。升降滑槽的作用是为搅拌蜗杆的升降提供导向作用，升降滑块可以沿不同的升降滑槽实现旋转上升或旋转下降，为搅拌蜗杆的转向提供导向作用。
[0008]作为优选，所述的搅拌蜗杆的数量为2个，调节涡轮的数量为2个。搅拌蜗杆与调节涡轮的数量可以根据实际需求增加，本技术以2个搅拌蜗杆和2个调节涡轮为例进行说明，2个调节涡轮对称分布在驱动涡轮两侧，每个调节涡轮内安装有一个搅拌蜗杆。
[0009]作为优选，每个所述的搅拌蜗杆上搅拌转盘的数量为2个，相邻2个搅拌蜗杆上的搅拌转盘为间隔交错设置。每个搅拌蜗杆上均固定安装有2个搅拌转盘，相邻2个搅拌蜗杆上的搅拌转盘为间隔交错设置可以在搅拌时产生一定的剪切力，充分搅拌甲油胶。
[0010]作为优选，每个所述的搅拌转盘上均设有若干个间隔向上下两侧延伸的搅拌叶片。每个搅拌转盘上搅拌叶片的方向味间隔向上下两侧延伸，这样可以在搅拌时产生剪切力，使粘性较大的甲油胶断开，进而达到混合均匀的效果。
[0011]作为优选，所述的分散箱底部开设有若干条调节滑槽，搅拌蜗杆与升降结构可以沿调节滑槽水平移动调节。调节滑槽的作用是为搅拌蜗杆水平移动提供导向，搅拌蜗杆可以根据实际需求水平调节位置。
[0012]作为优选，所述的分散箱底部设有搅拌桶，搅拌蜗杆延伸至搅拌桶内，搅拌桶内壁上间隔设有若干个固定分散叶片。搅拌桶内储存甲油胶，搅拌桶内壁的固定分散叶片与搅拌叶片配合充分搅拌搅拌桶内的甲油胶。
[0013]作为优选，所述的分散箱顶部设有与驱动涡轮连接的驱动电机。驱动电机的作用是为驱动涡轮转动提供动力，进而带动调节涡轮与调节蜗杆转动。
[0014]因此，本专利技术的一种双轴四盘式甲油胶高速分散机具备下述优点：可以在搅拌时产生较大剪切力，通过固定搅拌叶与主搅拌叶和副搅拌叶交错增加搅拌时剪切力，使甲油胶分层断开，保证甲油胶可以充分搅拌与混合。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的一种双轴四盘式甲油胶高速分散机的立体结构示意图。
[0016]图2是图1 的主视剖视结构示意图。
[0017]图3是图1中升降结构处左视剖视结构示意图。
[0018]图4是图1的俯视剖视结构示意图。
[0019]图中，承重底座1，承重杆2，分散箱3，驱动电机4，驱动涡轮5，调节涡轮6，搅拌蜗杆7，升降轴套8，升降滑槽9，升降滑块10，搅拌转盘11，搅拌叶片12，调节滑槽13，搅拌桶14，固定分散叶片15。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1和2和3和4所示，一种双轴四盘式甲油胶高速分散机，包括承重底座1，承重底座1上安装有可以升降的承重杆2，承重杆2上固定安装有分散箱3，分散箱3内顶部固定安装有驱动电机4，分散箱3内安装有升降结构，升降结构包括转动安装在分散向内与驱动电机4连接的驱动涡轮5，驱动涡轮5两侧对称设有2个与驱动涡轮5啮合的调节涡轮6，调节涡轮6内安装有搅拌蜗杆7，搅拌蜗杆7安装在调节涡轮6的中心，且搅拌蜗杆7与调节涡轮6通过螺纹配合，升降结构还包括套设在搅拌蜗杆7外的升降轴套8，每个升降轴套8内均开设有
2条不同螺旋方向的升降滑槽，搅拌蜗杆7外一体成型有升降滑块9，升降滑块9在升降滑槽内滑动，每个搅拌蜗杆7上均间隔安装有2个搅拌转盘11，相邻2个搅拌蜗杆7上的搅拌转盘11为间隔交错设置，每个搅拌转盘11上均固定安装有若干个间隔向上下两侧延伸的搅拌叶片12，分散箱3底部开设有2条调节滑槽13，搅拌蜗杆7与升降结构可以沿调节滑槽13水平移动，分散箱3底部安装有搅拌桶14，搅拌蜗杆7延伸至搅拌桶14内，搅拌桶14内壁上间隔安装有若干个固定分散叶片15。
[0023]工作时，先在搅拌桶14内注入甲油胶，然后可以通过调节承重杆2的高度调节搅拌蜗杆7的位置，将搅拌蜗杆7延伸至搅拌桶14内指定位置后，开启驱动电机4，驱动电机4带动驱动涡轮5转动，驱动涡轮5带动2侧的调节涡轮6同向转动，调节涡轮6转动时内部的搅拌蜗杆7会纵向沿升降滑槽转动升降，可以实现调节蜗杆间隔转动升降，且由于相邻2个搅拌蜗杆7上的搅拌转盘11为间隔交错设置，所以在调节蜗杆升降时会产生较大的剪切力，使得搅拌桶14内的甲油胶可以得到充分的搅拌与混合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴四盘式甲油胶高速分散机，包括承重底座，承重底座上设有可以升降的承重杆，承重杆上设有分散箱，其特征在于：所述的分散箱一侧对称设有若干个向下延伸的搅拌蜗杆，每个搅拌蜗杆上均间隔设有若干个搅拌转盘，分散箱内设有可以调节搅拌蜗杆高度的升降结构。2.根据权利要求1所述的一种双轴四盘式甲油胶高速分散机，其特征在于：所述的升降结构包括转动安装在分散箱内的驱动涡轮，驱动涡轮两侧啮合有若干个调节涡轮，搅拌蜗杆贯穿调节涡轮的中心，且搅拌蜗杆与调节涡轮通过螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一种双轴四盘式甲油胶高速分散机，其特征在于：所述的升降结构还包括套设在搅拌蜗杆外的升降轴套，每个升降轴套内均开设有2条不同螺旋方向的升降滑槽，搅拌蜗杆外一体成型有升降滑块，升降滑块在升降滑槽内滑动。4.根据权利要求1或2或3所述的一种双轴四盘式甲油胶高速分散机，其特征在于：所述的搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶媛媛，楼钦，
申请(专利权)人：义乌市赛恩斯高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：